仿鸟羽造型轴流风轮及轴流风机的制作方法

本技术涉及轴流风机，尤其涉及一种仿鸟羽造型轴流风轮及轴流风机。

背景技术：

1、空调器室外机或其它换气装置中，为实现空气循环流动而通常采用各种轴流风叶，现有的主流风叶的基本结构是作为旋转轴的轮毂和在这个中枢外周呈放射状排列的多个叶片组成，通过电机驱动旋转，空气从叶片的前缘流入，在叶片被升压后从叶片的后缘部吹出，从而形成了压力面和吸力面。现有的轴流风叶在运转过程中，在叶片的吸力面上容易形成尺寸较大的分离涡，这种分离涡蕴含大量能量，破碎时会产生较高的气动噪声进而导致风机噪音总值升高，影响了空调整机的总体性能。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种仿鸟羽造型轴流风轮及轴流风机。

2、第一方面，本实用新型实施例提供了一种仿鸟羽造型轴流风轮，所述仿鸟羽造型轴流风轮包括：

3、轮毂；

4、叶片，所述叶片与所述轮毂连接，多个所述叶片绕所述轮毂周向分布；

5、所述叶片设有波浪结构，所述波浪结构远离所述叶片前缘的一侧构成所述叶片的后缘，所述叶片的后缘呈波浪状。

6、根据本实用新型实施例的仿鸟羽造型轴流风轮，至少具有如下技术效果：在仿鸟羽造型轴流风轮旋转过程中，叶片上的波浪结构能够有效细化叶片吸力面上的分离涡，降低分离涡的能量强度，改善附面层气体流动状态，实现气流分层，减少紊流，抑制涡流噪音，从而有效降低风轮噪音。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述波浪结构的波高自所述叶片后缘往所述叶片前缘的方向逐渐减小。

8、根据本实用新型的一些实施例，在垂直于所述轮毂轴线的投影面上，所述波浪结构的面积为s2，所述叶片的总面积为s1，满足：

9、根据本实用新型的一些实施例，在垂直于所述轮毂轴线的投影面上，所述波浪结构远离所述轮毂中心的一侧位于第一圆上，所述第一圆与所述轮毂同心设置，所述仿鸟羽造型轴流风轮的直径为d1，所述第一圆的直径为d2，满足：

10、根据本实用新型的一些实施例，所述波浪结构靠近所述轮毂中心的一侧位于第二圆上，所述第二圆与所述轮毂同心设置，所述轮毂的直径为d3，所述第二圆的直径为d4，满足：0.1×(d1-d3)+d3≤d4≤0.3×(d1-d3)+d3。

11、根据本实用新型的一些实施例，在垂直于所述轮毂轴线的投影面上，所述波浪结构远离所述轮毂中心的侧边为第一弧线，所述第一弧线的两端分别为a点和e点，a点位于所述叶片的后缘上，所述第一弧线的弧心与所述轮毂同心设置。

12、根据本实用新型的一些实施例，在垂直于所述轮毂轴线的投影面上，所述波浪结构靠近所述轮毂中心的侧边为第二弧线，所述第二弧线的两端分别为b点和f点，b点位于所述叶片的后缘上，所述第二弧线的弧心与所述轮毂同心设置。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述第一弧线的弦长大于所述第二弧线的弦长。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述波浪结构远离所述叶片的后缘的一侧为第三弧线，所述第三弧线的两端分别为e点和f点，所述第三弧线的弧心位于所述第三弧线远离所述叶片的后缘的一侧。

15、第二方面，本实用新型实施例还提供了一种轴流风机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的仿鸟羽造型轴流风轮。

16、根据本实用新型实施例的轴流风机，至少具有如下技术效果：该轴流风机采用仿鸟羽造型轴流风轮，在仿鸟羽造型轴流风轮旋转过程中，叶片上的波浪结构能够有效细化叶片吸力面上的分离涡，降低分离涡的能量强度，改善附面层气体流动状态，实现气流分层，减少紊流，抑制涡流噪音，从而有效降低轴流风机所产生的噪音。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种仿鸟羽造型轴流风轮，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的仿鸟羽造型轴流风轮，其特征在于，所述波浪结构(120)的波高自所述叶片(110)后缘(112)往所述叶片(110)前缘(111)的方向逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的仿鸟羽造型轴流风轮，其特征在于，在垂直于所述轮毂(100)轴线的投影面上，所述波浪结构(120)的面积为s2，所述叶片(110)的总面积为s1，满足：

4.根据权利要求1所述的仿鸟羽造型轴流风轮，其特征在于，在垂直于所述轮毂(100)轴线的投影面上，所述波浪结构(120)远离所述轮毂(100)中心的一侧位于第一圆(131)上，所述第一圆(131)与所述轮毂(100)同心设置，所述仿鸟羽造型轴流风轮的直径为d1，所述第一圆(131)的直径为d2，满足：

5.根据权利要求4所述的仿鸟羽造型轴流风轮，其特征在于，所述波浪结构(120)靠近所述轮毂(100)中心的一侧位于第二圆(132)上，所述第二圆(132)与所述轮毂(100)同心设置，所述轮毂(100)的直径为d3，所述第二圆(132)的直径为d4，满足：0.1×(d1-d3)+d3≤d4≤0.3×(d1-d3)+d3。

6.根据权利要求1所述的仿鸟羽造型轴流风轮，其特征在于，在垂直于所述轮毂(100)轴线的投影面上，所述波浪结构(120)远离所述轮毂(100)中心的侧边为第一弧线(141)，所述第一弧线(141)的两端分别为a点和e点，a点位于所述叶片(110)的后缘(112)上，所述第一弧线(141)的弧心与所述轮毂(100)同心设置。

7.根据权利要求6所述的仿鸟羽造型轴流风轮，其特征在于，在垂直于所述轮毂(100)轴线的投影面上，所述波浪结构(120)靠近所述轮毂(100)中心的侧边为第二弧线(142)，所述第二弧线(142)的两端分别为b点和f点，b点位于所述叶片(110)的后缘(112)上，所述第二弧线(142)的弧心与所述轮毂(100)同心设置。

8.根据权利要求7所述的仿鸟羽造型轴流风轮，其特征在于，所述第一弧线(141)的弦长大于所述第二弧线(142)的弦长。

9.根据权利要求7所述的仿鸟羽造型轴流风轮，其特征在于，所述波浪结构(120)远离所述叶片(110)的后缘(112)的一侧为第三弧线(143)，所述第三弧线(143)的两端分别为e点和f点，所述第三弧线(143)的弧心位于所述第三弧线(143)远离所述叶片(110)的后缘(112)的一侧。

10.一种轴流风机，其特征在于，包括有如权利要求1至9任意一项所述的仿鸟羽造型轴流风轮。

技术总结本技术公开了一种仿鸟羽造型轴流风轮及轴流风机，所述仿鸟羽造型轴流风轮包括轮毂和多个叶片。所述叶片与所述轮毂连接，多个所述叶片绕所述轮毂周向分布；所述叶片设有波浪结构，所述波浪结构沿远离所述轮毂轴线的方向上下起伏，所述波浪结构远离所述叶片前缘的一侧构成所述叶片的后缘。在仿鸟羽造型轴流风轮旋转过程中，叶片上的波浪结构能够有效细化叶片吸力面上的分离涡，降低分离涡的能量强度，改善附面层气体流动状态，实现气流分层，减少紊流，抑制涡流噪音，从而有效降低风轮噪音。技术研发人员：毛义胜,覃万翔,梁燕好,韦宏茂,梁炜亮受保护的技术使用者：广东顺威精密塑料股份有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/4