一种风力发电机用冷却通风机的制作方法

专利名称：一种风力发电机用冷却通风机的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种风力发电机用冷却通风机，适用于风力发电机冷却系统环境要求的低噪音、低振动和较高效率的冷却通风机，属于流体机械领域。背景技术：冷却通风机是风力发电机制冷装置中的一个重要器件，风力发电机工作时，由于所安装的控制系统的各类机械元件在不停地进行运作，产生了大量的热量。如果所产生的热量达到相当高的时候，这时所有的机械元件由于不能及时降温，将会使这些机械元件寿命降低，甚至烧损，最后导致风力发电机不能工作。由于风力发电机的工作环境比较恶劣，时常伴有风、雨、雪天气并偶尔受到盐雾、煤尘及沙尘暴的影响，故对风机结构件的焊接性能要求较高，可靠性要求较大。对于一般工业用机械产品来讲客户要求其噪音是越低越好，特别是中型、大型通风机此类高噪音的机械产品，噪音值的大小是评价其产品性能质量优良与否的一项重要指标，其次就是在保证风机产品的性能不变的条件下，尽量提高风机效率，以减小能源消耗，并且尽量减小风机的体积和质量。发明内容本实用新型的目的在于克服已有技术的不足和缺陷，提供一种结构简单紧凑，安装方便，低噪音、流量平稳的风力发电机用冷却通风机。本实用新型的技术方案:一种风力发电机用冷却通风机，包括电动机、叶轮、蜗壳、进风口、中间风道、进口风道、底座、减震垫及安装架，其特征在于所述的该冷却通风机为离心式通风机，冷却通风机中的电动机设置在带减震垫的安装架上，安装架安装在底座左侧上，中间风道与进风口 连接并固定在底座右侧上，进口风道为一悬臂结构，与中间风道连接，蜗壳安装在底座上，蜗壳通过螺栓与电动机前端盖上的加强筋连接；该蜗壳与进风口、中间风道和进口风道一起构成流道结构；所述的中间风道采用的是四方形过渡到圆形结构，进口风道采用的是圆弧导叶结构，底座采用的是上下双层焊接结构；所述的叶轮由前轮盘、后轮盘、叶片、轮毂组成，叶片型线为后向圆弧式结构，该叶轮通过锁紧螺母安装在电动机的轴伸端上；止动垫圈起到了防止盖型螺母松动、叶轮脱落的作用。叶轮直径Φ446πιπι，叶片数量16片，叶片出口安装角39.4°，叶轮进口直径Φ328.5 0+W，叶片出口宽度120.8mm，叶轮(2)与进风口(4)的径向间隙为2mm 4臟，轴向配合长度为4mm 6mm。本通风机叶轮采用高效后向圆弧式叶片，80° C的高温空气从风机的进口风道被吸入，流经中间风道，经叶轮做功加压后，通过螺旋形蜗壳排出，达到为风力发电机降温冷却的作用；其主要特点有:低压头，高能量，技术含量高，噪音达标；整体结构紧凑，空间利用率高。同时适合与风力发电机整体结构安装；它充分利用离心式风机的优点，性能曲线平坦，在单位机械所占空间内，保持较低压力的工况下能提供较大的流量，流量平稳，能很好满足风力发电机用通风机的要求。本实用新型应用于2.5MW风力发电机，其目的在于填补大功率风力发电机用风机设计的空白，提供一种气动性能好、效率高、低噪音的风力发电机用冷却通风机。本实用新型的技术特点:蜗壳、叶轮、引风口、中间风道、进口风道、减震垫、底座及安装架等主要部件采用最优化设计方案，引风口与叶轮的配合处采取优化的间隙配合，径向间隙为2_ 4mm,轴向配合长度为4mm 6mm,充分保证了风机的性能要求；中间风道采用的是四方形过渡到圆形结构，进口风道内部采用圆弧状导叶结构；气动原件各项参数经过有限元仿真模拟，使其各项参数达到最优化配合，使之有效地提高风机的性能参数，同样也使得风机噪音降至最低。综合以上各方面的优化设计，使得风机的有效静压达到1275Pa时，流量达到11300 m5 /h，并且全压性能达到70%以上。安装架上装有4个橡胶减振垫，有效减小了风机电机的震动，通过橡胶减振垫的减振、隔振作用，使得风机运转平稳可靠。:图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的左视结构示意图；图3为本实用新型的俯视结构示意图。具体实施方式:参考上述图，一种风力发电机用冷却通风机，包括电动机1、叶轮2、蜗壳3、进风口4、中间风道5、进口风道6、底座7、减震垫8及安装架9，其特征在于所述的该冷却通风机为离心式通风机，冷却通风机中的电 动机I设置在带减震垫8的安装架9上，安装架9安装在底座7左侧上，中间风道5与进风口 4连接并固定在底座7右侧上，进口风道6为一悬臂结构，与中间风道5连接，蜗壳3安装在底座7上，蜗壳3通过螺栓与电动机I前端盖上的加强筋连接；该蜗壳3与进风口 4、中间风道5和进口风道6—起构成流道结构；进风口 4上的法兰与蜗壳连接。所述的中间风道5采用的是四方形过渡到圆形结构，进口风道6采用的是圆弧导叶结构，底座7采用的是上下双层焊接结构；所述的叶轮2由前轮盘、后轮盘、叶片、轮毂组成，叶片型线为后向圆弧式结构，该叶轮2通过锁紧螺母安装在电动机I的轴伸端上。所述的叶轮直径Φ 446mm，叶片数量16片，叶片出口安装角39.4°，叶轮进口直径Φ328.5 O+1-4 ,叶片出口宽度120.8_，叶轮(2)与进风口(4)的径向间隙为2mm 4mm，轴向配合长度为4mm 6mm。本实用新型由于叶片叶型的优异气动性能，叶轮叶片的高效后向圆弧式结构，中间风道采用的是四方形过渡到圆形结构，进口风道中的圆弧形导叶结构及叶轮与引风口的配合间隙等都采用了最优化设计方案，保证了风机气流压力流量稳定、同时使噪音达到了较低水平。同时电机支座上增加了四个橡胶减震垫，保证了风机震动小，运转平稳可靠。权利要求1.一种风力发电机用冷却通风机，包括电动机(I)、叶轮(2)、蜗壳(3)、进风口(4)、中间风道(5)、进口风道(6)、底座(7)、减震垫(8)及安装架(9)，其特征在于: A、所述的该冷却通风机为离心式通风机，冷却通风机中的电动机(I)设置在带减震垫(8)的安装架(9)上，安装架(9)安装在底座(7)左侧上，中间风道(5)与进风口(4)连接并固定在底座(7)右侧上，进口风道(6)为一悬臂结构，与中间风道(5)连接，蜗壳(3)安装在底座(7)上，蜗壳(3)通过螺栓与电动机(I)前端盖上的加强筋连接；该蜗壳(3)与进风口(4)、中间风道(5)和进口风道(6) —起构成流道结构； 所述的中间风道(5)采用的是四方形过渡到圆形结构，进口风道(6)采用的是圆弧导叶结构，底座(7)采用的是上下双层焊接结构； B、所述的叶轮(2)由前轮盘、后轮盘、叶片、轮毂组成，叶片型线为后向圆弧式结构，该叶轮(2)通过锁紧螺母安装在电动机(I)的轴伸端上。2.如权利要求1所述的一种风力发电机用冷却通风机，其特征在于所述的叶轮直径Φ446mm,叶片数量16片，叶片出口安装角39.4°，叶轮进口直径Φ328.5 0+1'4，叶片出口宽度120.8mm，叶轮(2)与进风口 ( 4)的径向间隙为2mm 4mm，轴向配合长度为4mm 6mm。专利摘要本实用新型涉及一种风力发电机用冷却通风机，包括电动机、蜗壳、叶轮、进风口、中间风道、进口风道、减震垫、底座及安装架，该风力发电机冷却用通风机为离心式通风机。叶轮由前轮盘、后轮盘、叶片、轮毂焊接而成，叶片型线采用的是高效后向圆弧式，叶片数量16片，叶片出口安装角39.4°。中间风道采用的是四方形过渡到圆形结构，进口风道采用圆弧式导风片结构，保证了风机气流压力流量稳定，使得风机在80°C时、标准大气压下有效静压达到1275Pa时，流量达到11300m3/h，噪声小于94dB。底座采用上下两层焊接而成，牢固可靠，安装架上装有四个橡胶减震垫，起到了很好的减震作用，使得振动速度小于2.8mm/s。文档编号F04D29/00GK203130555SQ20132010862公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日发明者吴纯国, 颜建田 申请人:株洲联诚集团有限责任公司