叶轮复合锥度叶片的制作方法

专利名称：叶轮复合锥度叶片的制作方法技术领域：本实用新型涉及轮式风机、压缩机等动力设备的叶轮的改进，特别是一种叶轮复合锥度叶片。目前，改善叶片抗磨的手段有改变材质的性质、增加相应的硬度；采用堆焊方法改变叶片表面的性质，增加抗磨的能力；合理改变结构及尺寸、转速等，改变流场的流动状况；增加厚度，延长磨损周期等。虽然所述方法或措施能够收到一定的效果，但由于没有充分考虑烟气流动的二相流动及磨损机理本质问题，因此仍然不能完全消除烟气对叶片的磨损、腐蚀与叶片的积灰。本实用新型的目的是提供一种能够有效提高抗磨性的叶轮复合锥度叶片。本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案实现的，即一种叶轮复合锥度叶片，其特征在于在叶片进风口处和盘根处的厚度增加。本实用新型的上述结构由附图进一步说明本实用新型有如下附图附图1为本实用新型结构的主视图；附图2为本实用新型结构的侧视图。参见附图图中的叶轮复合锥度叶片的特征在于在叶片1进风口处A和盘根处B的厚度增加。由附图所知，叶片的厚度向进风口处A和盘根处B逐渐增加，其中叶片厚度向进风口处逐渐增加而构成的斜面与水平面的夹角r为8-12°。本实用新型由于所述结构而增加了叶片磨损的时间，可以在较长的时间内保持叶片不被磨穿，可以使风机转子作用寿命延长2-3倍。权利要求1.一种叶轮复合锥度叶片，其特征在于在叶片(1)进风口处(A)和盘根处(B)的厚度增加。2.根据权利要求1所述的叶轮复合锥度叶片，其特征在于叶片的厚度向进风口处(A)和盘根处(B)逐渐增加，其中叶片厚度向进风口处逐渐增加而构成的斜面与水平面的夹角r为8-12°。专利摘要本实用新型涉及的叶轮复合锥度叶片的特征在于:在叶片1进风口处A和盘根处B的厚度增加。其中,叶片的厚度向进风口处A和盘根处B逐渐增加,其中叶片厚度向进风口处逐渐增加而构成的斜面与水平面的夹角r为8—12°。本实用新型由于所述结构而增加了叶片磨损的时间,可以在较长的时间内保持叶片不被磨穿,可以使风机转子作用寿命延长2—3倍。文档编号F04D29/38GK2442010SQ00223319公开日2001年8月8日 申请日期2000年8月18日 优先权日2000年8月18日发明者王彪, 舒荣 申请人:重庆市钢都通用设备厂