微型阵风控制器的制作方法

专利名称：微型阵风控制器的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种用于电风扇的阵风控制器。目前，有些电扇厂家在部分高挡落地扇上，逐步采用了专用电脑或集成电 路组成的阵风控制装置，它与换挡开关合为一体，用起来比较方便。但电脑对电源要求较高，一般需用电源变压器降压，经整流、滤波、稳压等使电路正常工作。因而线路比较复杂。控制电路自身功耗也较大，成本较高，通常带阵风功能的电扇比不带阵风功能的要贵几十元。另外，市场上也有少量阵风控制器试销，但它们性能差，线路复杂，调节不方便，价格高，销路不好。本实用新型的目的就是为了克服上述缺点，提出一种线路简单，成本低廉的微型阵风控制器。本实用新型由桥式整流电路、可变延时振荡电路和可控硅组成。其特点是，桥式整流电路的输出直接与可控 硅连接，同时作为可变延时振荡电路的电源。可变延时振荡电路既是振荡电路，同时又是可控硅的触发开关电路。以下结合附图进一步描述。图1是本实用新型电原理图。如图1，本实用新型电源插座CZ串接在由二极管D1～D4组成的桥式整流电路的一输出端，桥式整流电路输入端直接与220V市电连接。其输出端接可控硅CR的正极，同时与大阻值小功率电阻R1的一端连接，电阻R1是降压电阻。其另一端与可变延时振荡电路的A点连接。向可变延时振荡电路提供直流控制电源，即A点对地的电源。可变延时振荡电路由NPN型小功率管BG1、PNP型小功率管BG2和电位器W、电解电容C1组成，晶体管BG2的耐压为20～25V，电解电容C1、电位器W的取值由电风扇开停间隙比来决定。可控硅CR的控制极和负极分别与可变延时振荡电路中晶体管BG1的集电极、发射极连接，可控硅CR的控制极还通过电阻R2与可变延时振荡电路的A点连接，即可变延时振荡电路又是可控硅CR的触发开关电路。可变延时振荡电路中的晶体管BG2由于耐压为20～25V，它兼作斩波管，使A点脉冲电压在晶体管BG2截止时为30V左右，其工作原理是，当负载电器(电风扇)插入本实用新型电路上的插座CZ时，合上负载电器开关，本实用新型电路随之被接通。桥式整流电路D1～D4将220V交流电源整流后变为脉动直流，经电阻R1降压后。通过电位器W。晶体管BG2、可控硅CR向电解电容C1充电。晶体管BG2导通，使晶体管BG1的基极得电压而导通。则可控硅CR截止，负载电器不工作，当电解电容C1充电结束时，晶体管BG2的基极转为高电位。则晶体管BG2截止，使晶体管BG1的基极为低电位而截止，可控硅CR由电阻R2限流触发导通，负载电器进入工作状态，电容C1放电，待电容C1放电完毕，晶体管BG2基极转为低电位而导通，使BG1导通。可控硅CR又截止，以后继续重复上述过程，就完成电风扇负载的阵风控制。调节电位器W，可改变电解电容C1的充放电周期，因而可调节阵风状态。当W→O时，晶体管BG2、BG1一直处于截止状态。可控硅CR一直导通，本实用新型此时就相当于普通电源插座。图1中发光二极管LED用来指示工作状态。电容C2是用来防止可控硅CR的误触发。电阻R2是用来限制可控硅CR的触发电流的，同时保证可变延时振荡电路可靠工作。本实用新型省去了常规的电源变压器或高耐压电容器等体积大成本高的元件。在可控硅触发电路上不采用单结晶体管、触发二极管等触发器件，并利用振荡管之一作斩波管。使本实用新型电路大为简化，降低了成本和体积(体积只有54×40×32mm3)。提高了电路的可靠性。利用振荡管BG1的开通与截止直接控制可控硅的触发端，使本实用新型的开关转换变得既迅速又彻底。克服了一般可控硅触发电路引起的幅射干扰问题。使用单向可控硅控制电路。适当选用整流管，能有效地防止电路出现单向导通情况。保障电机类感性负载能够安全地工作。本实用新型功耗很小，负载功率为200瓦。自身功耗仅0.15瓦。它与台扇、落地扇配合使用，可实现台扇。落地扇送出与自然风相似的阵阵凉风，并使电扇节约用电，本实用新型还可对彩灯的闪烁进行控制。权利要求1.一种微型阵风控制器，其特征在于桥式整流电路D1～D4的输出端与可控硅CR的正极连接，同时与电阻R1的一端连接，电阻R1的另一端与由晶体管BG1、BG2、电位器W、电解电容C1组成的可变延时振荡电路的A点连接，可控硅CR的控制极和负极分别与可变延时振荡电路的晶体管BG1的集电极、发射极连接，可控硅CR的控制极还通过电阻R2与可变延时振荡电路的A点连接。专利摘要本实用新型涉及一种电风扇用阵风控制器，它由桥式整流电路、可控硅和振荡电路组成。省去了常规的电源变压器，使电路大为简化。具有线路简单、体积小、成本低、工作可靠，功耗小等优点。文档编号F04D27/02GK2050894SQ8920524公开日1990年1月10日 申请日期1989年7月18日 优先权日1989年7月18日发明者韩云萍 申请人:韩云萍