一种提高安全性能的大型风扇的制作方法

本技术涉及工业风扇，具体为一种提高安全性能的大型风扇。

背景技术：

1、大型工业风扇是一种直径达到7.3米的大型工业风扇，风扇吹拂的面积和风扇的直径有着直接的关系，大型工业风扇覆盖面积大、易清洁、解决了噪音大，耗能大的问题，能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，转速仅需50rpm，使空间形成运动、循环气流场。

2、现有的大型工业风扇包括电机、安装座、旋转座、刺片与扇叶，扇叶通过刺片安装在旋转座上，然后在电机的带动下稳定旋转，其扇叶都是采用质量较轻的铝合金材质制成。

3、对于上述技术条件，还存在有缺陷：上述刺片与扇叶的连接处采用螺栓进行固定，由螺栓承担离心力与旋转方向的接触力，在长时间使用后容易导致螺栓受损，降低大型工业风扇使用的安全性。

4、基于此，本实用新型设计了一种提高安全性能的大型风扇，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种提高安全性能的大型风扇，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高安全性能的大型风扇，包括驱动电机与扇叶，所述驱动电机的顶部固定连接有安装部，所述安装部上设置有衔接部，所述驱动电机的输出轴上设置有安装座，所述安装座上固定连接有旋转座，所述旋转座上设置有刺片，所述刺片上开设有两组安装孔，所述刺片的底部固定连接有两组泄力销，所述扇叶的一侧固定连接有定位座，所述定位座上开设有两组定位孔，所述定位座的内部开设有横槽与两组竖槽。

3、通过采用上述技术方案，能够对于扇叶转动时旋转方向的转动力进行分散，从而增加扇叶使用时的安全性能。

4、优选的，所述横槽与刺片相适配，两组所述泄力销与两组竖槽相适配。

5、通过采用上述技术方案，能够有效增加接触效果，增加扇叶旋转时的稳定性。

6、优选的，两组所述安装孔与两组定位孔之间相适配。

7、通过采用上述技术方案，增加安装效果。

8、优选的，所述刺片与扇叶的数量均为六组，且六组刺片均匀设置在旋转座外壁上。

9、通过采用上述技术方案，能够增加产生风力的效果。

10、优选的，所述扇叶的材质为铝合金。

11、通过采用上述技术方案，增加大型工业风扇的使用效果。

12、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过设置的横槽与刺片，能够增加刺片与扇叶之间的接触面积，进而增加扇叶安装后的稳定性，再通过设置的竖槽与泄力销，能够降低螺栓受到的作用力，增加大型工业风扇的使用安全性。

技术特征：

1.一种提高安全性能的大型风扇，包括驱动电机(1)与扇叶(9)，其特征在于：所述驱动电机(1)的顶部固定连接有安装部(2)，所述安装部(2)上设置有衔接部(3)，所述驱动电机(1)的输出轴上设置有安装座(4)，所述安装座(4)上固定连接有旋转座(5)，所述旋转座(5)上设置有刺片(6)，所述刺片(6)上开设有两组安装孔(7)，所述刺片(6)的底部固定连接有两组泄力销(8)，所述扇叶(9)的一侧固定连接有定位座(10)，所述定位座(10)上开设有两组定位孔(11)，所述定位座(10)的内部开设有横槽(12)与两组竖槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种提高安全性能的大型风扇，其特征在于：所述横槽(12)与刺片(6)相适配，两组所述泄力销(8)与两组竖槽(13)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种提高安全性能的大型风扇，其特征在于：两组所述安装孔(7)与两组定位孔(11)之间相适配。

4.根据权利要求1所述的一种提高安全性能的大型风扇，其特征在于：所述刺片(6)与扇叶(9)的数量均为六组，且六组刺片(6)均匀设置在旋转座(5)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种提高安全性能的大型风扇，其特征在于：所述扇叶(9)的材质为铝合金。

技术总结本技术公开了一种提高安全性能的大型风扇，属于工业风扇技术领域，包括驱动电机与扇叶，所述驱动电机的顶部固定连接有安装部，所述安装部上设置有衔接部，所述驱动电机的输出轴上设置有安装座，所述安装座上固定连接有旋转座，所述旋转座上设置有刺片，所述刺片上开设有两组安装孔，所述刺片的底部固定连接有两组泄力销，所述扇叶的一侧固定连接有定位座，所述定位座上开设有两组定位孔，所述定位座的内部开设有横槽与两组竖槽，本技术，通过设置的横槽与刺片，能够增加刺片与扇叶之间的接触面积，进而增加扇叶安装后的稳定性，再通过设置的竖槽与泄力销，能够降低螺栓受到的作用力，增加大型工业风扇的使用安全性。技术研发人员：冯建彬,周烽妹受保护的技术使用者：勒华工业科技（厦门）有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/25