一种多功能管线抗震支吊架的制作方法

本技术涉及抗震支吊架领域，尤其涉及一种多功能管线抗震支吊架。

背景技术：

1、抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用。

2、现有的中国专利cn111853355a，在2020年10月30日公开了一种抗震支吊架结构，包括支撑板和设于支撑板两侧的抗震支架，支撑板上表面开设有至少一个设有活动块的放置槽，活动块的顶部固连有管道夹，支撑板内开设有与放置槽相连通的l形滑槽，l形滑槽的横向滑槽内滑动连接有第一滑块，l形滑槽的竖向滑槽内滑动连接有第二滑块，第一滑块与第二滑块之间通过斜端面抵接，活动块相对第一滑块的一侧开设有与第一滑块相配合的卡位，支撑板上表面连接有一用于驱动第二滑块滑动的驱动件，支撑板内开设有与l形滑槽的横向滑槽相连通的安装槽，第一滑块的底部固连有一可在安装槽水平滑动的限位块，限位块与安装槽内侧壁之间设有弹性构件。

3、但是，上述装置在对管线进行定位时，整体不能有效根据使用来调节高度位置，使得在调节放置时不是很方便的问题。

技术实现思路

1、本实用新型公开一种多功能管线抗震支吊架，旨在解决上述装置在对管线进行定位时，整体不能有效根据使用来调节高度位置，使得在调节放置时不是很方便的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种多功能管线抗震支吊架，包括抗震托板和抗震拉杆，所述抗震拉杆安装连接在抗震托板的上端两侧上，所述抗震托板的内侧设置有金属螺杆，所述抗震托板和金属螺杆通过金属螺母固定连接，所述金属螺杆的上端设置有弹性夹持套，所述抗震拉杆的上端外侧设置有抗震悬吊杆，所述抗震拉杆和抗震悬吊杆之间设置有抗震弹簧，所述抗震悬吊杆的上端设置有上侧固定板。

4、通过设置有上侧固定板结构，这样抗震悬吊杆因上端的上侧固定板，从而可以通过螺钉固定在指定位置上，因抗震拉杆和抗震悬吊杆之间的抗震弹簧，从而起到很好的抗震作用，抗震拉杆可以有效拉扯抗震托板进行放置，人员松开金属螺母时，这样金属螺杆便于在抗震托板中进行螺纹升降，而后金属螺杆在发生位置改变时，使得有效改变金属螺杆上端弹性夹持套的位置，这样可以多高度进行改变，弹性夹持套可以夹持外部管道或者线源，从而起到多功能夹持作用。

5、在一个优选的方案中，所述弹性夹持套包括夹套外壳、锁紧螺钉、抵触弹簧和弧形面板，所述夹套外壳的外端开口处设置有锁紧螺钉，所述夹套外壳的内部设置有抵触弹簧，所述抵触弹簧的下端设置有弧形面板，所述夹套外壳连接在金属螺杆上。

6、通过设置有弹性夹持套结构，这样便于弹性包裹夹持使用。

7、在一个优选的方案中，所述抗震托板包括中间螺孔、托板外壳、定位螺钉和中间套块，所述托板外壳的内侧设置有中间螺孔，所述托板外壳的上端两侧设置有中间套块，所述中间套块的内侧设置有定位螺钉，所述中间套块通过定位螺钉连接在抗震拉杆上。

8、通过设置有抗震托板结构，从而便于限位放置使用。

9、在一个优选的方案中，所述抗震拉杆包括底部凸块、拉杆外壳和定位凸板，所述拉杆外壳的上端两侧设置有定位凸板，所述拉杆外壳的下端设置有底部凸块，所述底部凸块连接在抗震托板上，所述拉杆外壳通过定位凸板连接在抗震悬吊杆上。

10、通过设置有抗震拉杆结构，使得便于限位拉扯使用。

11、在一个优选的方案中，所述抗震悬吊杆包括中空吊杆外壳和限位套槽，所述中空吊杆外壳的内部设置有限位套槽，所述中空吊杆外壳的上端连接在上侧固定板上。

12、通过设置有抗震悬吊杆结构，这样便于拉扯悬吊使用。

13、在一个优选的方案中，所述抗震拉杆和抗震悬吊杆通过套接连接，且所述抗震拉杆套接在抗震悬吊杆的内部中间。

14、通过设置有抗震悬吊杆结构，从而抗震拉杆便于安装放置。

15、在一个优选的方案中，所述金属螺杆和抗震托板通过螺纹旋转连接。

16、通过设置有抗震托板结构，使得金属螺杆便于螺纹旋转升降。

17、由上可知，一种多功能管线抗震支吊架，包括抗震托板和抗震拉杆，所述抗震拉杆安装连接在抗震托板的上端两侧上，所述抗震托板的内侧设置有金属螺杆，所述抗震托板和金属螺杆通过金属螺母固定连接，所述金属螺杆的上端设置有弹性夹持套，所述抗震拉杆的上端外侧设置有抗震悬吊杆，所述抗震拉杆和抗震悬吊杆之间设置有抗震弹簧，所述抗震悬吊杆的上端设置有上侧固定板。本实用新型提供的多功能管线抗震支吊架具有螺纹旋转改变弹性夹持套的位置，从而可以根据需要来调节夹持高度位置的技术效果。

技术特征：

1.一种多功能管线抗震支吊架，包括抗震托板（4）和抗震拉杆（5），其特征在于，所述抗震拉杆（5）安装连接在抗震托板（4）的上端两侧上，所述抗震托板（4）的内侧设置有金属螺杆（3），所述抗震托板（4）和金属螺杆（3）通过金属螺母（2）固定连接，所述金属螺杆（3）的上端设置有弹性夹持套（1），所述抗震拉杆（5）的上端外侧设置有抗震悬吊杆（6），所述抗震拉杆（5）和抗震悬吊杆（6）之间设置有抗震弹簧（7），所述抗震悬吊杆（6）的上端设置有上侧固定板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能管线抗震支吊架，其特征在于，所述弹性夹持套（1）包括夹套外壳（11）、锁紧螺钉（12）、抵触弹簧（13）和弧形面板（14），所述夹套外壳（11）的外端开口处设置有锁紧螺钉（12），所述夹套外壳（11）的内部设置有抵触弹簧（13），所述抵触弹簧（13）的下端设置有弧形面板（14），所述夹套外壳（11）连接在金属螺杆（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能管线抗震支吊架，其特征在于，所述抗震托板（4）包括中间螺孔（41）、托板外壳（42）、定位螺钉（43）和中间套块（44），所述托板外壳（42）的内侧设置有中间螺孔（41），所述托板外壳（42）的上端两侧设置有中间套块（44），所述中间套块（44）的内侧设置有定位螺钉（43），所述中间套块（44）通过定位螺钉（43）连接在抗震拉杆（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种多功能管线抗震支吊架，其特征在于，所述抗震拉杆（5）包括底部凸块（51）、拉杆外壳（52）和定位凸板（53），所述拉杆外壳（52）的上端两侧设置有定位凸板（53），所述拉杆外壳（52）的下端设置有底部凸块（51），所述底部凸块（51）连接在抗震托板（4）上，所述拉杆外壳（52）通过定位凸板（53）连接在抗震悬吊杆（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种多功能管线抗震支吊架，其特征在于，所述抗震悬吊杆（6）包括中空吊杆外壳（61）和限位套槽（62），所述中空吊杆外壳（61）的内部设置有限位套槽（62），所述中空吊杆外壳（61）的上端连接在上侧固定板（8）上。

6.根据权利要求1所述的一种多功能管线抗震支吊架，其特征在于，所述抗震拉杆（5）和抗震悬吊杆（6）通过套接连接，且所述抗震拉杆（5）套接在抗震悬吊杆（6）的内部中间。

7.根据权利要求1所述的一种多功能管线抗震支吊架，其特征在于，所述金属螺杆（3）和抗震托板（4）通过螺纹旋转连接。

技术总结本技术公开了一种多功能管线抗震支吊架，包括抗震托板和抗震拉杆，所述抗震拉杆安装连接在抗震托板的上端两侧上，所述抗震托板的内侧设置有金属螺杆，所述抗震托板和金属螺杆通过金属螺母固定连接，所述金属螺杆的上端设置有弹性夹持套，所述抗震拉杆的上端外侧设置有抗震悬吊杆，所述抗震拉杆和抗震悬吊杆之间设置有抗震弹簧，所述抗震悬吊杆的上端设置有上侧固定板。本技术公开的多功能管线抗震支吊架具有螺纹旋转改变弹性夹持套的位置，从而可以根据需要来调节夹持高度位置的技术效果。技术研发人员：陈怡海受保护的技术使用者：北京长能惠海建筑工程有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/23