电扇超低速定时自动调速器的制作方法

专利名称：电扇超低速定时自动调速器的制作方法技术领域：本实用新型是对电扇调速器的改进。目前一般的电扇调速器，是由带铁芯的电感线圈和调速开关两部分组成。这种调速器，调速范围较窄。如台扇和立扇的调速器，一般仅设三档转速，分别约在700转／分，1000转／分和1300转／分左右；有的电扇还增设有一个微风档，其转速约为400转／分，比这更低的转速不再设定，原因是低速时通过电感线圈的电流太小，电扇启动困难，不能正常投入运转使用。吊扇，由于采用多极电机，其转速可比台扇和立扇的转速低些，配上吊扇调速器后，其转速为五档可调。由于调速器的调速范围较窄，电扇的风速和风量变化不能满足人们日常生活的需要，特别是盛夏季节夜里人们睡觉时希望有比微风档更低些的转速档次希望电扇的转速能自动从高变低，符合人们睡觉时“清醒－－入睡－－沉睡”三个阶段风量逐渐变化的需要，这样，既能使人们凉快地进入梦乡，又不致于入睡后着凉而感冒。本实用新型的目的旨在提供一种电扇超低速定时自动调速器，它能使电扇在超低速区域内(80－700转／分)正常运转使用，并且还能在事先设定的时间内将电扇转速自动连续从高到低地调至所选择的最佳转速，这样既克服了一般的电扇调整速器不能使电扇在超低速下正常启动，运转使用的缺点，又能使电扇风量自动地逐渐减少，满足人们睡觉时的生理需要。同时还能让人们可根据各自的需要选择最终时的最佳转速及选择进入最佳转速的时间。从而在理想的时间内获得最佳的风速风量，这种调速过程因在设定的时间内自动连续地完成，故无须人工进行调速。本实用新型所述的电扇超低速定时自动调速器，主要由带铁芯的电感线圈［1］，调速定时联动开关［2］和定时器［3］组成。带铁芯的电感线圈［1］串接在电扇线路中，调速定时联动开关［2］安装在定时［3］的主轴［5］上。调速定时联动开关［2］主要由调速旋钮［6］、轴套［7］、调速旋钮内接触铜片［8］、调速旋钮外圆接触铜片［9］、定时器旋转接触铜片［10］、上盖［11］、双面线路板［12］，下盖［13］、电感线圈抽头弹性铜片［14］和电源弹性铜片［16］等另件构成。轴套［7］装在定时器主轴［5］上。调速旋钮［6］带有若干个定位小孔，旋转时与上盖［11］中的定位钢球和弹簧［15］相配合，从而起定位作用。双面线路板［12］A面为弧状铜片，B面为环状铜片，A、B两面中的黑线部分为无铜间隙区，间隙距离在0.2mm左右，空白部分为有铜线路区。有铜线路区用小铜铆钉将A、B两面相对应的弧状铜片和环状铜片分别连接形成通路。双面线路板［12］的凸块部分正好嵌入调速旋钮［6］的缺口中。数个电感线圈抽头弹性铜片［14］嵌在下盖［13］之中，并分别与双面线路板［12］B面环状铜片接触。当旋转调速旋钮［6］时，带动双面线路板［12］一起转动，从而改变双面线路板［12］A面弧状铜片相对于定时器［3］的位置，从而可选择电扇的最终转速(即最佳转速选择设定)。定时器旋转接触铜片［10］一端是铜触点，另一端是粘结着的绝缘塑料块［17］，两端都与双面线路板［12］A面弧状铜片接触，中间与调速旋钮内接触铜片［8］接触。而调速旋钮内接触铜片［8］是与外圆接触铜片［9］的尾部焊接。当顺时针方向拧转定时器旋钮［4］时，带动定时器旋转接触铜片［10］跟随定时器主轴［5］一起转动到某一位置(即时间设定)，放手后它就随着定时器主轴［5］逆时针方向回转，其铜触点依次在双面线路板［12］A面上滑动从而改变与电感线圈抽头弹性铜片［14］的通路。最后定时器旋转接触铜片［10］停留在定时器主轴［5］停止转动的终点位置OFF上。电扇超低速定时自动调速器的电流通路依次是电源－→电源弹性铜片［16］→调速旋钮外圆接触铜片［9］→调速旋钮内接触铜片［8］→定时器旋转接触铜片［10］→双面线路板［12］A→双面线路板［12］B→电感线圈抽头弹性铜片［14］→电感线圈［1］→电扇线路。电扇超低速定时自动调速器的调速档次及每档的具体转速可根据实际需要进行设计，调速档次一般设计成5～8档较为适宜，转速宜在80～700转／分比较实用。各档转速的停留时间，可根据实际需要进行设计，如每档转速停留时间设计为4分或8分等。以某电扇(220V，65W)为对象，电扇超低速定时自动调速器的调速档次设计为七档可调，则除“0”档以外，可组合成三个系列共18档转速，各档转速设计如下表所示 各档速度停留时间设计成二个系列，即一个系列各档速度停留时间为4分，刻度板中的档数用绿色数字表示，另一个系列各档速度停留时间为8分，用红色数字表示。实际使用方法说明如下一、如要求在设定的时间内(如30分钟)电扇转速从平时最低档(690转／分)逐渐降至某档转速(如1－2档，即120转／分)先将定时器旋钮［4］旋转到刻度板上时间为30分的位置，再旋转调 速旋钮［6］，使其绿色“0”点(或红色“0”)对准刻度板上的绿色(或红色)“正”字位置，接着按下原电扇调速开关1键，待电扇启动后再旋转调速旋钮［6］，使其绿色“0”点(或红色“0”点)对准刻度板上自己所选择的转速绿“2”档(或红“2”档)，整个操作过程就完成了。此时定时器旋转接触铜片［10］随着定时器主轴［5］逆时针方向自动回转，其铜触点依次在双面线路板［12］A面上滑动改变电流通路，从而改变电扇转速，由于定时器主轴［5］转动是自动连续的，故这种调速方式也是自动连续进行的，30分钟后定时器旋转接触铜片［10］就停留在定时器主轴［5］停止转动的终点位置OFF上，其触点所接触的双面线路板［12］A面上的触点位置即1－2档弧状接触铜片，就是电扇选择的最终转速档次绿“2”档(或红“2”档)，电扇就在120转／分的转速上一直运转，如原来设定为0档，则30分钟后，电扇自动停止。二、如不要调速直接使用某一档低速档(如1－2档即120转／分)只须将定时器旋钮［4］旋转到刻度板上ON的位置，然后用绿色“△”(或红色“△”)对准绿“正”字(或红“正”字)等电扇启动后，再旋转调速旋钮［6］，使绿色“△”(或红色“△”)对准绿“2”档(或红“2”档)即行。此时电扇即以120转／分的转速一直运转。三、如不需要调速，仅需要一般电扇的定时功能则把调速旋钮［6］的绿色“△”(或红色“△”)对准刻度板上的绿色(或红色)“正”字位置，然后只旋转定时器旋钮［4］到某一时刻位置，再按下电扇原来的调速开关，等到设定时间一到，电扇即自动停止。图1是电扇超低速定时自动调速器电气原理图。图2、9是电扇超低速定时自动调速器结构图。图3、图4、图5、图6和图7是调速定时联动开关结构示意图。图8是电扇超低速定时自动调速器刻度板符号图。本实用新型所述的电扇超低速定时自动调速器具有以下突出的特点和显著的效果一、扩大了电扇的调速范围。从而满足人们的使用要求。目前一般的电扇仅有三档转速可调，分别约为700转／分，1000转／分和1300转／分左右。如采用本调速器后，假如调速档次设计为七档，那末电扇的调速档次就可变成三个系列18档转速，这样就扩大了电扇的调速范围，主要是超低速区域调速范围，满足人们对不同风速风量的需求。二、电扇的调速可定量自动地进行，无须人工调速，即在事先设定的时间内自动连续地把电扇的转速调至选择好的最佳转速档次，从而使风量的变化符合人们睡觉时风量逐渐变小的需要。这是一般普通电扇的调速器所不能与之相比的。本实用新型所述的电扇超低定时自动调速器的最佳实施实例是以某厂“雪花”电扇为对象，其电机功率为65W，使用电压220V，原电扇调速档次的转速分别是690转／分，1020转／分和1270转／分。本实用新型电感线圈的绕组设计为855匝、525匝、400匝、380匝和250匝，采用φ0.19mm漆包线绕成，线圈共有六个接线抽头，线圈铁芯的截面积为12×20mm2；调速定时联动开关设计为七档可调，调速范围是80～700转／分，各档转速的停留时间设计为二个时间系列，即绿色档每档停留时间为4分钟和红色档每档停留时间为8分钟，定时器采用一般电扇用的二小时定时器。权利要求1.一种电扇超低速定时自动调速器，其特征在于由串接在电扇线路中的带铁芯的电感线圈[1]，安装在定时器[3]主轴[5]上的调速定时联动开关[2]和定时器[3]组成。2.按照权利要求1所述的电扇超低速定时自动调速器，其特征在于调速定时联动开关［2］主要由调速旋钮［6］、轴套［7］、调速旋钮内接触铜片［8］、调速旋钮外圆接触铜片［9］、定时器旋转接触铜片［10］、上盖［11］、双面线路板［12］、下盖［13］、电感线圈抽头弹性铜片［14］和电源弹性铜片［16］等另件构成。3.按照权利要求1或2所述的电扇超低速定时自动调速器，其特征在于调速定时联动开关［2］中的双面线路板［12］A面为弧状铜片，B面为环状铜片，无铜间隙区间隙距离在0.2mm左右，小铜铆钉将A、B两面相对应的弧状铜片及环状铜片分别连接形成通路。专利摘要一种电扇超低速定时自动调速器，其特征是由电感线圈、调速定时联动开关(见图)和定时器组成，配套使用于普通电扇中，它能使电扇在超低速区域内正常运转使用，可让人们根据自己的需要选择最佳的风速，并且这种调速过程是在设定的时间内从高到低自动连续地进行，这样就避开了低速启动困难的问题，克服了一般电扇调速器不能使电扇在超低速下正常运转使用的缺点，从而满足了人们更广泛地需求，尤其是盛夏季节晚上睡觉时的需要。文档编号F04D27/02GK2082780SQ9020749公开日1991年8月14日 申请日期1990年8月5日 优先权日1990年8月5日发明者周家印, 徐建平 申请人:周家印, 徐建平