一种风扇叶片的制作方法

专利名称：一种风扇叶片的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种风扇叶片，尤其涉及一种吊扇叶片。背景技术：由中纤板所制成的风扇叶片，其吸湿、吸水性能、厚度膨胀率较高，故尺寸稳定性较差，容易下垂，同时由中纤板制作的风扇叶片密度较大，影响运转效率且能耗高。用天然木材所制成的风扇叶片，会存在表面不平坦、各处密度不均匀的情形，这样会使得叶片在重量上轻重不一，造成风扇运转不平衡，减小使用寿命，并且该种风扇叶片的防潮防水性能也较差。而由聚苯乙烯材料(ABS)、PC与PPO等材料所生产的风扇叶片价格较昂贵，并不经济实用。因此，我们迫切需要一种质量均匀、防潮防水性佳、价格合理的风扇叶片。实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种刚性强、密度均衡、质量轻从而可提高风扇运转效能、且防潮防水性佳、价格合理的风扇叶片。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现:—种风扇叶片，其特征在于:包括基板和与所述基板贴合连接的表层，所述基板采用PVC发泡板。作为本实用新型一种风扇叶片技术方案的改进，所述表层是贴合于所述基板表面的PVC装饰膜或PE装饰膜。优选的，在基板表面进行塑形处理并利用所述PVC装饰膜或PE装饰膜进行贴面或包覆。作为本实用新型一种风扇叶片技术方案的另一种改进，所述表层是贴合于基板表面的木皮或金属膜。作为本实用新型一种风扇叶片技术方案的再一种改进，所述表层是在基板表面采用高压模加压形成的立体版纹。作为上述技术方案的改进，所述表层进行了油膜印刷或水转印或热转印印刷。作为上述技术方案的改进，所述基板上下表面均设有所述表层。作为上述技术方案的改进，所述风扇叶片的边缘设有削边。作为上述技术方案的改进，所述PVC发泡板的密度为0.55 0.80g / cm3。作为上述技术方案的改进，所述PVC发泡板的厚度为4.6 8.0毫米。本实用新型采用PVC发泡板为基板，与现有风扇叶片相比，质量轻盈，可提高风扇的运转效能；防燃、防潮防水性佳；质量均匀，有利于配重成套；且刚性强、；同时表面平坦，价格合理；并且可以回收利用，有利于环保。图1是本实用新型一种风扇叶片实施例的结构示意图；[0018]图2是本实用新型一种风扇叶片另一实施例的结构不意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细地说明。图1是本实用新型一种风扇叶片的整体结构示意图，本实用新型主要由2个部分组成，基板1、表层2。基板I与表层2贴合连接，基板I采用PVC发泡板。所谓PVC发泡板(Polyvinyl chloride foam Board),又可称为雪弗板和安迪板,其化学成分是聚氯乙烯。本实用新型实施例，由于风扇叶片采用PVC发泡板为基板，质量轻盈，可提高风扇的运转效能，同时刚性强，能够保证吊扇工作时对扇叶的刚性要求；PVC发泡板表面平坦，无天然木材的自然瑕疵，可减少产品不良率；防燃性佳，不助燃及不自燃，而且防潮防水性也好，不会吸水膨胀，因而可用于室外如花园的吊扇；PVC发泡板质量均匀，有利于配重成套；此外，相较于现有的聚苯乙烯系列(ABS)、PC与PPO等材料所生产的风扇叶片，PVC发泡板价格便宜，并且基材可回收再利用，从而减少了原木材的使用量，利于环保。优选的，表层是贴合于所述基板表面的PVC装饰膜或PE装饰膜。更佳的，在基板表面进行塑形处理并利用所述PVC装饰膜或PE装饰膜进行贴面或包覆。PE是聚乙烯的英文简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。PVC装饰膜或PE装饰膜可与PVC发泡板很好的贴合，从而让风扇叶片表面具备PVC膜或PE膜所具有的性能。优选的，表层是贴合于基板表面的木皮或金属膜，尤其是可贴合各种天然木皮，从而拥有木板扇叶的质感。优选的，表层是在基板表面采用高压模加压形成的立体版纹，如仿木纹，从而在PVC发泡板上产生木板的纹理。更佳的，在上述方案中，表层可进行油膜印刷或水转印或热转印印刷，水转印和热转印均是一种印刷技术，所谓水转印是指利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷；所谓热转印是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。在表层上可根据需要印刷各种图案，从而增加扇叶的美感。更佳的，基板上下表面均设有上述方案中的表层，如图2所示，可以使风扇叶片不限制安装的方向，甚至可以在使用一段时间将叶片换个方向(面)安装，从而抵消时效弯曲变形，防止风扇叶片尾部下垂，延长叶片的使用寿命。更佳的，风扇叶片的边缘设有削边(倒角)，即在边缘部位设置减材料的结构，使得边缘部分厚度相对略小，同时风扇叶片倾斜一定角度安装，从而减少风扇叶片转动过程所受的阻力，提高风扇的转动效率降低能耗。削边位置可以是截面为圆弧形的圆滑过渡结构，也可以是直线形的倒角结构。现行吊扇安全规范中，装饰叶片最低边缘厚度限制(3.3_)的前提下，以不同流线平面或曲面，来减少装饰叶片四周边缘的厚度，进而改善吊扇运行的风阻、空气扰动及达到较高的马达运转效率。优选的，所述PVC发泡板的密度为0.55 0.80g / cm3,所述PVC发泡板的厚度为4.6 8.0毫米，可以采用与其他类似通用、工程塑料为辅的共聚所形成的PVC发泡板。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围权利要求1.一种风扇叶片，其特征在于:包括基板和与所述基板表面贴合连接的表层，所述基板采用PVC发泡板。2.如权利要求1所述的风扇叶片，其特征在于:所述表层是贴合于所述基板表面的PVC装饰膜或PE装饰膜。3.如权利要求2所述的风扇叶片，其特征在于:所述基板表面进行塑形处理并利用所述PVC装饰膜或PE装饰膜进行贴面或包覆。4.如权利要求1所述的风扇叶片，其特征在于:所述表层是贴合于基板表面的木皮或金属膜。5.如权利要求1所述的风扇叶片，其特征在于:所述表层是在基板表面采用高压模加压形成的立体版纹。6.如权利要求1至5任一项所述的风扇叶片，其特征在于:所述表层进行了油膜印刷或水转印或热转印印刷。7.如权利要求1至5任一项所述的风扇叶片，其特征在于:所述基板上下表面均设有所述表层。8.如权利要求1至5任一项所述的风扇叶片，其特征在于:所述风扇叶片的边缘设有削边。9.如权利要求1 5中任一项所述的风扇叶片，其特征在于:所述PVC发泡板的密度为 0.55 0.80g / cm3。10.如权利要求1 5中任一项所述的风扇叶片，其特征在于:所述PVC发泡板的厚度为 4.6 8.0mm。专利摘要一种风扇叶片，包括基板和与所述基板贴合连接的表层，其中，基板采用PVC发泡板(PolyvinylchloridefoamBoard)，表层是贴合于所述基板表面的PVC装饰膜或PE装饰膜，也可是贴合于基板表面的木皮或金属膜；还可是在基板表面采用高压模加压形成的立体版纹。本实用新型提供的风扇叶片，质量轻盈，可提高风扇的运转效能；防燃、防潮防水性佳；质量均匀，有利于配重成套；且刚性强；同时表面平坦，价格合理；并且可以回收利用，有利于环保。文档编号F04D29/38GK203023123SQ20132000100公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日发明者陈文津 申请人:宝松(清远)木业有限公司