一种过压保护的蠕动泵的制作方法

本发明涉及蠕动泵，具体为一种过压保护的蠕动泵。

背景技术：

1、蠕动泵技术在各个领域中都有广泛的应用需求。例如，在制药、化工、食品和饮料、水处理、生物工程等行业中。近些年来，蠕动泵在家电领域的应用逐渐加多，如家用的洗地机、扫地机等。蠕动泵通过挤压弹性输送软管，促使挤压位置进行交替与移动，并释放移动通过的流体，有效的阶段性进行输送流体。

2、但现有的蠕动泵在使用时还存在一定的问题，比如：公开号cn216477775u中“一种可防软管破裂的蠕动泵”，该发明提供一种可防软管破裂的蠕动泵，将蠕动泵内部的垫片用大r角的设计取代之前的直角设计，大r角的设计可以极大的降低软管与垫片之间的摩擦力，从而大大提高软管的使用寿命，进而提高蠕动泵的稳定性和寿命。在上述案例中，设置的垫片大圆角结构，仅能防止软管因摩擦产生的刮破，不能解决因背压过大造成的软管破裂。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种过压保护的蠕动泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种过压保护的蠕动泵，包括底壳，底壳的顶部固定连接有连接壳，连接壳的顶部卡接有泵盖，还包括，转动保护机构，转动保护机构包括固定连接在底壳内壁底部的马达，启动马达,马达带动转动轴进行转动，转动轴带动主动轮进行转动，受到齿圈的齿牙设置，主动轮在转动的过程中使行星轮进行逆时针转动，行星轮带动转动套进行逆时针转动，转动套带动滚轮支架进行逆时针转动，滚轮支架带动竖轴进行逆时针转动，竖轴带动滚轮进行逆时针转动，滚轮转动过程中对软管的外壁挤压，使软管的内部产生负压，负压通过软管进入到管接头的内部，负压将液体吸入到管接头的内部，液体通过管接头进入到软管的内部，液体在通过软管进入到管接头的另一端向外输出，从而实现蠕动泵的输送流体功能，马达的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端贯穿底壳并延伸至泵盖的内部，转动轴远离马达的一端固定连接有主动轮，主动轮的外壁设置有转动组件。

4、进一步地，转动组件包括啮合连接在主动轮外壁四周的若干个行星轮，行星轮设置有三个，行星轮的外壁一侧啮合连接有齿圈，齿圈的外壁套设并固定连接在连接壳的内壁处。

5、进一步地，连接壳的顶部一侧两端分别固定连接有若干个固定块，两个固定块呈一组设置，连接壳靠近固定块的顶部固定连接有垫片环，当软管在滚轮的外壁进行向下移动时，能够防止软管的外壁被齿圈的齿牙所破坏，导致软管的外壁出现破裂现象，增强了对软管的保护效果，且软管连通的管接头外壁设置有辅助套块，辅助套块一直被固定块进行支撑，使管接头在进行输送流体时，不会出现过大的晃动，增强了管接头的稳定性，防止了软管出现晃动过大的现象，进一步增强了对软管的保护效果。

6、进一步地，行星轮的内壁设置有防护组件，防护组件包括套设并固定连接在行星轮内壁的转动套，转动套的顶部固定连接有滚轮支架。

7、进一步地，滚轮支架的内壁顶端套设并固定连接有限位套筒，限位套筒的内壁套设并滑动连接有限位杆，限位杆的顶部固定连接在底壳的内壁顶部处。

8、进一步地，转动套的内壁套设并固定连接有竖轴，竖轴的一端贯穿滚轮支架并固定连接在滚轮支架的顶端处，竖轴的外壁中端套设并固定连接有滚轮。

9、进一步地，滚轮的外壁设置有泄压组件，泄压组件包括套设并滑动连接在滚轮外壁一侧的软管，通过减小了对软管的摩擦，与减小软管的挤压间隙，实现了对软管运行时的保护效果，当滚轮支架进行转动的时候，滚轮支架带动限位套筒进行转动，限位套筒转动过程中，受到限位杆的限位，能够防止滚轮支架在转动使出现偏移晃动现象，增强了滚轮对软管的挤压效果，软管的两端均连通有管接头，管接头的两端外壁分别套设并固定连接有辅助套块。

10、进一步地，辅助套块的底部接触设置在一组固定块的顶部处，管接头顶部与底部的一端均开设有槽口，管接头的内壁一侧固定连接有塞子，塞子的两侧均开设有方孔，方孔的内壁一侧固定连接有弹块，弹块的一端外壁滑动连接在槽口的内壁处。

11、进一步地，塞子的一端固定连接有密封圈，塞子靠近密封圈的一端固定连接有压簧，压簧设置在密封圈的内部，压簧远离塞子的一端固定连接有压头，滚轮挤压软管进行流体输送，当软管的出水口被滚轮挤压的两端存在背压，且软管的出口处背压较大时，压力也会大于压簧的支撑力，这时的压头会被撑开，管接头出水口的流体部分流入管接头的入水口，起到泄压的作用，能够有效防止因出水口背压较大造成的软管破裂而漏水，提高了软管的使用寿命，且能够起到过压保护的作用，进一步增强了对蠕动泵的保护效果，压头的外壁套设并滑动连接在管接头的内壁处。

12、本发明具有以下有益效果：

13、(1)、本发明，启动马达,马达带动转动轴进行转动，转动轴带动主动轮进行转动，受到齿圈的齿牙设置，主动轮在转动的过程中使行星轮进行逆时针转动，行星轮带动转动套进行逆时针转动，转动套带动滚轮支架进行逆时针转动，滚轮支架带动竖轴进行逆时针转动，竖轴带动滚轮进行逆时针转动，滚轮转动过程中对软管的外壁挤压，使软管的内部产生负压，负压通过软管进入到管接头的内部，负压将液体吸入到管接头的内部，液体通过管接头进入到软管的内部，液体在通过软管进入到管接头的另一端向外输出，从而实现蠕动泵的输送流体功能，且通过减小了对软管的摩擦，与减小软管的挤压间隙，实现了对软管运行时的保护效果，当滚轮支架进行转动的时候，滚轮支架带动限位套筒进行转动，限位套筒转动过程中，受到限位杆的限位，能够防止滚轮支架在转动使出现偏移晃动现象，增强了滚轮对软管的挤压效果。

14、(2)、本发明，当蠕动泵进行工作时，滚轮挤压软管进行流体输送，当软管的出水口被滚轮挤压的两端存在背压，且软管的出口处背压较大时，压力也会大于压簧的支撑力，这时的压头会被撑开，管接头出水口的流体部分流入管接头的入水口，起到泄压的作用，能够有效防止因出水口背压较大造成的软管破裂而漏水，提高了软管的使用寿命，且能够起到过压保护的作用，进一步增强了对蠕动泵的保护效果。

15、(3)、本发明，当软管进行输送的过程中，受到液体运动时的水压力，使软管产生晃动，通过垫片环的橡胶设置，当软管在滚轮的外壁进行向下移动时，能够防止软管的外壁被齿圈的齿牙所破坏，导致软管的外壁出现破裂现象，增强了对软管的保护效果，且软管连通的管接头外壁设置有辅助套块，辅助套块一直被固定块进行支撑，使管接头在进行输送流体时，不会出现过大的晃动，增强了管接头的稳定性，防止了软管出现晃动过大的现象，进一步增强了对软管的保护效果。

16、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种过压保护的蠕动泵，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)的顶部固定连接有连接壳(2)，所述连接壳(2)的顶部卡接有泵盖(3)，还包括；

2.根据权利要求1所述的一种过压保护的蠕动泵，其特征在于：所述主动轮(43)的外壁设置有转动组件(44)，所述转动组件(44)包括啮合连接在主动轮(43)外壁四周的若干个行星轮(441)，所述行星轮(441)设置有三个。

3.根据权利要求2所述的一种过压保护的蠕动泵，其特征在于：所述行星轮(441)的外壁一侧啮合连接有齿圈(442)，所述齿圈(442)的外壁套设并固定连接在连接壳(2)的内壁处，所述连接壳(2)的顶部一侧两端分别固定连接有若干个固定块(443)。

4.根据权利要求3所述的一种过压保护的蠕动泵，其特征在于：两个所述固定块(443)呈一组设置，所述连接壳(2)靠近固定块(443)的顶部固定连接有垫片环(444)，所述行星轮(441)的内壁设置有防护组件(45)。

5.根据权利要求4所述的一种过压保护的蠕动泵，其特征在于：所述防护组件(45)包括套设并固定连接在行星轮(441)内壁的转动套(451)，所述转动套(451)的顶部固定连接有滚轮支架(452)，所述滚轮支架(452)的内壁顶端套设并固定连接有限位套筒(453)。

6.根据权利要求5所述的一种过压保护的蠕动泵，其特征在于：所述限位套筒(453)的内壁套设并滑动连接有限位杆(454)，所述限位杆(454)的顶部固定连接在底壳(1)的内壁顶部处，所述转动套(451)的内壁套设并固定连接有竖轴(455)。

7.根据权利要求6所述的一种过压保护的蠕动泵，其特征在于：所述竖轴(455)的一端贯穿滚轮支架(452)并固定连接在滚轮支架(452)的顶端处，所述竖轴(455)的外壁中端套设并固定连接有滚轮(456)。

8.根据权利要求7所述的一种过压保护的蠕动泵，其特征在于：所述软管(461)的内壁套设并滑动连接在滚轮(456)的外壁一侧处，所述管接头(462)的两端外壁分别套设并固定连接有辅助套块(463)。

9.根据权利要求8所述的一种过压保护的蠕动泵，其特征在于：所述辅助套块(463)的底部接触设置在一组固定块(443)的顶部处。

技术总结本发明涉及蠕动泵技术领域，且公开了一种过压保护的蠕动泵，包括底壳，底壳的顶部固定连接有连接壳，连接壳的顶部卡接有泵盖，启动马达,马达带动转动轴进行转动，转动轴带动主动轮进行转动，受到齿圈的齿牙设置，主动轮在转动的过程中使行星轮进行逆时针转动，行星轮带动转动套进行逆时针转动，转动套带动滚轮支架进行逆时针转动，滚轮支架带动竖轴进行逆时针转动，竖轴带动滚轮进行逆时针转动，滚轮转动过程中对软管的外壁挤压，使软管的内部产生负压，负压通过软管进入到管接头的内部，负压将液体吸入到管接头的内部，液体通过管接头进入到软管的内部，液体在通过软管进入到管接头的另一端向外输出，从而实现蠕动泵的输送流体功能。技术研发人员：熊颖申,吴永龙,古礼华受保护的技术使用者：深圳华星恒泰泵阀有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18