一种双吸离心泵的制作方法

专利名称：一种双吸离心泵的制作方法技术领域：本发明涉及流体机械中的离心泵，它是一种低汽蚀余量，低固液两相流泥沙磨损的双吸泵，除了适用原有双吸泵各种应用场合外，还特别适用于汽蚀余量要求苛刻和固液两相流将有的汽蚀与泥沙联合作用的磨损场合。背景技术： 双吸离心泵是将两个相同结构的叶轮背靠背装在一起，并联工作。黄河水系提灌泵大量采用了双吸泵，由于河水中含有高浓度泥沙，水泵在汽蚀和泥沙的联合作用下，水泵叶轮遭受了严重磨损，水泵效率下降，耗电增加，提水量下降，明渠泥沙沉积，经济损失巨大。本发明的目的是降低主叶轮汽蚀余量，提高汽蚀比转速，降低泵的安装高度，减小泵的体积。发明内容本发明是一种双吸离心泵，包括转轴(8)、泵体(1)、泵盖(6)，泵体(1)上有2个用于吸入液体的吸入管(9)，一个用于排出液体的排出管(10)，泵体(1)上的两个半圆形空腔(5)、(5′)，泵盖(6)上的两个半圆形空腔(3)、(3′)，两个叶轮背靠背地安装在一起，构成双吸叶轮(7)，在转轴(8)上在双吸叶轮(7)的两侧分别安装有1个起诱导作用的叶轮(4)、(4′)。叶轮(4)、(4′)对称于压出室的几何中心线(OO′)。本发明的有益之处为起诱导作用的叶轮(4)、(4′)是低扬程轴流叶轮，安装在主叶轮-离心叶轮前面，提高了离心叶轮入口处的液体压力，降低了主叶轮汽蚀余量，汽蚀比转速提高到1500～5000，可以显著降低泵的安装高度，提高转速，减小了泵的体积。本发明还具有以下优点 (1)当转速不变时，当汽蚀比转速由850提高到1500时，汽蚀余量将降低50％；如果原汽蚀余量为sin，安装诱导轮后，汽蚀余量则变为25m，于是可以降低泵安装高度25m。由此可见，安装诱导轮后，可以显著降低泵的安装高度，减少土石方开挖量。对黄河水系首级提灌泵站，更具有特别重要的意义。①拓宽了原有双吸泵应用场合。本发明提出的带双诱导轮双吸泵可以在汽蚀余量要求苛刻的场合下使用。以使诱导轮叶片与双吸叶轮叶片沿圆周方向错开，诱导轮可以将固液两相流中的泥沙导人双吸叶轮流道中部，避免泥沙与双吸叶轮叶片工作面碰撞，降低双吸叶轮磨损，提高叶轮使用寿命。(4)水中的泥沙容易引起水泵汽蚀，安装诱导轮后，提高了双吸叶轮入日液体压力，使水泵在变工况下运行时不易发生汽蚀，避免了固液两相流特有的汽蚀和泥沙的联合作用使水泵叶轮快速磨损的现象，从而提高泵使用寿命，避免转子振动，增高泵运行可靠性。图1是本发明的主视图，图2为图1的B-B向剖面侧视图，图1也是图2的A-A向剖视图。具体实现方式如图1、图2所示，本发明由三部分组成，即转子部件、泵体(1)和泵盖(6)组成。转子部件主要包括转轴(8)、轴承座(2)，泵体(1)上有2个用于吸入液体的吸入管(9)、1个用于排出液体的排出管(10)，可容纳两个起诱作用的叶轮(4)和(4′)的2个半圆柱形空腔(5)和(5′)。泵体(1)上铸有半个腔体，腔体的外面是螺旋形压出室的一半。半个腔体可以容纳主叶轮-双吸叶轮(7)。泵盖(6)有可以容纳两个叶轮(4)和(4′)的2个半圆柱形空腔(3)和(3′)，其上铸有另半个腔体，腔体的外面是螺旋形压出室另一半，半个腔体可以容纳主叶轮-双吸叶轮(7)。叶轮(4)、(4′)对称于压出室的几何中心线(OO′)。泵体(1)和泵盖(6)合起来后，共同组成完整的容纳主叶轮-双吸叶轮(7)的半螺形吸入室和螺旋形压出室。(11)是离心泵的支脚。转子部件由两个轴承支架(2)和(2′)在两端支撑。转轴(8)可以单独组装。打开泵盖(2)和拆开固定轴承支架的固定螺母就可以调出转子部件。其它附件，如轴承体、填料密封和联轴器等都选用泵行业的标准件。权利要求1.一种双吸离心泵，包括转轴(8)、泵体(1)、泵盖(6)，泵体(1)上有2个用于吸入液体的吸入管(9)，一个用于排出液体的排出管(10)，泵体(1)上的两个半圆形空腔(5)、(5′)，泵盖(6)上的两个半圆形空腔(3)、(3′)，两个叶轮背靠背地安装在一起，构成双吸叶轮(7)，其特征在于在转轴(8)上在双吸叶轮(7)的两侧分别安装有1个起诱导作用的叶轮(4)、(4′)；2.根据权利要求1所述的双吸离心泵，其特征在于叶轮(4)、(4′)对称于压出室的几何中心线(OO′)。全文摘要本发明是一种双吸离心泵，其目的是降低主叶轮汽蚀余量，提高汽蚀比转速，降低泵的安装高度，减小泵的体积；它包括转轴、泵体、泵盖，两个叶轮背靠背地安装在一起，构成双吸叶轮；在转轴上在双吸叶轮的两侧分别安装有1个起诱导作用的叶轮，起诱导作用的两个叶轮对称于压出室的几何中心线。文档编号F04D1/00GK1609458SQ20031011891公开日2005年4月27日 申请日期2003年10月23日 优先权日2003年10月23日发明者李文广 申请人:兰州理工大学