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一种篦冷机液压油箱油位监测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:39:07

本技术涉及一种用于篦冷机液压油箱液位及油液温度和污染度监测装置。

背景技术:

1、水泥生产环境恶劣,设备易受腐蚀,对设备油液的质量和稳定性提出了很高的要求。然而,水泥生产过程中,润滑油常常遭受腐蚀和污染,导致润滑油的性能变差,甚至影响到设备的正常运行。

2、篦冷机在运行过程中存在液压邮箱内油液容易因高温氧化、分解、硬化等问题,使得其润滑性能下降,从而导致设备出现磨损、故障等问题,设备在运行过程中温度高、压力大,润滑油容易因高温氧化、分解、硬化等问题,使得其润滑性能下降,从而导致设备出现磨损、故障等问题,且由于水泥厂设备数量众多,对于润滑油的管理和维护也存在困难,容易出现漏检、漏换、混用等问题,从而使得设备的运行风险进一步增加。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种篦冷机液压油箱油位监测装置,以加快监控响应,减少设备故障率产生。

2、为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种篦冷机液压油箱油位监测装置,与液压油箱和吸油口配合使用,包括:基座、油位标尺、油温调节装置、涡扇、plc数控显示台、油位传感器、油温传感器、油污检测传感器、连接线、制冷机和屏蔽网;所述油位标尺与油温调节装置并列排布安设于基座上,所述屏蔽网环布在油位标尺与油温调节装置外侧,本装置设于液压油箱中部且与液压油箱上盖相接。

4、优选地,所述油位标尺在其中下部设有油污检测传感器,其尾部设有油位传感器,且油位传感器(6)与油污检测传感器(5)间距10cm。

5、优选地,所述油温调节装置与油位标尺平行设置且间距为15cm,油温调节装置为柱状“o”型圆环,两侧为双排漏孔设置,所述制冷机设于油温调节装置顶部,所述油温传感器设于油温调节装置尾部,所述涡扇设于油温调节装置内底部。

6、优选地,所述油位传感器、油温传感器、油污检测传感器、制冷机和涡扇通过所述连接线分别与plc数控显示台相连,所述plc数控显示台设有调节功能和存储功能。

7、优选地,所述屏蔽网设于油位标尺与油温调节装置外侧,屏蔽网为金属网环,所述连接线设于屏蔽网内侧。

8、本实用新型的有益效果为:

9、本实用新型通过设置油位传感器、油温传感器和油污检测传感器分别与plc数控显示台相连,油液液位低于预设阈值时,启动吸油口向液压油箱内放油,油液温度高于预设阈值时同时启动涡扇和制冷机降温,油液污染度高于预设阈值时触发系统警报,减少了因油液润滑度下降导致设备出现磨损、故障等问题,同时减少人员看护负担,避免因人员漏检、漏换产生的问题。

技术特征:

1.一种篦冷机液压油箱油位监测装置,与液压油箱和吸油口配合使用,其特征在于,包括:基座、油位标尺、油温调节装置、涡扇、plc数控显示台、油位传感器、油温传感器、油污检测传感器、连接线、制冷机和屏蔽网;所述油位标尺与油温调节装置平行设于基座上,所述屏蔽网设于油位标尺与油温调节装置外侧,所述基座设于液压油箱中部且与液压油箱上盖栓接。

2.根据权利要求1所述的一种篦冷机液压油箱油位监测装置,其特征在于,所述油位标尺中下部设有油污检测传感器,其尾部设有油位传感器,且油位传感器(6)与油污检测传感器(5)间距为10cm。

3.根据权利要求1所述的一种篦冷机液压油箱油位监测装置,其特征在于,所述油温调节装置与油位标尺平行设置且间距为15cm,油温调节装置为柱状“o”型圆环,两侧为双排漏孔设置,所述制冷机设于油温调节装置顶部,所述油温传感器设于油温调节装置尾部,所述涡扇设于油温调节装置内底部。

4.根据权利要求1所述的一种篦冷机液压油箱油位监测装置,其特征在于,所述油位传感器、油温传感器、油污检测传感器、制冷机和涡扇通过所述连接线分别与plc数控显示台相连,所述plc数控显示台设有调节功能和存储功能。

5.根据权利要求1所述的一种篦冷机液压油箱油位监测装置,其特征在于,所述屏蔽网设于油位标尺与油温调节装置外侧,屏蔽网为金属网环,所述连接线设于屏蔽网内侧。

技术总结本技术属于一种篦冷机液压油箱油位监测装置,与液压油箱和吸油口配合使用,包括:基座、油位标尺、油温调节装置、涡扇、PLC数控显示台、油位传感器、油温传感器、油污检测传感器、连接线、制冷机和屏蔽网;本装置设于油箱内侧中部位置,通过基座与油箱上盖栓接,油位标尺与油温调节装置并列排布设于基座下方,油位标尺设有油位传感器和油污检测传感器,油温调节装置中部设有油温传感器且上方设有制冷机,下方设有涡扇,屏蔽网设于油位标尺与油温调节装置外侧,各传感器、涡扇和制冷机与PLC数控显示台相连,油液位低于预设阈值时,启动吸油口向液压油箱放油,油液温度高于预设阈值时启动涡扇和制冷机,油液污染度高于预设阈值时触发系统警报。技术研发人员:李永胜,宋晓东,王晓伟,刘佳,李代军受保护的技术使用者:冀东水泥黑龙江有限公司技术研发日:20231121技术公布日:2024/7/11

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