深机井潜水泵吊装架的制作方法

专利名称：深机井潜水泵吊装架的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种深机井潜水泵吊装架，特别适用于无上扬程管潜水泵扬水系统。本发明人曾于1975年研制成功无上扬水管潜水电泵，它是由机井气密分隔装置把井管分成上下两个工作段，上段利用井管作为扬程管，下段是吸程管。潜水电泵是用钢丝绳作为吊装架的，因为钢丝绳易于锈蚀，时间长了会一根根断掉。因此用钢丝绳作为吊装架的缺点是使用寿命短，同时吊装也不方便。本实用新型的目的是提供一种便于吊放，使用寿命长的吊装架。本实用新型是这样实现的，它是由多节梯架式构件组成，逐节连接，其上端与盖式出水头4相连接，其下端与气密分隔装置的密封头8相连接。多节梯架式构件最好为梯子形，也可采用单根圆钢每隔一段距离焊一横支承杆组成梯架式结构。或者用两根以上的圆钢焊成梯架式结构。以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述图1为本实用新型的结构示意图。也是一个最佳实施例。图中7为梯形吊装架，它的每节用两根长2米的φ14mm圆钢焊成梯子形状，每台泵用若干节，逐节用螺杆连接。它的上端与盖式出水头4相连接，其下端与气密分隔装置的密封头8相连接。在图1中，11为铸铁井管，10为潜水泵，5为潜水泵电源线。气密分隔装置由托座12、密封头8、密封圈9(它是由橡胶材料制成的气袋)、通气管3(可用塑料管或胶管)、压力表2和气门1组成。密封头8下端与潜水泵相连接。圆形托座12与井管11有一定间隙。当从气门1通过通气管3向密封圈9充气时，密封圈9膨胀与铸铁井管11紧密结合，使井管形成上下两个工作段，一般充气气压为1.5－2Kg／cm2。通电工作后，上段井管便成了上扬成管，通过出水头4向地面扬水。使用梯形吊装架吊装潜水泵的方法是用两根长1.5米，φ40mm的铁管作起重工具，逐节连接梯形架，将水泵向机井中吊放，水泵下到动水位后，安装出水头4，并接好电源线5和通气管3，充气至1.5－2Kg／cm2即可抽水。这样仅用4－5人即可将泵放入井中或提出地面。本实用新型的另外两个实施例如下一个是每个单节采用单根圆钢(如长2米，φ14mm)每隔一定距离(如50cm左右)焊一根横支承杆(如φ14mm、长30cm)组成梯架式结构。另一个是采用两根以上圆钢焊成的梯架式结构，如用三根圆钢焊成的三棱架等。本实用新型的优点是便于吊放潜水泵，使用寿命长。本装置仅用4－5人和简单的工具便可吊放，而且吊放时间不超过半小时。与现有的用钢管作上扬程管的深机井潜水泵相比较，本系统更显的无比优越。随着地下水位的下降，上扬程管的长度已经有40－50米，其重量已超过一吨多，这样就需要很多的钢材来制造上扬程管，不但提高了机井的成本，而且安装时需要起重设备(如起重三角架和手拉葫芦等)，即费时又费工。本系统可节省许多钢材和资金，吊装时即快又省人力。本系统井管代替了泵管，口径增大，内阻损失减少。深井密封，下段井管真空比增大，地下水对井管的压差可增加一个大气压，使地下水的渗透力和汇集力增强。因此在同一台水泵同一眼井的条件下，本系统还具有出水量大，省油的优点。权利要求1.一种深机井潜水泵吊装架，其特征在于它是由多节梯架式构件组成，逐节连接，其上盖与盖式出水头4相连接，其下端与气密分隔装置的密封头8相连接。2.根据权利要求1所述的吊装架，其特征在于多节梯架式构件为梯子形，即单节为由两根圆钢焊成的梯子组成。3.根据权利要求1所述的吊装架，其特征在于多节梯架式构件可采用单根圆钢每隔一段距离焊一横支撑杆组成的梯架式结构。4.根据权利要求1所述的吊装架，其特征在于多节梯架式构件可用两根以上的圆钢焊成的梯架式结构。专利摘要一种深机井潜水泵吊装架，它是由多节梯架式构件组成，逐节连接，其上端与出水头相连接，其下端与气密分隔装置的密封头相连接。它特别适用于无上扬程管潜水泵扬水系统。其优点是便于吊放潜水泵，使用寿命长，与现有的用钢管作为上扬水管的深机井潜水泵系统相比较，或节省大量的钢材，并且出水量大、省电。文档编号F04D29/64GK2052455SQ8821417公开日1990年2月7日 申请日期1988年9月20日 优先权日1988年9月20日发明者李世祯 申请人:李世祯