一种分体式渣浆泵叶轮结构的制作方法

本技术涉及渣浆泵设备生产，具体涉及一种分体式渣浆泵叶轮结构。

背景技术：

1、渣浆泵是一种单级离心泵，其中叶轮是渣浆泵最为关键的零件，由于渣浆泵叶轮通常采用的都是高铬合金材质，该材质硬度较高(硬度可达hrc58-62)，生产制造过程比较复杂。

2、叶轮通常是整体式设计成型，即叶轮的联接螺纹、叶片、盖板、轮毂头等是整体设计和制作，因此叶轮上的螺纹扣必须经过二次热处理以及二次加工才能完成。

3、具体的，首先进行退火处理，将叶轮的硬度控制到hrc35-42之间，并对叶轮进行粗加工；然后，将叶轮再次放到热处理炉内进行正火处理，处理完成后再进行二次加工，通常完成一个叶轮的生产，至少需要3-4周的时间，因此生产制造一个叶轮，不仅费时，而成本很高。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种分体式渣浆泵叶轮结构，能够减少叶轮成型过程中的制作周期，同时节约二次热处理和二次加工的费用，降低叶轮成型制作的成本。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、一种分体式渣浆泵叶轮结构，包括叶轮体，叶轮体包括一体成型的叶轮后盖板、叶轮前盖板、前背叶片、后背叶片；所述叶轮体的中心设置有与渣浆泵内叶轮轴螺纹连接的螺纹扣；所述叶轮体与螺纹扣之间设置有成型后与叶轮体铸造成一体结构、避免叶轮二次热处理加工的联接体。

4、上述一种分体式渣浆泵叶轮结构，所述叶片均匀分布在叶轮体的圆周面上；所述叶片的两端分别与叶轮前盖板和叶轮后盖板连接；所述叶轮前盖板的前端设置有前背叶片；所述叶轮后盖版的后端设置有后背叶片。

5、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

6、本实用新型提供了一种分体式渣浆泵叶轮结构，将叶轮生产过程中的叶轮体和螺纹扣分成两个零件，简化了生产步骤，减少了叶轮成型过程中的制作周期，降低了叶轮生产制作的成本，解决了叶轮生产周期长、成本高的难题。

技术特征：

1.一种分体式渣浆泵叶轮结构，其特征在于：包括叶轮体，叶轮体包括一体成型的叶轮后盖板(1)、叶轮前盖板(5)、前背叶片(6)、后背叶片(7)；所述叶轮体的中心设置有与渣浆泵内叶轮轴螺纹连接的螺纹扣(2)；所述叶轮体与螺纹扣(2)之间设置有成型后与叶轮体铸造成一体结构、避免叶轮二次热处理加工的联接体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式渣浆泵叶轮结构，其特征在于：所述叶片(4)均匀分布在叶轮体的圆周面上；所述叶片(4)的两端分别与叶轮前盖板(5)和叶轮后盖板(1)连接；所述叶轮前盖板(5)的前端设置有前背叶片(6)；所述叶轮后盖板(1)的后端设置有后背叶片(7)。

技术总结本技术公开了一种分体式渣浆泵叶轮结构，包括叶轮体，叶轮体包括一体成型的叶轮后盖板、叶轮前盖板、前背叶片、后背叶片；所述叶轮体的中心设置有与渣浆泵内叶轮轴螺纹连接的螺纹扣；所述叶轮体与螺纹扣之间设置有成型后与叶轮体铸造成一体结构、避免叶轮二次热处理加工的联接体；本技术将叶轮生产过程中的叶轮体和螺纹扣分成两个零件，简化了生产步骤，减少了叶轮成型过程中的制作周期，降低了叶轮生产制作的成本，解决了叶轮生产周期长、成本高的难题。技术研发人员：曲建锋,周慧利,贾淑利,刘东东受保护的技术使用者：石家庄凯泉杂质泵有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18