一种气压抽油机的制作方法

专利名称：一种气压抽油机的制作方法技术领域：本实用新型属一种从标准油箱内抽出油料的装置。一般油类物质都是以标准油箱存放，需用油时，通常的抽油方法是使用手动吸筒、吸管，手动、电动油泵等器具将油抽出。使用以上方法，存在很多不足，其表现在使用手动吸筒，向上提拉，十分费力，吸程有限，且因密封较难，筒内外压差小，造成回油量较大，出油量少，而且很难将油箱底部的油抽出。而使用吸管，使用不方便，且影响安全，不卫生，吸程小，效果差。使用泵类器具，造价高，重量大，携带不方便，如使用电动泵还需耗电，而且在没有电源的情况下，则无法使用。为了克服以上不足，本实用新型将提供一种省力、节能，操作方便吸程较高，使用安全卫生，造价低的抽油装置。本实用新型是这样实现的，根据气压原理，设计一个特制的与存油的标准油箱能通用密封配装的压盖，压盖上装有进气管、吸油管、出油管，出油管上装控制出油的阀门，进气管上接有压气系统，并装上单向阀；使用时，操作压气系统压缩气体经进气管，压入箱内，其油箱内压力上升到一定位置时，将油从出油管压出。上述的进气管为三通管制成，一端接压盖通油箱，一端接一单向阀通压气源，另一端接一单向阀通大气。压力气体产生后，冲开接气源的单向阀同时关闭通大气的单向阀进入油箱，实现出油，当出油管出油后，出油面低于箱内油面时，停止供气，由于虹吸作用通大气的单向阀自动打开，出油管即可自动抽油。上述的压气系统是采用普通的手压脚踏式打气筒。本实用新型，具有结构简单，操作方便，重量轻，便于携带，省力节能成本低，吸程高，使用安全卫生，而且在出油面低于油箱内油面时可实现虹吸自动抽油。本实用新型的具体结构通过附图，实施例说明。附图是本实用新型工作结构示意图参照附图制作一个与油箱13螺纹连接且能密封的压盖3，在压盖3上，装有进气管5和出油管12。进气管5为三通管，下端通油桶13内，上端装有单向阀7，接进气嘴6进气管软管2通气筒1，水平端装有单向阀4通大气。出油管12下端接有吸油管14和滤油网15，上端依次接上阀门11、接头10，然后用锁母8将油管9连接在接头10上。工作前将油箱盖用密封圈与油箱密合连接，接上油管9，打开阀门11，工作时，操作打气筒1，压缩空气冲开单向阀7进入油箱13内，此时单向阀4被关闭，油箱内压力升高，则使油经滤油网15进入吸油管14，经油管9流入盛油装置。当盛油装置的盛油面低于油箱内油面时，油管9出油后，可停止打气此时单向阀7关闭，因大气作用，单向阀4打开，由于虹吸作用，油桶内的油可自动经油管9流出。当盛油装置油面与油桶内油位时相等时，根据需要开始打气，使油桶内油继续压出。当盛油装置装满油后，可关闭阀门11，停止抽油。当一桶油用完，需更换油桶或下次再用时，可松开锁母8及旋开油箱盖3，将该装置自油箱上卸下。权利要求1.一种从标准油箱内抽出油料及其它液料的气压抽油机，由压盖及装在压盖上的进气管、吸油管、出油管和接在进气管上的气压系统组成，其特征在于a压盖与油箱进油口密封配装；b出油管上装有控制阀；c进气管口与气压系统之间装有单向阀。2.根据权利要求1所述的抽油机其特征在于进气管为三通管，一端接压盖通油箱，一端接单向阀通气压系统，另一端口接一单向阀通大气。3.根据权利要求1或2所述的抽油机，其特征在于气压系统为普通的手压或脚踏式打气筒。专利摘要本实用新型是一种配装在标准油箱上向外抽油的装置，由压盖及装在压盖上的进气管、吸油管、出油管和接在进气管上的气压系统组成。气压系统为普通的手压或脚踏式打气筒，向油箱内压入气体，当油箱内压力升到一定位置时，将油压出，该装置具有结构简单、重量轻、造价低操作方便、省力及携带方便适用于各种油料及其它液料的抽吸。文档编号F04F1/00GK2050103SQ88220868公开日1989年12月27日 申请日期1988年12月3日 优先权日1988年12月3日发明者吴远志 申请人:吴远志