一种管道电伴热加热装置的制作方法

本技术涉及管道加热，尤其涉及一种管道电伴热加热装置。

背景技术：

1、为了实现对管道的加热，可以采用电伴热带基，将电伴热带螺旋缠绕或者平行贴合在管道的外侧面，电伴热带一端通电后进行管道的加热，施工便利，使用比较普遍。

2、在电伴热带的施工过程中，为了确保导热效率和加热均匀性，需要确保电伴热带与管道外侧面贴合的均匀性，电伴热带往往长达数十米，如果局部不与管道外侧面贴合，则会导致加热的不均匀，也不利于温度的控制。此外，电伴热带表面通常为绝缘套，导热效果差，也需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道电伴热加热装置，提升导热效果，方便进行温度检测以及进行电伴热带与管道外侧面贴合度的检测。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种管道电伴热加热装置，包括：电伴热带基体、导热钢管和温度传感元件，所述电伴热带基体表面设置有第一绝缘套，所述第一绝缘套一侧或者两侧内凹设置有与导热钢管对应的卡槽，所述导热钢管设置在卡槽中并沿第一绝缘套的长度方向延伸，所述温度传感元件设置在导热钢管中，所述温度传感元件包括至少一条分布式感温光纤。

4、其中，所述卡槽采用燕尾槽结构。

5、其中，所述导热钢管中填充有包裹温度传感元件的导热胶。

6、其中，所述电伴热带基体还包括导电聚合物层、屏蔽层、第二绝缘套和两根导线，两根导线平行设置在导电聚合物层中，所述第二绝缘套设置在导电聚合物层之外，所述屏蔽层套设在第二绝缘套表面。

7、其中，所述第一绝缘套设置在屏蔽层之外，所述第一绝缘套和第二绝缘套分别采用阻燃聚烯烃套。

8、其中，所述导电聚合物层采用阻燃ptc。

9、本实用新型的有益效果：一种管道电伴热加热装置，特别设计了导热钢管，可以填充在第一绝缘套侧面的卡槽中，组装便利，提升了导热效果，电伴热带基体螺旋缠绕或者平行铺设在管道表面后，利用导热钢管与管道接触，能够将电伴热带基体的热量更快地传递给管道，并通过导热钢管内的温度传感元件进行温度检测，方便进行电伴热带基体的控制，还能通过导热钢管温度分布的均匀性实现电伴热带与管道外侧面贴合度的检测，局部温度较高时，则表示对应位置的电伴热带基体与管道表面不贴合，不能将热量有效传递给管道，方便进行及时维护。

技术特征：

1.一种管道电伴热加热装置，其特征在于，包括：电伴热带基体、导热钢管和温度传感元件，所述电伴热带基体表面设置有第一绝缘套，所述第一绝缘套一侧或者两侧内凹设置有与导热钢管对应的卡槽，所述导热钢管设置在卡槽中并沿第一绝缘套的长度方向延伸，所述温度传感元件设置在导热钢管中，所述温度传感元件包括至少一条分布式感温光纤。

2.根据权利要求1所述的管道电伴热加热装置，其特征在于，所述卡槽采用燕尾槽结构。

3.根据权利要求1所述的管道电伴热加热装置，其特征在于，所述导热钢管中填充有包裹温度传感元件的导热胶。

4.根据权利要求1所述的管道电伴热加热装置，其特征在于，所述电伴热带基体还包括导电聚合物层、屏蔽层、第二绝缘套和两根导线，两根导线平行设置在导电聚合物层中，所述第二绝缘套设置在导电聚合物层之外，所述屏蔽层套设在第二绝缘套表面。

5.根据权利要求4所述的管道电伴热加热装置，其特征在于，所述第一绝缘套设置在屏蔽层之外，所述第一绝缘套和第二绝缘套分别采用阻燃聚烯烃套。

6.根据权利要求4所述的管道电伴热加热装置，其特征在于，所述导电聚合物层采用阻燃ptc。

技术总结本技术公开了一种管道电伴热加热装置，其包括：电伴热带基体、导热钢管和温度传感元件，所述电伴热带基体表面设置有第一绝缘套，所述第一绝缘套一侧或者两侧内凹设置有与导热钢管对应的卡槽，所述导热钢管设置在卡槽中并沿第一绝缘套的长度方向延伸，所述温度传感元件设置在导热钢管中，所述温度传感元件包括至少一条分布式感温光纤。本技术所述的管道电伴热加热装置，组装便利，提升了导热效果，方便进行温度检测及通过温度分布情况进行电伴热带与管道外侧面贴合度的检测。技术研发人员：徐春荣,胡新明,冯海良受保护的技术使用者：吴江中大电器科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/23