毂怀水环泵自吸的导叶混流泵的制作方法

专利名称：毂怀水环泵自吸的导叶混流泵的制作方法技术领域：本实用新型毂怀水环泵自吸的导叶混流泵简称自吸混流泵涉及叶片泵中导叶混流泵类。习见的卧装导叶混流泵如图1所示弯管1－1右边装着轴承1－2，主轴1－3；左段装叶轮1－4后伸入导叶体1－5，毂腔内装有导轴承1－6。这种泵的弯管和导叶体结构是水平中开，上下对合的。卧式混流泵装在下水源之上，起动时须先灌泵。有两种灌泵方法一是人力灌泵劳动强度大；二是另附一台真空泵，可以靠独立的动力驱动，或通过皮带联到混流泵主轴上一起驱动。当混流泵排气充水之后，让真空泵停车。水泵抽气起动多用水环式真空泵，其主体结构如图2所示圆筒形泵体2－2内偏心地装有叶轮2－1，侧盖2－3左右开牛角形窗口迳通泵上吸、排气口。右上吸气口用管接到图1混流泵导叶体上的抽气口、左上的排气口与大气相通。中间的注水杯是为注水入泵运转时形成水环的。这时水环内表面与叶轮轮毂表面以及侧盖端面之间构成一个月牙形的工作空腔，并被叶片隔开许多小室。在叶轮的前半转，水环逐渐离开轮毂，小室容积逐渐变大，把混流泵内的气体吸入，在叶轮的后半转，水环逐渐逼近轮毂，容积逐渐变小，使气体受压缩，压力增大向排气口排出。混流泵内气体排走，下水源之水被吸上，泵就抽水运行。对于中、小型混流泵要每台另备独立的水环泵抽气起动，造价既高，深感困扰。本实用新型的目的是要提供一种本身具自吸能力的卧装导叶混流泵。本实用新型的目的是这样实现的把水环泵纳入混流泵的导叶毂腔中去，合二为一，构成毂怀水环泵自吸的导叶混流泵。实用新型的具体结构由以下的实施例及附图3给出。说明如下本泵毂部内腔偏心兼作水环泵的泵体3－1，叶轮3－18装在中心，内腔下部有孔，通过空心导叶3－2后出泵壳外，故导叶此处加厚以便铸出空心通孔，孔下装小阀3－3，待混流泵起动充水之后，开阀放空水环腔内存水，则水环泵叶轮空转不再耗能。导叶混流泵的导叶常为五至七片。上方左右侧之两导叶，中段也加厚，铸出通孔。右导叶3－4通孔出泵体壳外接三通3－5、小阀3－6至顶有水杯3－7，在此可注水入水环泵体。三通左经小阀3－8、弯头3－9通至泵内，由此抽气。而右导叶孔内侧通毂腔上方右气室3－10经竖管3－11转轴向入水环泵进气窗口3－12；左导叶通孔3－13通出泵体经阀3－14后通大气，内向孔通毂腔上方左气室3－15经竖管3－16转至排气窗口3－17。混流泵叶轮3－20与水环泵叶轮(3－18)共主轴3－21。导轴承3－19装在两叶轮中间，泵轴右段通出弯管3－22后，经填料函3－23后经止推和径向轴承3－24，其轴伸端装皮带轮3－25或半联轴节。图4为本混流泵安装图，进水弯管接管延伸入下水源水面下，不带底阀，但有滤栅。出口弯管为朝上，须有双瓣式止回阀，或出口装拍门；如本泵在海堤上安装向堤内或堤外提水，则出口弯管也朝下，接管应插入出水池水面下，就免去止回阀。这时泵的进、出口为上、下水池水体所封闭。泵在起动前先注水至水环泵腔内，运转时形成水环，叶轮不断抽、排气、二三分钟内，即可使泵部充水正常运行。这种进、出水管都朝下如反虹吸的运行方式，与习见的带底阀、出水管朝上的运行方式比较，水头损失很小，可节油1／3以上。因此带有水环泵自吸的在堤内外提水工况的这种装置，既免去灌水劳动又是高节能泵，特别值得推广。权利要求1.毂怀水环泵自吸的导叶混流泵具有叶轮、导叶体、主轴、弯管、轴承外带水环式真空泵，本实用新型的特征在于混流泵内带水环式真空泵，两泵合二为一，两个叶轮共主轴共动力，水环泵的吸、排气和注、排水通道由空心导叶连通壳外控制阀门。2.根据权利要求1所述的毂怀水泵自吸的导叶混流泵，其特征是导叶毂内具偏心圆筒形内腔，中心是水环泵叶轮，侧板右方具吸气窗口上通右小室、空心导叶出外壳经三通阀至吸气口，侧板左方具排气窗口，上通左小室、空心导叶出壳外阀门。3.根据权利要求1或2所述的毂怀水环泵自吸的导叶混流泵其特征是注水通道由注水杯、三通阀经吸气通道入水环泵体，排水通道自下空心导叶出壳外排水阀门。专利摘要本实用新型涉及叶片泵中导叶混流泵类，它是为解决自动灌泵而创制的。其主要技术特征是把水环式真空泵结合到卧装的导叶混流泵的导叶体里毂部内腔中去，使两泵合二为一，并由于毂部腔体吸排气、注排水通道结合体外阀门的控制启闭，使水环泵部分只在起动灌泵时段工作，达到自动灌泵目的，但抽水运行中却不耗功。文档编号F04D9/00GK2069042SQ8922025公开日1991年1月9日 申请日期1989年11月23日 优先权日1989年11月23日发明者肖冠英 申请人:肖冠英