液压增程抽油机的制作方法

专利名称：液压增程抽油机的制作方法技术领域：本实用新型涉及的是油田有杆泵机械采油设备中一种长冲程液压抽油机。该机是在引用已成熟的液压技术中的可调双向缓冲液压油缸、可调变量液压油泵、三位四通电磁换向阀及电动机等标准零部件的基础上，采用塔式支架、配重平衡机构和由滑轮组、大小轮总成等组成的增程机构，用于有杆泵机械采油井抽油的长冲程液压增程抽油机。在目前已有的抽油机中，有压力油缸曲柄抽油机，液压抽油机和增程式抽油机等，这些抽油机都存在结构复杂、平衡计算比较繁杂、冲程较短、不利实际应用等缺点。如华北石油研制的CYJ12－6－48－BS型长冲程抽油机(已于1986年申报中国发明专利，并且向美国申报了发明专利)，不但结构复杂、制造成本高，而且增距机构运动付较多、维修困难、可靠性差，运动加速度大，受力情况也比较复杂，难以精确计算，更由于运动加速度大，对整机性能、使用寿命等都有不利影响。由于长冲程抽油机对油田开采、提高单井产量，延长抽油机寿命等方面有明显效果。为克服目前长冲程抽油机存在的不足，使之更好地为油田开发服务，设计本实用新型长冲程液压抽油机。因该机大量采用已成熟的液压技术及其标准零部件，故标准化系数高，有利于制造和推广应用。其增程效果一般可达2×2＝4倍以上。如采用行程1.5米的液压油缸，其增程长度可达6米以上。该长冲程抽油机设合理，特别是滑轮组和大小轮组成的增程机构，结构简单，增程效果好，为油田开发提供了一种冲程较长、更为先进的有杆泵机械采油设备。本实用新型的技术特征是1、液压增程抽油机是由塔式支架、双向缓冲液压油缸、滑轮组和大小轮增程机构、配重平衡机构、导向轮、变量油泵、电动机等组成的。2、大小轮固定在塔式支架上端的前臂上，大小轮中的小轮为主动，左右各一个，分别为上行程主动轮和下行程主轮，两条增程钢丝绳分别固定在两个小轮上并按相反方向缠绕。大轮为被动轮，悬绳器和配重平衡机构悬挂钢丝绳都与大轮固定联接。3、配重平衡机构中的配重块装在有定位装置的底座上，底座的上端有一定滑轮，钢丝绳穿过定滑轮后，其两端固定在大小轮中大轮上。配重块可根据需要进行增减调整。4、滑轮组由两个直径相同的单轮组成，固定在轮架上，轮架与双向缓冲油缸铰接。5、两条(上、下行程)钢丝绳，分别通过各自的予紧装置与塔式支架及底座联接。予紧装置使两条钢丝绳都有一个予紧力，以保证其始终在各自滑轮槽内，不致因钢丝松懈而跳槽。6、配重平衡机构底座的上端有一个保险装置，以保证在负荷突然卸下时，配重平衡机构不致急速滑下而砸坏设备。7、大小轮固定在一根通轴上，轴左右两端各有一个相同的轴承总成与大小轮共同组成大小轮总成。大小轮总成可在塔式支架前壁顶部的前后左右一定范围内进行调整固定。附图1、液压增程抽油机整体侧视图。附图2、液压增程抽油机整体正视图。附图3、液压增程抽油机增程展开穿绳示意图。附图4、液压增程抽油机液压油路示意图。以下结合附图做进一步说明。从附图1可以看出液压增程抽油机的电动机及可调变量油泵(1)、塔式支架(2)、和上行程钢丝绳紧绳器(14)固定在底座(15)上。大小轮总成(10)座在塔式支架(2)的前臂上，并通过4条顶丝(11)固定。配重导向轮(9)、上、行程钢丝绳导向轮(13、8)及下行程钢丝绳紧绳器(7)、固定在塔式支架(2)的不同部位；配重平衡保险排孔板(3)与塔式支架(2)通过螺丝联接在一起；增程滑轮总成(5)与双向缓冲液压油缸(4)的伸缩杆铰接。从附图2上可以看出大小轮总成(10)是由两个相同的小轮(10－1，10－2)与一个大轮(10－3)连装在一根通轴上及轴承总成组成的；增程轮滑轮总成(5)是由两个相同的单轮(5－1，5－2)连装在一根通轴上及支架组成的。从附图3可以看出整个增程机构是由上下行程增程机构组合而成的。上、下行程钢丝绳的两头分别固定在大小轮增程机构中的上、下行程小轮(10－1、10－2)上和通过上、下行程钢丝绳紧绳器(7、14)固定在塔式支架和底座上。从附图3还可以看出该增程机构的增程系数是2×D／d(其中D为大轮直径、d为小轮直径)，冲程长度为L×2×D／d；(其中L为液压油缸伸缩杆之行程)。从附图4可以看出，该机液压系统由一个变量液压油泵(202)、一个三位四通电磁换向阀(206)、一个可调双向缓冲液压油缸(203)、两个行程换向开关(204，205)及一个压力控制断电开关(201)组成。具体实施1、调冲次该机调冲次采用改变变量液压油泵之流量的方法来实现。2、调冲程该机调冲程采用调节液压油缸伸缩杆的行程(由行程换向开关204、205之间的距离控制)来实现。3、调平衡该机采用增减配重平衡机构中的重块的重量来实现。4、调整对中该机通过调节塔式支架前臂上的四条顶丝(11)来实现。5、调防冲距同常规抽油机，即采油用提升或下放光杆来实现。6、作业前后对大小轮的处理，为了消除大小轮对修井作业的影响，作业前先把顶丝(11)松开，用吊车把大小轮向后整体移动，作业完后再复位，顶丝紧固即可。权利要求1.一种长冲程液压增程抽油机，其特征是塔式支架(2)固定底座(15)上，其上固定有配重导向轮(9)，上、下行程钢丝绳导向轮(13、8)，及上行程钢丝绳紧绳器(14)，下行程钢丝绳紧绳器(7)固定在底座(15)上，大小轮总成(10)固定在底座塔式支架(2)的前臂上，配重平衡机构(6)通过钢丝绳与大轮联接在一起，液压油缸(4)与滑轮组(5)铰接且固定在底座(15)上。2.根据权利要求1所述的长冲程液压抽油机，其特征是滑轮组总成(5)由两个相同的单轮连装在一根通轴上及滑轮支架组成。3.根据权利要求1所述的长冲程液压抽油机，其特征是大小轮总成(10)是由两个相同的小轮与一个大轮装在一根通轴上及轴承总成组成的。专利摘要一种长冲程液压增程抽油机，是在引用可调双向缓冲液压油缸、可调变量液压油泵及电动机等标准部件的基础上，采用滑轮组总成及大小轮总成组成的增程机构、塔式支架、配重平衡机构等组成。其特点是冲程长，可以采用较短行程的液压油缸、通过增程机构实现较长冲程，该机还具有结构简单、标准化程度高，容易制造；重量轻，节省钢材；运行平稳、操作简单，可以很方便地无级调参等特点。文档编号F04B47/00GK2054091SQ8822011公开日1990年3月7日 申请日期1988年11月18日 优先权日1988年11月18日发明者何桂鑫 申请人:华北石油采油三厂