自动搅匀排污泵的制作方法

专利名称：自动搅匀排污泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种自动搅匀排污泵。背景技术：传统的排污泵容易出现污物堵住排污泵的情形，其对排污泵的排污能力存在较大的影响。发明内容针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种自动搅匀排污泵。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种自动搅匀排污泵，其特征在于，具有:含内腔的底座(I )，其具有污水入口 ；安装于底座的泵体(2)，其具有与底座内腔相通的入口以及排水口 ；安装于泵体的叶轮(3);安装于泵体的油箱(4)，其内腔具有油水探头(5)；安装于油箱的机壳(6)，其设有水循环套(7)，所述机壳内设定子、装配叶轮轴的转子，所述叶轮轴连·接于叶轮；机械密封(8)，其安装于端盖(9)之上且套设于叶轮轴，所述端盖下部设有安装于叶轮轴的副叶轮(11);安装于叶轮轴下端的搅拌件(12)，其位于底座的内腔且位于内腔的隔板(13)下方。所述搅拌件为搅拌叶轮。相比现有技术，本实用新型具有如下优点:(I)采用双流道无堵塞叶轮结构，提高污水污物的过流能力和排污能力。(2)自动搅拌装置，产生极强的搅拌力，将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排除，达到清淤的作用。(3)隔板将底座一分为二，搅拌与进水互不影响。(4)机械密封为双端面机械密封，长期处于油室中，保证水泵安全可靠运行。(5)副叶轮结构的流体动力密封，既有辅助密封作用，从而保护机械密封，又平衡轴向力，延长轴承的使用寿命。(6)泵接线腔内设有漏水检测探头，出现漏水时，探头发出信号，控制系统对泵实时保护。(7)电机定子采用B级和F级绝缘，内设热保护器，当电机过载发热，保护器及时作出动作，对泵和电机实施保护。(8)油内装有油水探头，当机械密封损坏后，水进入油室，探头发出信号，由控制系统对水泵实施保护。[0023](9)其带内循环冷却系统，能保证水泵在水池最低水位正常工作。图1为自动搅匀排污泵结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步阐述。实施例1:如图1所示，一种自动搅匀排污泵，其具有:含内腔的底座1，其具有污水入口 ；安装于底座的泵体2，其具有与底座内腔相通的入口以及排水口 ；安装于泵体的叶轮3 ;安装于泵体的油箱4，其内腔具有油水探头5 ;安装于油箱的机壳6，其设有水循环套7，所述机壳内设定子、装配叶轮轴10的转子，所述叶轮轴连接于叶轮；机械密封8，其安装于端盖9之上且套设于叶轮轴，所述端盖下部设有安装于叶轮轴的副叶轮11 ;安装于叶轮轴下端的搅拌件12，其位于底座的内腔且位于内腔的隔板13下方，所述搅拌件为搅拌叶轮。位于泵的顶部具有控制电缆14、主电缆15的导引保护套。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。权利要求1.一种自动搅匀排污泵，其特征在于，具有: 含内腔的底座(I)，其具有污水入口 ； 安装于底座的泵体(2)，其具有与底座内腔相通的入口以及排水口 ； 安装于泵体的叶轮(3)； 安装于泵体的油箱(4)，其内腔具有油水探头(5)； 安装于油箱的机壳(6)，其设有水循环套(7)，所述机壳内设定子、装配叶轮轴(10)的转子，所述叶轮轴连接于叶轮； 机械密封(8)，其安装于端盖(9)之上且套设于叶轮轴，所述端盖下部设有安装于叶轮轴的副叶轮(11); 安装于叶轮轴下端的搅拌件(12)，其位于底座的内腔且位于内腔的隔板(13)下方。2.如权利要求1所述·的自动搅匀排污泵，其特征在于，所述搅拌件为搅拌叶轮。专利摘要本实用新型公开一种自动搅匀排污泵，其特征在于，具有含内腔的底座(1)，其具有污水入口；安装于底座的泵体(2)，其具有与底座内腔相通的入口以及排水口；安装于泵体的叶轮(3)；安装于泵体的油箱(4)，其内腔具有油水探头(5)；安装于油箱的机壳(6)，其设有水循环套(7)，所述机壳内设定子、装配叶轮轴(10)的转子，所述叶轮轴连接于叶轮；机械密封(8)，其安装于端盖(9)之上且套设于叶轮轴，所述端盖下部设有安装于叶轮轴的副叶轮(11)；安装于叶轮轴下端的搅拌件(12)，其位于底座的内腔且位于内腔的隔板(13)下方。此泵具有较强的防止污物堵塞水泵的能力，且泵的运行较为可靠，使用寿命长。文档编号F04D13/06GK203114646SQ201320024488公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日发明者葛智豪, 许林雪 申请人:上海泰丰泵业制造有限公司