用于浆泵特别是粗浆泵的叶轮的制作方法

专利名称：用于浆泵特别是粗浆泵的叶轮的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种用于浆泵，特别是粗浆泵的叶轮。在公知的叶轮中，其叶片一般成流线型走向并向后弯曲，这种型式的叶片具有较小的水力损失，但是用于浆泵，特别是制浆造纸用的粗浆泵时，存在的问题是，叶轮工作时产生的抽吸力较小，而且由于其流道断面窄，流道较长，而浆液中又含有大量杂物，致使整台浆泵的流量小，扬程低，并时常发生堵塞现象，严重影响了生产效率，增加了工人的劳动强度。此外，这种型式的叶片重量较大，结构形状复杂，加工不易。本实用新型的目的在于避免上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种结构简单、制造容易，无堵塞且综合效率高的叶轮。本实用新型的叶轮由轮毂、轮辐及叶片组成一体，其特殊之处在于叶片从叶轮上与浆泵吸入口径相等的圆周处沿径向延伸至叶轮的外径圆周处，并与叶轮旋转方向成反向偏斜，叶片表面由两个弯曲方向相反的曲面组成，靠近外端的曲面弯曲方向与叶轮旋转方向相反，内端曲面的弯曲方向与叶轮旋转方向相同。叶轮工作时，由于叶片内端表面的弯曲方向与叶轮旋转方向相同，增大了叶片对液体的局部阻力，从而提高了浆泵的抽吸力，叶片外端表面的弯曲方向与叶轮旋转方向相反，这样不仅使叶片有较好的水力效率，而且保证了液体在离心力的作用下得以抛出；此外，本实用新型的叶片较短，流道较宽，不仅使叶轮结构简化，重量减轻，而且缩短了液体与叶片表面的接触长度，降低了水力损失，并使含有大块杂物的浆液得以顺畅流过，从而加大了浆泵的流量和扬程，解决了公知技术中的堵塞现象，进而提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。下列附图描述了本实用新型的一个实施例。图1是本实用新型的主视图。其中，1——轮毂，2——轮辐，3——叶片。图2是本实用新型的俯视图。本实用新型的叶轮由轮毂1、轮辐2和叶片3铸成一体，三片叶片在叶轮上均匀分布。叶片位置的确定方法如下首先在叶轮外径圆周上取三等分点，以此点向轮毂外径圆周作切线，叶片布置在叶轮上与浆泵吸入口径相等的圆周和叶轮外径圆周之间，并偏斜于切线与叶轮旋转方向相反的一侧附近。叶片表面由两个弯曲方向相反的圆柱面相切组成，内端圆柱面的弯曲方向与叶轮旋转方向相同，外端圆柱面的弯曲方向则相反，其半径之比等于3.51，叶片的顶面斜度与泵壳前端内面斜度相吻合，轮辐的后面斜度与泵壳后端内面斜度相吻合。叶轮通过其轮毂内孔键槽与泵轴联接。本实用新型的叶轮，其叶片长度是公知叶片的1／4～1／5，从而可使叶轮重量降低50％以上，并简化了叶轮的结构。本实用新型的叶轮用于制浆造纸的φ100mm粗浆泵时，在介质为木材硫酸盐化学纸浆与水，浓度为0.5～2％，其中含有大量木节和未蒸解块，单块体积在2cm3至60cm3之间，以及其它条件相同的情况下，和采用公知叶轮的粗浆泵相比较，数据如下流量扬程平均耗电量每度电出浆率公知叶轮1800立升／分20米20安培10.8立方米本实用新型2700立升／分26米25安培12.9立方米此外，采用现有叶轮的粗浆泵往往一开机10～15分钟就不再出浆，只能停机拆泵清除木节块，而采用本实用新型叶轮的粗浆泵则可连续工作，无堵塞现象发生。权利要求1.用于浆泵，特别是粗浆泵的叶轮，它由轮毂、轮辐和叶片组成一体，其特征在于叶片从叶轮上与浆泵吸入口径相等的圆周处沿径向延伸至叶轮的外径圆周处，并与叶轮旋转方向成反向偏斜，叶片表面由两个弯曲方向相反的曲面组成，外端曲面弯曲方向与叶轮旋转方向相反，内端曲面弯曲方向与叶轮旋转方向相同。2.按照权利要求1所述的叶轮，其特征在于叶片表面由两个弯曲方向相反的圆柱面组成，内、外端圆柱面的半径比为3.51。专利摘要用于浆泵，特别是粗浆泵的叶轮，它由轮毂、轮辐及叶片组成一体，叶片表面由两个弯曲方向相反的曲面组成。本实用新型具有结构简单、制造容易、重量小、无堵塞且综合效率高的优点，特别适于制浆造纸业中的粗浆泵采用。文档编号F04D29/18GK2040558SQ8821841公开日1989年7月5日 申请日期1988年9月24日 优先权日1988年9月24日发明者曹超东 申请人:曹超东