二焦点水射流真空泵的制作方法

专利名称：二焦点水射流真空泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及机械工程中用于抽吸作业的流体泵。目前，小型或中高压射流泵(器)多采用单个射流咀。人们为提高大气量射流泵工作流体与被吸流体动量交换的能力，把单个射流咀改进为环形布置的多个射流咀，並使其射流水束中心线汇交在“文德里喷管”喉部入口处(图1)。这种设计，对少于7支射流咀的泵是有效的，但对多于7支射流咀的泵，则仅可使射流水束在离管咀较短的长度内增加吸附能力，瞬间即随射流水束的前进拌随直径的增大而提前发生碰撞，结果使射流水束动量的内耗增加，系统效率的提高仍不明显。文德里流量计式的喷管，因其张角较小，对其单个射流咀是可行的，对于多个射流咀，会产生附壁现象。流线型文德里喷管入口端的纵剖面为曲半径不同的近乎等 (π)/2 圆弧型渐缩段，这类喷管对于充满混合室且具有一定压力的单相流，有其减少阻力损失的作用。而多咀射流泵，由于受压水从管咀流出后为自由射流，在流程上的直线惯性力有导向作用，在不受固体壁面限制的条件下，便可汇交在预定的喉部焦点上，在这种情况下，“文德里喷管”的流线型入口壁面便成了多余约束壁面。在这段流场中，由于射流流线与入口壁面流线的不一致性，必然会增加射流质点与该段壁面碰撞的机率，而干扰射焦点的汇聚，使动量损耗增加。本实用新型为减少射流水束在混合室内因超前碰撞引起的动量损失，並尽可能多地将其与吸入流体进行动量交换，当射流嘴数量必须大于7支时，改变射流咀的入射角，使水束分成两簇(图2)，分别汇聚在喉部中心线的适当位置上。本实用新型设计了一种引射一扩压器，使混合流在其中的流动，受到与射流流线相吻合的管壁形状和尺寸有规律变化的约束控制，进入渐缩引射段，可获得最大流速系数，至渐缩端截面最小处，流速达最大值。混合流进入圆柱喉径段，此类型喉径阻力小，分散少，流速流量系数均较大，且无收缩断面，因此，在此处极易实现流体在出流过程中对混合室自行封闭，而使混合室获得负压(真空)。混合流进入渐扩段，由于总流惯性力与质量力在同一铅垂方向上，不会随着流体的前进发生弯曲而使流体脱离边壁破坏混合室形成的负压(真空)。扩压段的张角设计合理，可使总流速逐渐而迅速减小，且有脱离边壁的趋势而又不脱离边壁，直至以尽可能小的损失将速度能转换为压力能。在这种压力能和流体重力位能的共同作用下，混合室里的混合流连续不断地被抽吸拉拔出来，效率得到提高。结合附图，对本实用新型详细描述如下图3是水射流泵的结构示意图水室6箱体设联接口9，接工作泵；水室6与混合室5之间设喷咀座7，该座设有喷射咀8；混合室5的小端与引射一扩压器2、3、4相接；引射一扩压器的前部是呈喇叭形的收缩管4，该管的小端与管状喉经3的一端相接，喉经3的另一端与喇叭形扩压管2的小端相接。收缩管4、喉经3、扩压管2可以是一整体零件。收缩管4大端截面积与喉经3截面积之比以3.51～4.51为佳；喉经3截面积与扩压管2大端的截面积之比以12～13为佳；扩压管2的扩张角以5°～10°为佳；扩压管2的大端接排浅管1，排浅管1接循环水箱。图4是喷咀座的结构示意图，喷咀座11呈圆盘形，中心开有座孔14，径向开有两圈座孔13、12，每圈座孔匀距离设置，每个座孔为通孔，内圈各座孔13的轴心线在喷咀座7(图3)。11中心线上相聚，夹角α，外圈各座孔12的轴心线在喷咀座7、11中心线上相聚，夹角β，两聚点相距δ(见图3)。本实用新型的技术性能与具有国内先进水平的SPB－600型同类喷射泵相比，排泄尾管高度由10米降到5米。最大抽气速率由1260米3／小时提高到1740米3／小时，极限真空度由96000Pa提高到98600Pa，装机容量由40KW降低到37KW。权利要求1.一种水射流真空泵，由水室、混合室、引射-扩压器、排浅管等组成，水室与混合室之间设喷咀座，座上设置喷射咀，其特征是所述的喷咀座7、11内圈各座孔13的轴心线在喷咀座7、11中心线上相聚，夹角α，外圈各座孔12的轴心线在喷咀座7、11中心线上相聚，夹角β，两聚点相距δ，所述的引射-扩压器2、3、4的前部是喇叭形的收缩管4，该管的小端与管状喉经3的一端相接，喉经3的另一端与喇叭形扩压管2的小端相接，收缩管4大端的截面积与喉经3截面积之比为3.5∶1-4.5∶1，喉经3截面积与扩压管2大端的截面积之比为1∶2～1∶3，扩压管2的扩张角为5°～10°。2.按照权利要求1所述的水射流真空泵，其特征是所述的引射一扩压器2、3、4的收缩管4、喉经3、扩压器2可以是一整体零件。专利摘要一种用于抽吸作业的水射流真空泵，能够减少射流水束在混合室内因超前碰撞引起的动量损失，并尽可能多地将其与吸入流体进行动量交换，当射流嘴数量大于7支时，改变射流嘴的入射角，使水束分成两簇，在引射一扩压器喉部中心线的适当位置上聚成两个焦点。该泵与同类喷射泵相比，较大地提高了抽气速率，并降低了各项费用。文档编号F04F5/00GK2040559SQ8820500公开日1989年7月5日 申请日期1988年4月27日 优先权日1988年4月27日发明者张心明 申请人:浙江省漓渚铁矿