一种罗茨真空泵的制作方法

专利名称：一种罗茨真空泵的制作方法技术领域：本实用新型属于机械技术领域，涉及一种罗茨真空泵。背景技术：近年来，罗茨真空泵在国内外得到了较快的发展，罗茨真空泵被广泛应用于冶煤油、石油、化工、电子等行业。罗茨真空泵是一种旋转式变容真空泵，它含有一对平行轴，一对啮合叶轮，通过装于轴端的一对同步齿轮使两叶轮相互为反向旋转，达到抽气效果。现有的罗茨真空泵一般都在泵腔两端设置有油箱，在泵体外固连有电机，泵的主轴一端穿过油箱与电机的主轴相固连，泵主轴和泵体之间通过机械密封或油封隔绝泵体内的油液与泵体外相连通，泵腔和油箱间用螺旋套和侧盖隔开，侧盖的上方或下方有通道使泵腔与油箱相连通，当泵工作时，泵腔逐渐抽为真空状态(压力降低)，油箱也逐步抽为真空状态，油箱的压力随泵腔的压力变化而变化；当油箱的压力由高变低时，油箱内的气体被抽出，当油箱内的压力由低变高时，泵腔内的气体进入油箱而使油箱压力回升。在上述的结构中，该罗茨真空泵在长久的使用情况下，泵主轴和泵体之间的动密封即为上述的机械密封有可能磨损或油封有可能会老化，导致泵体内的油箱存在漏油现象，还有进入油箱内的气体可能是一氧化碳、二氧化硫、各种腐蚀气体或液体，上述的污染性或毒性的气体如随主轴和泵体之间的机械密封或油封外泄会污染环境，影响空气的质量，不环保，甚至危害人身安全。发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种将动密封转为静密封且能防止真空泵在长久使用时漏油或泄气的罗茨真空泵。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种罗茨真空泵，包括泵体和固设在泵体上的电机,所述的泵体内设有主动轴和从动轴,所述的主动轴和从动轴之间具有储油室，其特征在于，所述主动轴的一端穿过泵体与上述的电机转子轴相固连，在电机的转子和定子之间设有防止泵体内油液泄漏的密封结构。本罗茨真空泵主要是将电机的转子和定子隔开，在电机的转子和定子之间设有防止泵体内油液泄漏的密封结构，使得电机的转子隔在泵体的真空腔室内，这样解决了泵体的主轴与电机主轴连接时需要将泵主轴穿过泵体且与泵体之间要机械密封的问题,将动密封改为静密封，防止泵体内具有漏油现象。在上述的罗茨真空泵中，所述的密封结构包括一端为开口端的桶状密封套，所述的密封套罩设在电机的转子上且该开口端固连在泵体的端盖上，所述的密封套和端盖之间还设有密封圈。该密封圈优选用氟橡胶，市场上可直接购买。在上述的罗茨真空泵中，所述密封套和电机转子同一轴心线设置且该密封套和电机转子、电机定子均为间隙配合。该密封套位于电机的定子和转子之间，需要合适磁导率要保证电机的机械效率不小于75%。[0010]在上述的罗茨真空泵中，所述的密封套和电机转子之间的间隙为0.50mm-1.00mm。该密封套和电机转子之间的间隙优选为0.75_。在上述的罗茨真空泵中，所述密封套的厚度为0.4mm-0.6mm。在选用密封套时要足够的厚度，要保证密封套在真空条件下不泄露不变形，密封套的为壁厚0.5mm为最佳。在上述的罗茨真空泵中，所述桶状密封套的开口端外边缘焊接有法兰盘一，该桶状密封套通过螺栓穿过法兰盘一固连在泵体上。在上述的罗茨真空泵中，所述的密封套内腔与上述的储油室通过一回流通道相连通。在上述的罗茨真空泵中，所述电机定子上还固设有用于转子散热的冷却风扇。该冷却风扇适当的给转子散热，降低转子发热严重这一问题。在上述的罗茨真空泵中，所述的电机转子轴为一空心轴，上述的主动轴插设在上述的电机转子轴中且该主动轴和电机转子轴通过胀套联轴节相固连。在上述的罗茨真空泵中，所述电机壳的一端焊接固定法兰盘二，该电机通过螺栓穿过法兰盘二固连在泵体上。电机的转子轴要求在电机具有足够的精度旋转才能保证电机转子不会与密封套接触，电机通过法兰盘二固定在泵体上，保证了电机转动的稳定性。与现有技术相比，本罗茨真空泵主动轴的一端穿过泵体与上述的电机转子轴相固连，在电机的转子和定子之间设有防止泵体内油液泄漏的密封结构，该密封结构用于隔绝电机转子与定子，使得转子处于真空状态当中，定子处在大气当中，可长久使用而不泄露泵体内的油液和气体；本实用新型结构紧凑简单，延长使用寿命。图1是本罗茨真空泵的剖视结构示意图。图2是图1中A部的放大结构示意图。图中，1、泵体；la、端盖；2、电机；3、主动轴；4、从动轴；5、储油室；6、转子轴；7、转子；8、定子；9、密封套；10、密封圈；11、法兰盘一 ；12、回流通道；13、冷却风扇；14、胀套联轴节；15、法兰盘二。具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1或图2所示，本罗茨真空泵主要有泵体I和电机2组成，该电机2悬置在壳体I外；电机2的转子轴6要求在电机2具有足够的精度旋转才能保证电机转子7不会与密封套9接触，为了保证了电机2转动的稳定性，电机2壳的一端焊接固定法兰盘二 15，该电机2通过螺栓穿过法兰盘二 15固连在泵体I上，电机2采用轴流风机结构，可使电机2在不同的转速下，保证恒定的冷却风速，该泵也可以直接进行变频启动，从5Hz飞5Hz变频，那么低真空时可低频启动，随着真空度上升，频率也相应的调高，从而可缩短启动时间，及提闻真空栗的抽速。泵体I内设有主动轴3和从动轴4，主动轴3和从动轴4之间具有储油室5，主动轴3的一端穿过泵体I与电机转子轴6相固连，主动轴3与电机转子轴6的连接结构为:电机转子轴6为一空心轴，主动轴3插设在电机转子轴6中且该主动轴3和电机转子轴6通过胀套联轴节14相固连，主动轴3和电机转子轴6采用胀套联轴节14相固连减少了两者的连接体积，也提高了电机转子7与泵主动轴3的同心度，该胀套联轴节14在市场上可直接购买；在电机2的转子7和定子8之间设有防止泵体I内油液泄漏的密封结构；该密封结构主要由一端为开口端的桶状密封套9组成，该密封套9罩设在电机2的转子7上且该开口端固连在泵体I的端盖Ia上，且该密封罩9与泵体I的具体连接结构为:桶状密封套9的开口端外边缘焊接有法兰盘一 11，该桶状密封套9通过螺栓穿过法兰盘一 11固连在泵体I上；密封套9和端盖Ia之间还设有密封圈10，密封套9内腔与储油室5通过一回流通道12相连通；密封套9和电机转子7同一轴心线设置且该密封套9和电机转子7、电机定子8均为间隙配合，该密封套9和电机转子7之间的间隙优选为0.75_，密封套9与定子8之间的间隙也优选为0.75mm,在选用密封套9时要足够的厚度，要保证密封套9在真空条件下不泄露不变形，密封套9的为壁厚0.5mm为最佳。本罗茨真空泵主要在电机2的转子7和定子8之间设有防止泵体I内油液泄漏的密封结构，该密封结构用于隔绝电机转子7与定子8，使得转子7处于真空状态当中，定子8处在大气当中，可长久使用而不泄露泵体内的油液和气体；本实用新型结构紧凑简单，延长使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了:泵体I ;端盖Ia ；电机2 ;主动轴3 ;从动轴4、；储油室5 ；转子轴6 ;转子7 ;定子8 ;密封套9 ;密封圈10 ;法兰盘一 11 ;回流通道12 ;冷却风扇13 ;胀套联轴节14 ;法兰盘二 15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释 本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。权利要求1.一种罗茨真空泵，包括泵体(I)和固设在泵体(I)上的电机(2)，所述的泵体(I)内设有主动轴(3 )和从动轴(4)，所述的主动轴(3 )和从动轴(4)之间具有储油室(5 )，其特征在于，所述主动轴(3)的一端穿过泵体(I)与上述的电机转子轴(6)相固连，在电机(2)的转子(7)和定子(8)之间设有防止泵体(I)内油液泄漏的密封结构。2.根据权利要求1所述的罗茨真空泵，其特征在于，所述的密封结构包括一端为开口端的桶状密封套(9)，所述的密封套(9)罩设在电机(2)的转子(7)上且该开口端固连在泵体(I)的端盖(Ia)上，所述的密封套(9)和端盖(Ia)之间还设有密封圈(10)。3.根据权利要求2所述的罗茨真空泵，其特征在于，所述密封套(9)和电机转子(7)同一轴心线设置且该密封套(9)和电机转子(7)、电机定子(8)均为间隙配合。4.根据权利要求3所述的罗茨真空泵，其特征在于，所述的密封套(9)和电机转子(7)之间的间隙为0.50mm-1.00mm。5.根据权利要求3所述的罗茨真空泵，其特征在于，所述密封套(9)的厚度为0.4mm-Q.6mm。6.根据权利要求2所述的罗茨真空泵，其特征在于，所述桶状密封套(9)的开口端外边缘焊接有法兰盘一(11)，该桶状密封套(9 )通过螺栓穿过法兰盘一(11)固连在泵体(I)上。7.根据权利要求2所述的罗茨真空泵，其特征在于，所述的密封套(9)内腔与上述的储油室(5)通过一回流通道(12)相连通。8.根据权利要求1所述的罗茨真空泵，其特征在于，所述电机定子(8)上还固设有用于转子(7)散热的冷却风扇(13)。9.根据权利要求1所述的罗茨真空泵，其特征在于，所述的电机转子轴(6)为一空心轴，上述的主动轴(3)插设·在上述的电机转子轴(6)中且该主动轴(3)和电机转子轴(6)通过胀套联轴节(14)相固连。10.根据权利要求1所述的罗茨真空泵，其特征在于，所述电机(2)壳的一端焊接固定法兰盘二( 15 )，该电机(2 )通过螺栓穿过法兰盘二( 15 )固连在泵体(I)上。专利摘要本实用新型提供了一种罗茨真空泵，属于机械技术领域。它解决了现有的罗茨真空泵泵体内的油箱存在漏油现象的问题。本罗茨真空泵，包括泵体和固设在泵体上的电机，泵体内设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴之间具有储油室，主动轴的一端穿过泵体与上述的电机转子轴相固连，在电机的转子和定子之间设有防止泵体内油液泄漏的密封结构。本实用新型在电机的转子和定子之间设有防止泵体内油液泄漏的密封结构，结构紧凑简单，延长使用寿命。文档编号F04C18/14GK203098284SQ20132005970公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日发明者王德顺 申请人:浙江神工真空设备制造有限公司