一种矿井反向通风用防尘风机的制作方法

本发明涉及矿井反向通风，尤其涉及一种矿井反向通风用防尘风机。

背景技术：

1、矿井通风系统对于矿山安全和生产效率至关重要，传统的矿井通风系统通常采用正向通风方式，即从矿井入口向矿井深处推送新鲜空气，然后从矿井深处将废气排出，矿井内部可能存在有害气体积聚和爆炸等安全隐患，传统通风系统可能无法有效应对这些问题，为了解决这些问题，反向通风系统被提出并不断得到改进。反向通风系统将新鲜空气从矿井深处向矿井入口输送，并将废气从入口排出，与传统的正向通风系统相反，可以更有效地控制矿井内部的空气质量，减少有害气体的积聚，提高安全性；

2、而在反向通风时，其矿井内部灰尘较多，在风机运转时，其灰尘较多，灰尘若积聚在叶轮上时，会导致不规则转动，导致噪音的产生，且增加了叶轮的旋转阻力，而若是安装防尘网，其防尘网若灰尘长时间集聚则会将防尘结构堵塞，影响正常风道的通风效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述的灰尘易对矿井反向通风的电机造成故障的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种矿井反向通风用防尘风机。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种矿井反向通风用防尘风机，包括，通风单元，包括壳体、设置在所述壳体上的支架、设置在所述支架上的支撑脚、设置在所述支撑脚上的驱动电机、设置在所述驱动电机上的扇叶，以及设置在所述驱动电机上的尾轴；防尘单元，包括设置在所述壳体上的滤架、设置在所述壳体上的支撑组件、设置在所述支撑组件上的导向组件、设置在所述导向组件上的传动组件、设置在所述滤架上的清灰组件、设置在所述清灰组件上的紧压组件、设置在所述紧压组件上的啮合组件，以及设置在所述支撑组件上的吸附组件。

5、作为本发明所述矿井反向通风用防尘风机的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括设置在壳体上的支撑板、设置在所述支撑板上的伸缩杆，以及设置在所述伸缩杆上的固定板。

6、作为本发明所述矿井反向通风用防尘风机的一种优选方案，其中：所述导向组件包括设置在固定板上的定制框、设置在所述定制框上的支撑架，以及设置在所述支撑架上的纵向限制框。

7、作为本发明所述矿井反向通风用防尘风机的一种优选方案，其中：所述传动组件包括设置在纵向限制框上的滑动杆、设置在所述滑动杆上的活动轴，以及设置在所述活动轴上的导轮。

8、作为本发明所述矿井反向通风用防尘风机的一种优选方案，其中：所述清灰组件包括设置在滤架上的连接块、设置在所述连接块上的刮条、设置在所述刮条上的固定弹簧、设置在所述刮条上的伸缩件，以及设置在所述伸缩件上并与固定弹簧连接的贴合条。

9、作为本发明所述矿井反向通风用防尘风机的一种优选方案，其中：所述紧压组件包括设置在连接块上的紧压弹簧、设置在所述紧压弹簧上的分离轴、设置在所述连接块上的第一十字杆206c，以及设置在所述分离轴上的第一十字槽。

10、作为本发明所述矿井反向通风用防尘风机的一种优选方案，其中：所述啮合组件包括设置在分离轴上的第二十字杆207a、设置在尾轴上的第二十字槽，以及设置在所述分离轴上的滑轨，且滑轨与导轮传动连接。

11、作为本发明所述矿井反向通风用防尘风机的一种优选方案，其中：所述吸附组件包括设置在支撑板上的延伸板、设置在所述延伸板上的电磁铁，以及设置在定制框上的铁块。

12、作为本发明所述矿井反向通风用防尘风机的一种优选方案，其中：还包括，收集单元，包括设置在壳体上的收纳组件，以及设置在所述收纳组件上的防溢组件。

13、作为本发明所述矿井反向通风用防尘风机的一种优选方案，其中：所述收纳组件包括设置在壳体上的收集口、设置在所述壳体上的收集箱、设置在所述收集箱上的卸灰板、设置在所述收集箱上的卡槽，以及设置在所述卸灰板上的橡胶卡块。

14、本发明的有益效果：本发明通过尾轴的旋转带动贴合条旋转，贴合条旋转对滤架积累的灰尘进行清除，从而避免灰尘对滤架的堵塞，且清灰工作完毕后，其清灰工作可自动停止，此结构设置有滤架，且可在驱动电机运作初始阶段可对滤架进行自动清理，从而既避免了灰尘影响通风效率，又避免灰尘附着电机带来的缺陷，提高了矿井反向通风的效果。

技术特征：

1.一种矿井反向通风用防尘风机，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的矿井反向通风用防尘风机，其特征在于：所述支撑组件(202)包括设置在壳体(101)上的支撑板(202a)、设置在所述支撑板(202a)上的伸缩杆(202b)，以及设置在所述伸缩杆(202b)上的固定板(202c)。

3.如权利要求2所述的矿井反向通风用防尘风机，其特征在于：所述导向组件(203)包括设置在固定板(202c)上的定制框(203a)、设置在所述定制框(203a)上的支撑架(203b)，以及设置在所述支撑架(203b)上的纵向限制框(203c)。

4.如权利要求3所述的矿井反向通风用防尘风机，其特征在于：所述传动组件(204)包括设置在纵向限制框(203c)上的滑动杆(204a)、设置在所述滑动杆(204a)上的活动轴(204b)，以及设置在所述活动轴(204b)上的导轮(204c)。

5.如权利要求4所述的矿井反向通风用防尘风机，其特征在于：所述清灰组件(205)包括设置在滤架(201)上的连接块(205a)、设置在所述连接块(205a)上的刮条(205b)、设置在所述刮条(205b)上的固定弹簧(205c)、设置在所述刮条(205b)上的伸缩件(205d)，以及设置在所述伸缩件(205d)上并与固定弹簧(205c)连接的贴合条(205e)。

6.如权利要求5所述的矿井反向通风用防尘风机，其特征在于：所述紧压组件(206)包括设置在连接块(205a)上的紧压弹簧(206a)、设置在所述紧压弹簧(206a)上的分离轴(206b)、设置在所述连接块(205a)上的第一十字杆(206c)，以及设置在所述分离轴(206b)上的第一十字槽(206d)。

7.如权利要求6所述的矿井反向通风用防尘风机，其特征在于：所述啮合组件(207)包括设置在分离轴(206b)上的第二十字杆(207a)、设置在尾轴(106)上的第二十字槽(207b)，以及设置在所述分离轴(206b)上的滑轨(207c)，且滑轨(207c)与导轮(204c)传动连接。

8.如权利要求7所述的矿井反向通风用防尘风机，其特征在于：所述吸附组件(208)包括设置在支撑板(202a)上的延伸板(208a)、设置在所述延伸板(208a)上的电磁铁(208b)，以及设置在定制框(203a)上的铁块(208c)。

9.如权利要求8所述的矿井反向通风用防尘风机，其特征在于：还包括，

10.如权利要求9所述的矿井反向通风用防尘风机，其特征在于：所述收纳组件(301)包括设置在壳体(101)上的收集口(301a)、设置在所述壳体(101)上的收集箱(301b)、设置在所述收集箱(301b)上的卸灰板(301c)、设置在所述收集箱(301b)上的卡槽(301d)，以及设置在所述卸灰板(301c)上的橡胶卡块(301e)。

技术总结本发明涉及矿井反向通风技术领域，尤其是一种矿井反向通风用防尘风机，包括，壳体、设置在所述壳体上的支架、设置在所述支架上的支撑脚、设置在所述驱动电机上的扇叶，以及设置在所述驱动电机上的尾轴；防尘单元，包括设置在所述壳体上的滤架、设置在所述清灰组件上的紧压组件、设置在所述紧压组件上的啮合组件，以及设置在所述支撑组件上的吸附组件，通过尾轴的旋转带动贴合条旋转，贴合条旋转对滤架积累的灰尘进行清除，且清灰工作完毕后，其清灰工作可自动停止，此结构设置有滤架，且可在驱动电机运作初始阶段可对滤架进行自动清理，从而既避免了灰尘影响通风效率，又避免灰尘附着电机带来的缺陷，提高了矿井反向通风的效果。技术研发人员：惠鹏博,台发强,高军,吴永平,李琛,徐宝龙,禹子谦受保护的技术使用者：华能庆阳煤电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23