离心式通风机的制作方法

专利名称：离心式通风机的制作方法技术领域：本实用新型属于通风设备，主要涉及由电机，叶轮和蜗壳等组成的低压离心式通风机。目前，国内H30～H40空调机组所用离心式通风机，主要是用双轴伸式电动机作为动力带动两组叶轮，或采用普通电动机用皮带带动两组叶轮。这两种机构的共同缺点是1、没有考虑H30～H40空调机组的特殊需要，设计时，电动机只满足一般通风机的需要，使风机噪声高，影响了空调机组的这一主要指标。2、外型尺寸大，影响空调机组的美观，增加了其占用面积。为了解决上述问题，近期发明了采用外旋式电动机的通风机，其体积小，重量轻，噪声低，安装方便，运行可靠，有几种型号已向中国专利局申请了专利，但不适用于H30～H40空调机组。本实用新型的目的，就是提供一种供H30～H40空调机组配套，并可用于其它冷暖风机及建筑物通风要求低噪声环境使用的通风机。本实用新型的离心式通风机，是由前向多翼式叶轮，外旋式电动机，蜗壳及支架等组成；叶轮直接固定在外旋式电动机的外壳中间部位，并用支架一起固定在蜗壳内，支架与蜗壳的两端面采用固定连接。叶轮的外径d2＝375～420mm，内径d1＝300～340mm，出气口安装角β2＝160～175°，进气口安装角β1＝50～80°叶轮宽度的b＝380～440mm。蜗壳的轴向端面为阿基米德螺旋线，其扩压角α＝3～7°蜗舌中心角φ＝45～65°，扩散角γ＝20～35°，蜗壳宽度B＝450～650mm。叶轮是由叶片通过中盘和两端盘而组成，中盘用2～5mm的钢板冲制，且在中盘和端盘的边缘上有叶片数相同，与叶片形状相同的槽口。外旋式电机的转子外径为200～230mm，内径为150～165mm，定子槽数为32～38，转子槽数为40～46，铁心叠厚为70～85mm，功率为1.8～2.5KW，同步转速为960～1040转／分。本实用新型与现有技术相比具有下列特点1、叶轮长度较大，与直径的比值为1左右(普通风机比值为0.2～0.4)，因而风机风量大，一台风机可代替H30～H40空调机组原来的两台通风机。2、叶轮叶片的出风口安装角较大，蜗壳扩压角α较小，使风机全压提高，噪声降低，且外形尺寸减小，便于H30～H40空调机组的配套与安装。以下结合附图对本实用新型作进一步详述图1是本实用新型离心式通风机的结构图。图2是本实用新型离心式通风机的侧视图。图3是本实用新型离心式通风机的叶轮结构图。图4是本实用新型离心式通风机的叶轮侧视图。图5是本实用新型离心式通风机的局部放大图。在图1、2中叶轮1可用螺钉或其它固定方式直接固定在外旋式电机2的外壳中间部位，并一同置于蜗壳3内，靠支架4将外旋式电机2的主轴固定，支架4与蜗壳3两端面连接。蜗壳3的轴向端面为阿基米德螺线形，其中蜗舌中心角为φ，扩散角为γ，蜗舌扩压角为α。在图3、4、5中，叶轮1采用前向多翼式，是由叶片5通过中盘6和两端盘7连接在一起而组成，中盘6和两端盘7上冲有与叶轮1上的叶片数相同，且与叶片断面形状相同的小槽。采用这种结构，可使叶轮在运转中不易变形，有利于降低噪声减小振动，提高通风效率。其中，进风口安装角为β1，出风口安装角β2，d1为叶轮内径，d2叶轮外径。实施例外旋式电动机，额定功率2.2KW。叶轮形状为前向多翼式，尺寸为d2＝316mm，d1＝200mm，β2＝172°，β1＝70°叶轮宽度b＝402mm。蜗壳轴向端面为阿基米德螺旋线尺寸为α＝3°，φ＝50°，γ＝20°，蜗壳宽度B＝564mm。采用上述数据制造的离心式通风机，为H30～H40空调机组配套，效果最佳。权利要求1.一种离心式通风机，是由前向多翼式叶轮1、外旋式电动机2、蜗壳3和支架4组成，叶轮1直接固定在外旋式电动机2的外壳中间部位，并用支架4一起固定在蜗壳3内，支架4与蜗壳3的两端面采用固定连接，其特征在于(1)、叶轮1外径d2=375～420mm，内径d1=300～340mm，出气口安装角β2=160～175°，进气口安装角β1=50～80°叶轮宽度b=380～440mm。(2)、蜗壳3的轴向端面采用阿基米德螺旋线，其扩压角α=3～7°蜗舌中心角Φ=45～65°，扩散角γ=20～35°，蜗壳宽度B=450～650mm。2.根据权利要求1所述的离心式通风机，其特征在于叶轮是由叶片5通过中盘6和两端盘7组成，中盘6用2～5mm的钢板冲制，且其周围有与叶片数相同，叶片形状相同的槽口。3.根据权利要求1所述的离心式通风机，其特征在于外旋式电机2的转子外径为200～230mm，内径为150～165mm，定子槽数为32～38，转子槽数为40～46，铁心叠厚为70～85mm。专利摘要本实用新型涉及低压离心式通风机。主要适用于H30～H40空调机组，冷暖风机及建筑物通风，它是由外旋式电动机及固定在外旋式电动机上的前向多翼式叶轮和蜗壳等组成。其特征在于出风角β2较大，蜗壳扩压角α较小，叶轮的长度与直径的比较大，从而提高了风机的效率，降低了噪声，减小了风机的外形尺寸。文档编号F04D17/16GK2050892SQ89205879公开日1990年1月10日 申请日期1989年8月1日 优先权日1989年8月1日发明者杨升沂, 李宗铭, 王镇俊 申请人:淄博市辛店空调风机厂