空压机用低噪声管道的制作方法

本申请涉及一种气体输送管道，具体的说是一种空压机用的低噪声管道，该管道可以很好的吸收空压机输出气体在流经管道后造成的摩擦震动及噪声，更好的满足实际应用场景的使用需要。

背景技术：

1、在现代工业生产中，空压机作为一种重要的动力设备，广泛应用于各种生产线和设备中。然而，空压机在运行过程中会产生大量的气体，这些气体在流经管道时会产生气流脉动，从而产生噪声。这种噪声是由于管道内气流不断排出和外充产生的气流脉动，声波穿透管壁发出的声音。因此，降低空压机输出气体在流经管道后造成的气流脉动及噪声，成为了工业领域亟待解决的问题。

2、为了解决这一问题，目前市场上已经出现了一些低噪声管道产品。这些管道通常采用在管道外壁面上包覆吸音棉的设计，以减少气体在流经管道时的气流脉动，从而降低噪声，该设计实质仅设置有一层隔音层。然而，现有的低噪声管道产品在实际应用中仍存在一定的局限性，如降噪效果不理想、安装维护困难等问题。

3、综上所述，研发一种新的空压机用低噪声管道十分必要。

技术实现思路

1、本申请的目的旨在至少克服现有技术中所存在的一处不足，提供一种具有吸收震动功能并设置两层噪声吸收层的空压机用低噪声管道。

2、为实现上述目的，本申请公开了一种空压机用低噪声管道，至内而外分别是橡胶内层、吸震吸声层、保护层、隔声层，所述橡胶内层为钢丝编辑胶管，橡胶内层位于保护层内且橡胶内层与保护层间形成1-5mm宽的环形间隙位，该环形间隙位内填充有阻尼油脂，形成吸震吸声层；所述保护层为金属硬管，由多隔声棉形成的隔音层粘固在金属硬管外壁上。

3、进一步的说，所述保护层伸出有若连接片与套于保护层外的安装环连接配合，管道整体被安装固定时，利用安装环实现上述安装固定，避免与管道直接接触，进而对管道结构的可能破坏。

4、进一步的说，所述钢丝编织胶管至少为三层钢丝编织胶管，且内壁面光滑平整。

5、进一步的说，所述环形间隙位内安装有多个用于保持橡胶内层与保护层的配合位置的若软橡胶环架。

6、本申请至少具有以下一个有益效果：

7、1. 具有吸收震动功能：通过设置橡胶内层和吸震声层，能够有效吸收空压机产生的震动，降低管道的振动噪音。

8、2. 双层噪声吸收层：设置了两层噪声吸收层，即橡胶内层和吸震声层，能够进一步提高管道的噪声吸收效果。

9、3. 安装固定方便：通过连接片与安装环的配合，能够实现管道的整体安装固定，避免与管道直接接触，减少对管道结构的可能破坏。

10、4. 光滑平整的内壁面：钢丝编织胶管至少为三层钢丝编织胶管，且内壁面光滑平整，能够提高管道的流动性能，减少流体阻力。

11、本申请的主题技术的其他特征和优点将在下面的描述中阐述，并且部分的将从所述描述显而易见，或者可以通过实践本申请的主题技术来学习。通过在书面说明书及其权利要求书以及附图中特别指出的结构，将实现和获得本申请的主题技术的优点。

技术特征：

1.空压机用低噪声管道，其特征在于：至内而外分别是橡胶内层、吸震吸声层、保护层、隔声层，所述橡胶内层为钢丝编织胶管，橡胶内层位于保护层内且橡胶内层与保护层间形成1-5mm宽的环形间隙位，该环形间隙位内填充有阻尼油脂，形成吸震吸声层；所述保护层为金属硬管，由多隔声棉形成的隔音层粘固在金属硬管外壁上。

2.如权利要求1中所述的空压机用低噪声管道，其特征在于：所述保护层伸出有若连接片与套于保护层外的安装环连接配合，管道整体被安装固定时，利用安装环实现上述安装固定，避免与管道直接接触，进而对管道结构的可能破坏。

3.如权利要求1中所述的空压机用低噪声管道，其特征在于：所述钢丝编织胶管至少为三层钢丝编织胶管，且内壁面光滑平整。

4.如权利要求1中所述的空压机用低噪声管道，其特征在于：所述环形间隙位内安装有多个用于保持橡胶内层与保护层的配合位置的若软橡胶环架。

技术总结本申请公开了一种空压机用低噪声管道，至内而外分别是橡胶内层、吸震吸声层、保护层、隔声层，所述橡胶内层为钢丝编辑胶管，橡胶内层位于保护层内且橡胶内层与保护层间形成1‑5mm宽的环形间隙位，该环形间隙位内填充有阻尼油脂，形成吸震吸声层；所述保护层为金属硬管，由多隔声棉形成的隔音层粘固在金属硬管外壁上。通过设置橡胶内层和吸震声层，能够有效吸收空压机产生的震动，降低管道的振动噪音。技术研发人员：张化坤受保护的技术使用者：东莞市日信机电工程有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/25