一种耐腐蚀的高温球阀的制作方法

本技术涉及阀门，具体为一种耐腐蚀的高温球阀。

背景技术：

1、高温球阀具有本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便的特点，作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。

2、例如公开号cn217898871u，公开了一种耐腐蚀耐高温的陶瓷球阀，包括阀体组件，所述阀体组件内侧设有阀腔组件，所述阀腔组件上下侧分别设有阀门组件和阀座组件，本实用新型为了避免受到金属材料属性的限制，而采用陶瓷球阀，相比金属，陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，而陶瓷球阀具有耐腐蚀、耐冲刷、耐磨损等的固有特性，增强了球阀的产品性能，延长了球阀的使用寿命，通过调节阀座组件拧动手轮，可将陶瓷球阀凹槽与阀腔槽相对，而陶瓷球阀外侧的密封圈为聚四氟乙烯材质，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、抗老化耐力，可增加陶瓷球阀的使用寿命；

3、该实用新型中的球阀的阀座调节需要拧松螺母再进行调节，导致调节的距离缺乏准确性，调节过程较为复杂且效率较低，同时缺少隔热防烫的功能，导致在球阀内有高温液体的情况下，阀座在调节时容易烫伤工作人员，缺乏安全性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀的高温球阀，解决了球阀的阀座调节需要拧松螺母再进行调节，导致调节的距离缺乏准确性，调节过程较为复杂且效率较低，同时缺少隔热防烫的功能，导致在球阀内有高温液体的情况下，阀座在调节时容易烫伤工作人员，缺乏安全性的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐腐蚀的高温球阀，包括阀体，所述阀体的左右两侧均固定安装有安装法兰，所述阀体的上端转动连接有转盘，所述阀体的内侧设置有阀腔，所述阀腔的下端开设有调节槽，所述阀腔的内侧设置有阀芯，所述阀体的下端固定安装有调节座，所述调节座的上端开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有双头螺纹丝杆，所述滑槽的右侧设置有调节仓，所述滑槽的内侧滑动连接有活动座，所述调节座的下端转动连接有调节钮，所述阀芯的左右两侧设置有密封圈。

3、优选的，所述阀腔的左右两端与安装法兰的内侧相互适配，所述转盘的下端和阀芯的上端通过阀杆固定连接，所述阀杆和阀体、阀腔转动连接，方便控制阀芯转动。

4、优选的，所述阀芯和阀腔的内侧相互适配，所述阀芯开设有前后方向的通孔一，方便实现阀腔的截流和通流。

5、优选的，所述密封圈呈左右对称设置有两个，且和阀腔的内侧相互适配，所述密封圈靠近阀芯的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层为硅橡胶材质，所述密封圈开设有左右方向的通孔二，所述通孔二和通孔一相互适配，方便实现对阀芯的密封。

6、优选的，所述双头螺纹丝杆的左右两端和滑槽的内侧转动连接，所述活动座呈左右对称设置有两个，且和双头螺纹丝杆螺纹连接，所述双头螺纹丝杆的右端延伸至调节仓内侧固定安装有锥形齿轮一，方便活动座的移动。

7、优选的，所述调节钮的上端延伸至调节仓内侧固定安装有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二和锥形齿轮一相互啮合，所述调节座的表面位于调节钮的上方设置有隔热层，方便调节两个活动座的距离。

8、优选的，所述活动座的上端延伸至调节槽的内侧，且和调节槽的内侧滑动连接，所述活动座的上端和密封圈固定连接，实现对密封圈距离的调节。

9、有益效果

10、本实用新型提供了耐腐蚀的高温球阀。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、该耐腐蚀的高温球阀，通过设置滑槽、双头螺纹丝杆、调节仓、活动座、锥形齿轮一、隔热层、调节钮、锥形齿轮二，通过转动调节钮，带动锥形齿轮二转动，使锥形齿轮一转动，从而带动双头螺纹丝杆转动，使两个活动座在滑槽内滑动，从而实现两个密封圈间距的快速调节，使距离的调节更加准确，增加了调节的效率。

12、2、该耐腐蚀的高温球阀，通过设置隔热层，利用隔热层对调节座的表面进行隔热，避免工作人员转动调节钮时被球阀内的高温液体烫伤，增加了安全性。

13、3、该耐腐蚀的高温球阀，通过设置耐磨层，利用耐磨层的硅橡胶材质可以承受高温和低温环境，同时具有良好的弹性、抗拉伸和耐磨损等性能的特点增加了密封圈的回弹性和耐磨性，延长了密封圈的使用寿命。

技术特征：

1.一种耐腐蚀的高温球阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的左右两侧均固定安装有安装法兰(2)，所述阀体(1)的上端转动连接有转盘(3)，所述阀体(1)的内侧设置有阀腔(4)，所述阀腔(4)的下端开设有调节槽(41)，所述阀腔(4)的内侧设置有阀芯(5)，所述阀体(1)的下端固定安装有调节座(6)，所述调节座(6)的上端开设有滑槽(61)，所述滑槽(61)的内侧设置有双头螺纹丝杆(62)，所述滑槽(61)的右侧设置有调节仓(63)，所述滑槽(61)的内侧滑动连接有活动座(64)，所述调节座(6)的下端转动连接有调节钮(7)，所述阀芯(5)的左右两侧设置有密封圈(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的高温球阀，其特征在于：所述阀腔(4)的左右两端与安装法兰(2)的内侧相互适配，所述转盘(3)的下端和阀芯(5)的上端通过阀杆(31)固定连接，所述阀杆(31)和阀体(1)、阀腔(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的高温球阀，其特征在于：所述阀芯(5)和阀腔(4)的内侧相互适配，所述阀芯(5)开设有前后方向的通孔一(51)。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的高温球阀，其特征在于：所述密封圈(8)呈左右对称设置有两个，且和阀腔(4)的内侧相互适配，所述密封圈(8)靠近阀芯(5)的一侧设置有耐磨层(81)，所述耐磨层(81)为硅橡胶材质，所述密封圈(8)开设有左右方向的通孔二(82)，所述通孔二(82)和通孔一(51)相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的高温球阀，其特征在于：所述双头螺纹丝杆(62)的左右两端和滑槽(61)的内侧转动连接，所述活动座(64)呈左右对称设置有两个，且和双头螺纹丝杆(62)螺纹连接，所述双头螺纹丝杆(62)的右端延伸至调节仓(63)内侧固定安装有锥形齿轮一(65)。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的高温球阀，其特征在于：所述调节钮(7)的上端延伸至调节仓(63)内侧固定安装有锥形齿轮二(71)，所述锥形齿轮二(71)和锥形齿轮一(65)相互啮合，所述调节座(6)的表面位于调节钮(7)的上方设置有隔热层(66)。

7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀的高温球阀，其特征在于：所述活动座(64)的上端延伸至调节槽(41)的内侧，且和调节槽(41)的内侧滑动连接，所述活动座(64)的上端和密封圈(8)固定连接。

技术总结本技术公开了一种耐腐蚀的高温球阀，本技术涉及阀门技术领域，包括阀体，所述阀体的左右两侧均固定安装有安装法兰，所述阀体的上端转动连接有转盘。该耐腐蚀的高温球阀，通过转动调节钮，带动锥形齿轮二转动，使锥形齿轮一转动，从而带动双头螺纹丝杆转动，使两个活动座在滑槽内滑动，从而实现两个密封圈间距的快速调节，使距离的调节更加准确，增加了调节的效率，通过设置隔热层，利用隔热层对调节座的表面进行隔热，避免工作人员转动调节钮时被球阀内的高温液体烫伤，通过耐磨层的硅橡胶材质可以承受高温和低温环境，同时具有良好的弹性、抗拉伸和耐磨损等性能的特点增加了密封圈的回弹性和耐磨性，延长了密封圈的使用寿命。技术研发人员：叶文兴,黄凤娇受保护的技术使用者：上海奇高阀门制造有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/25