一种防脱螺丝结构的制作方法

本技术涉及螺钉，更具体地说，涉及一种防脱螺丝结构。

背景技术：

1、在使用螺钉的时候基本上都是希望能够使用后就有良好的紧固效果，有的时候还是希望能够永远固定，但是现在很多的螺钉都是达不到这样的效果；假如螺丝没有良好的防松脱的功能，那么有可能我们的火箭发射会失败，有可能因为一颗螺丝的松动导致了潜水艇的工作不正常，在面对建筑施工中，螺钉的紧固性也同样重要，所以生产防松螺丝是非常重要的，这就需要我们提高生产螺丝的技术，以达到防松的效果。

2、目前螺钉在使用时，普遍通过螺钉与螺纹孔洞之间物理上的摩擦实现螺纹紧固，但在面对震动后，会出现松动现象，现有专利防松螺钉，专利授权号为cn 217328013 u中能够助于人员将物理摩擦与化学进行结合，以使螺钉在与螺纹孔洞进行螺纹装配后，能够具备良好的防松动效果，使螺钉在与螺纹孔洞之间进行螺纹扭紧的同时，使螺钉与螺纹孔洞之间形成胶粘连接，大大增加螺钉安装的稳固性。

3、但是专利授权号为cn 217328013 u中选择所需的粘黏胶液由注胶口对玻璃管内进行注入，随后通过螺纹盖对注胶口进行螺纹盖设，并利用内螺纹插孔将玻璃管与螺钉底部的下螺纹头进行螺纹装配连接，随后人员将螺钉底部与其底部连接的玻璃管对螺纹孔洞内进行插设，随着对螺钉的不断扭紧，使得螺钉逐步进入螺纹孔洞内，使得玻璃管被螺钉与螺纹孔洞之间进行挤压，使玻璃管破碎，从而内部的粘黏胶液渗漏流出，并溢流于螺钉与螺纹孔洞之间，实现将螺钉与螺纹孔洞之间进行粘黏处理，由于通过利用注胶的方式能够使螺钉在螺纹孔内侧松动，但是在注胶之后无法对螺钉进行拆卸，在需要更改螺钉的位置时局限性大，所以我们提出了一种防脱螺丝结构来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防脱螺丝结构，它可以通过连接块配合轴杆转动的同时，并通过金属弹片的弹柱作用力使连接块复位，利用卡块处设置的第二导向斜面配合卡槽设置的第一导向斜面进行导向，同时利用第一直角卡接面与第二直角卡接面使卡槽对卡块进行定位，防止螺钉本体反转，可有效的防止螺钉本体松动，并且通过卡块脱离卡槽，可将螺钉本体从孔洞内部取出，方便改变安装位置，降低了局限性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种防脱螺丝结构，包括螺钉本体；

6、所述螺钉本体的钉帽根部一体成型有凸台，所述凸台的边缘开设有卡槽，且所述卡槽在所述凸台的径向位置设置有多个，多个所述卡槽的内侧均设置有第一导向斜面和第一直角卡接面；

7、所述凸台下方安装有呈环形结构设置的定位帽；

8、所述定位帽的上表面开设有装配槽，且所述装配槽底壁固定连接有轴杆，所述轴杆处转动连接有连接块，所述连接块远离所述轴杆的一端一体成型有与所述卡槽相卡合的卡块，所述卡块处设置有第二导向斜面和第二直角卡接面；

9、所述卡块与所述装配槽内壁之间安装有金属弹片。

10、进一步的，所述定位帽的下表面固定连接有定位凸柱，且所述定位凸柱在所述定位帽的径向位置设置有多个；

11、多个所述定位凸柱的底端均呈锥形结构设置。

12、进一步的，所述定位帽的内径与所述螺钉本体的外径相适配。

13、进一步的，所述连接块与所述轴杆结合处开设有通孔，且所述通孔的内径与所述轴杆的外径相适配。

14、进一步的，所述轴杆的顶端设置有限位部，且所述限位部与所述轴杆为一体成型结构。

15、进一步的，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面相抵接，且所述第一直角卡接面与所述第二直角卡接面相抵接。

16、进一步的，所述金属弹片呈v形结构设置，所述金属弹片一端与所述卡块相连接，且所述金属弹片的另一端与所述装配槽的内壁相连接。

17、3.有益效果

18、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

19、(1)本方案，通过旋转螺钉本体，通过连接块配合轴杆转动的同时，并通过金属弹片的弹柱作用力使连接块复位，利用卡块处设置的第二导向斜面配合卡槽设置的第一导向斜面进行导向，同时利用第一直角卡接面与第二直角卡接面使卡槽对卡块进行定位，防止螺钉本体反转，可有效的防止螺钉本体松动，并且通过卡块脱离卡槽，可将螺钉本体从孔洞内部取出，方便改变安装位置，降低了局限性。

20、(2)本方案，通过使定位凸柱的尖端与接触面相抵接，可增大与接触面之间的压强，对定位帽起到很好的定位作用，有利于螺钉本体相对于定位帽进行自转。

技术特征：

1.一种防脱螺丝结构，其特征在于：包括螺钉本体(1)；

2.根据权利要求1所述的一种防脱螺丝结构，其特征在于：所述定位帽(4)的下表面固定连接有定位凸柱(9)，且所述定位凸柱(9)在所述定位帽(4)的径向位置设置有多个；

3.根据权利要求1所述的一种防脱螺丝结构，其特征在于：所述定位帽(4)的内径与所述螺钉本体(1)的外径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种防脱螺丝结构，其特征在于：所述连接块(6)与所述轴杆(5)结合处开设有通孔，且所述通孔的内径与所述轴杆(5)的外径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种防脱螺丝结构，其特征在于：所述轴杆(5)的顶端设置有限位部，且所述限位部与所述轴杆(5)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种防脱螺丝结构，其特征在于：所述第一导向斜面与所述第二导向斜面相抵接，且所述第一直角卡接面与所述第二直角卡接面相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种防脱螺丝结构，其特征在于：所述金属弹

技术总结本技术公开了一种防脱螺丝结构，属于螺钉技术领域，一种防脱螺丝结构，包括螺钉本体，所述螺钉本体的钉帽根部一体成型有凸台，所述凸台的边缘开设有卡槽，且所述卡槽在所述凸台的径向位置设置有多个，多个所述卡槽的内侧均设置有第一导向斜面和第一直角卡接面，它可以通过连接块配合轴杆转动的同时，并通过金属弹片的弹柱作用力使连接块复位，利用卡块处设置的第二导向斜面配合卡槽设置的第一导向斜面进行导向，同时利用第一直角卡接面与第二直角卡接面使卡槽对卡块进行定位，防止螺钉本体反转，可有效的防止螺钉本体松动，并且通过卡块脱离卡槽，可将螺钉本体从孔洞内部取出，方便改变安装位置，降低了局限性。技术研发人员：严福星受保护的技术使用者：一钉紧固件（苏州）有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/7/25