空气压缩机的制作方法

专利名称：空气压缩机的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种空气压缩机，属于机电设计技术领域。背景技术：空气压缩机在工作过程中，尤其是在粉尘多的运行环境中很容易吸入灰尘造成空气压缩机的滤清器等的使用寿命缩短，需要经常更换，不但费时费力，还增加了生产成本；有些压缩机采用简单的金属网进行空气过滤，虽然结构简单且成本低，但净化效果却比较差，不能满足高洁净度压缩空气的净化要求，目前存在的空气压缩机通过将多台设备连接在一起提高净化效果，但却造成设备结构复杂，成本增加。实用新型内容根据以上现有技术的不足，本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种结构简单、生产成本低、净化效果好、安全性能高、使用寿命长的空气压缩机。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:所述的空气压缩机，包括集气缸，集气缸上部设置有出气口、控制器、安全阀和活塞缸，活塞缸上设置有缺油保护器，其特征在于:活塞缸通过主动齿轮和被动齿轮的啮合与电动机相连接，电动机连接变频器，活塞缸连通有三个滤清器。所述的空气压缩机通过设置滤清器，提高了净化效果，简化了设备结构，降低了生产成本，电机连接变频器，根据实际状况通过变频器控制电机的转速，以达到节能效果，同时，电机直接连接压缩机，有效避免了皮带在长期运行过程容易损坏的情况，降低了设备部件的更换率，降低了运行成本。所述的滤清器采用带助力扭的壳体。所述的助力扭与壳体为一体化结构。解决了由于焊接缺陷造成的助力扭脱落、焊穿、焊偏等质量问题，提闻生广能力。所述的出气口上设置有压力表。可以实时的测量压力。本实用新型所具有的有益效果是:所述的空气压缩机通过设置滤清器，提高了净化效果，简化了设备结构，降低了生产成本，电机连接变频器，根据实际状况通过变频器控制电机的转速，以达到节能效果，同时，电机直接连接压缩机，有效避免了皮带在长期运行过程容易损坏的情况，降低了设备部件的更换率，降低了运行成本。本实用新型结构简单合理、生产成本低、净化效果好、安全性能高且使用寿命长。图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型电机与活塞缸连接示意图；图3为本实用新型滤清器壳体示意图；其中:1、集气缸；2、出气口 ；3、压力表；4、变频器；5、电动机；6、活塞缸；7、滤清器；8、缺油保护器；9、控制器；10、安全阀；11、主动齿轮；12、被动齿轮；13、助力扭；14、壳体。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:空气压缩机，包括集气缸1，集气缸I上部设置有出气口 2、控制器9、安全阀10和活塞缸6，活塞缸6上设置有缺油保护器8，活塞缸6通过主动齿轮11和被动齿轮12的啮合与电动机5相连接，电动机5连接变频器4，活塞缸6连通有三个滤清器7。所述的滤清器7采用带助力扭13的壳体14，助力扭13与壳体14为一体化结构。所述的出气口 2上设置有压力表3。所述的空气压缩机通过设置滤清器，提高了净化效果，简化了设备结构，降低了生产成本，电机连接变频器，根据实际状况通过变频器控制电机的转速，以达到节能效果，同时，电机直接连接压缩机，有效避免了皮带在长期运行过程容易损坏的情况，降低了设备部件的更换率，降低了运行成本。本实用新型结构简单合理、生产成本低、净化效果好、安全性能高且使用寿命长。权利要求1.一种空气压缩机，包括集气缸(1)，集气缸(I)上部设置有出气口(2)、控制器(9)、安全阀(10 )和活塞缸(6 )，活塞缸(6 )上设置有缺油保护器(8 )，其特征在于:活塞缸(6 )通过主动齿轮(11)和被动齿轮(12 )的啮合与电动机(5 )相连接，电动机(5 )连接变频器(4 )，活塞缸(6)连通有三个滤清器(7)。2.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于:所述的滤清器(7)采用带助力扭(13)的壳体(14)。3.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于:所述的助力扭(13)与壳体(14)为一体化结构。4.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于:所述的出气口(2)上设置有压力表(3)。专利摘要本实用新型涉及一种空气压缩机，属于机电设计技术领域，包括集气缸(1)，集气缸(1)上部设置有出气口(2)、控制器(9)、安全阀(10)和活塞缸(6)，活塞缸(6)上设置有缺油保护器(8)，其特征在于活塞缸(6)通过主动齿轮(11)和被动齿轮(12)的啮合与电动机(5)相连接，电动机(5)连接变频器(4)，活塞缸(6)连通有三个滤清器(7)。本实用新型结构简单合理、生产成本低、净化效果好、安全性能高且使用寿命长。文档编号F04B39/16GK203067234SQ20132009804公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日发明者李明辉 申请人:李明辉