全冷往复式真空泵的制作方法

专利名称：全冷往复式真空泵的制作方法技术领域：本实用新型是关于往复式真空泵的改进发明，是在气缸和气室的壳体上设有冷却水夹套的全冷往复式真空泵，它广泛用于化工、食品工业中的真空蒸馏、蒸发结晶、干燥和过滤过程，真空冶金工业的除气，电气工业的浸渗等。往复式真空泵，例如W系列型真空泵，尽管是传统的老式产品，但由于这种泵结构简单、维修方便、经济合理，仍然是粗真空设备中获得真空的主要机械之一。这种泵存在的一个比较明显的问题是气缸和气室的工作温度容易过高，于是在气缸壳体上设有夹套，利用冷却水在夹套中流动来降低气缸的温度。但是气室的降温问题仍未解决，一方面气缸排出的气体温度还是比较高，另一方面在进入气室前又接受阀座与气阀之间的摩擦、槽孔阀片的冲击以及气阀弹簧压板的滚柱与气室封盖的摩擦等所产生的热量，使气室温度大幅度上升，甚至可达到150℃以上。高温使 润滑油汽化，使抽入的有机气体结焦，严重的结焦会在气阀槽孔周边逐渐堆积，使槽孔缩小甚至堵塞，由于排气不畅马达负符增加。气室中的气阀是决定往复式真空泵性能的关键部件，而高温汽化、结焦降低了密封度，气阀弹簧、阀片容易磨损，拆洗更换频繁。在生产场合为了降低气室温度，有时只好在气室壳体外部用冷水冲淋，既不方便，又有损于劳动环境。本实用新型的目的是为了解决传统往复式真空泵气室工作温度过高的问题，改进真空泵的冷却系统，提供一种全冷往复式真空泵，有效地降低气室的工作温度，从而避免润滑油和有机气体的气化、留垢结焦堵塞槽孔现象，提高真空度，增长气阀弹簧、阀片的使用寿命。本实用新型的具体结构和工作原理，有如下附图给出。图1为全冷往复式真空泵的俯视图。图2为全冷往复式真空泵的冷却水系统的俯视图。图3为全冷往复式真空泵的冷却水系统的后视图。下面将结合附图和实施例说明本实用新型的结构和工作原理。往复式真空泵由机械传动部分和气体流通部分组成。机械传动部分整个结构原件装在一个封闭的曲轴箱(9)内，曲轴箱(9)同时又为支承整个机器的机身，曲轴(5)被支承在机身两旁的圆锥滚柱轴承(10)中，曲轴两端分别装上一个偏心轮(7)用来驱动气阀(15)和一个大带轮(11)，连杆(6)把曲轴(5)的轴颈和十字头(4)连接起来，活塞杆(8)的一端旋入十字头的螺孔中，另一端装在活塞(3)的锥孔并以螺帽固定。电动机和装在它轴上的小带轮通过三角皮带带动大带轮(11)和曲轴(5)旋转。旋转的曲轴(5)通过连杆(6)和十字头(4)，使活塞(3)在气缸(1)中作往复运动。气体流通部分包括一个气缸(1)和一个在气缸(1)侧面的与气缸铸成整体的方形气室(18)。气室上面为进气口(22)，下面为排气口(20)，气室内有一个气阀(15)。曲轴上偏心轮(7)的转动通过偏心杆推动气阀(15)在阀座上作往复运动。进行进气和排气。活塞(3)在气缸(1)内作往复运动时，不断改变气缸(1)两端的容积，一端容积扩大吸入气体，另一端容积缩小排出气体，这样和气阀节奏的配合，周期性地完成真空泵的吸气和排气。为降低气缸(1)的工作温度，在气缸(1)壳体、气缸颈(2)和气缸盖(12)上均设有冷却水夹套(14、13)，夹套之间连通，气缸盖(12)上有一个进水口A，气缸颈(2)上有一个出水口D。流动在夹套(13、14)中的冷却水把气缸(1)中因气体被压缩和因金属表面摩擦而产生的热量带去。本实用新型的不同之处是在气室(18)壳体的上、下两侧和气室封盖(17)上设有冷却水夹套(21、16)。气室(18)上、下两侧的夹套(21)是气缸上、下两侧夹套(14)的延伸，并在壳体沿缘开口。气室封盖(17)上的夹套(16)两端在封盖(17)内壁上、下两处开口，使之与气室(18)上下两侧的夹套(21)吻合接口。在气室(18)的下面有两个进水口E、F，气室(18)的上面有两个出水口G、H。这样，气缸(1)与气室(18)的壳体上就形成了一个完整的相互连通的冷却系统。为了防止气室(18)壳体和气室封盖(17)因 设置了夹套(21、16)，而出现薄壁现象，在夹套(21、16)中设有两条或两条以上加强筋(19)，以保证壳体的牢度。气室(18)由于增加了夹套(21、16)气室(18)的容积相对减少，为使气体畅通，适当加大了排气孔(20)的口径。口径由原来的5″扩大到6″为宜。本实用新型由于设置了全冷式的冷却系统，有效地降低了气缸和气室的工作温度，因而消除了因高温引起的不良后果；避免润滑油气化或结焦，提高润滑效果，促进密封程度；对某些有机气体的抽入不易留垢结焦；因而增长了气阀弹簧、阀片的使用寿命，气室各部洁净，拆洗更换周期加长，减轻劳动强度，提高生产效率。权利要求1.一种全冷往复式真空泵，由机械传动部分和气体流通部分组成，气体流通部分包括一个气缸(1)和一个在气缸侧面的与气缸铸成整体的方形气室(18)，在气缸(1)的四周壳体、气缸颈(2)、和气缸盖(12)上设有冷却水夹套(14)，其特征是在气室(18)的壳体上下两侧和气室封盖(17)上设有冷却水夹套(21、16)，气室壳体上下两侧的夹套(21)是气缸上下两侧夹套(14)的延伸，并在壳体沿缘开口，气室封盖上的夹套(16)两端在封盖(17)内壁上下两处开口，使之与气室上下两侧的夹套(21)吻合接口，气室(18)的下部有两个进水口(E、F)，气室(18)的上部有两个出水口(G、H)，气缸上的夹套(14)和气室(18)上的夹套(21、16)相互连通形成一个完整的冷却水系统。2.如权利要求1所述的全冷往复式真空泵，其特征是气室封盖(17)和气室壳体(18)上的夹套(16、21)内设有两条或两条以上的加强筋(19)。专利摘要一种全冷往复式真空泵，是粗真空设备中获得真空的广泛采用的机械之一。一般往复式真空泵，气室的工作温度容易过高。甚至可达150℃，高温使润滑油气化、有机气体结焦，严重的结焦会在气阀槽孔周边逐渐堆积，使槽孔缩小甚至堵塞，使气阀弹簧、阀片易损，拆洗更换频繁。本实用新型是对往复式真空泵的改进，在气室壳体(18)和气室封盖(17)上设有冷却水夹套，与气缸上冷却水夹套14连通，形成一个完整的冷却水系统有效地降低气缸和气室的温度，消除了因高温造成的不良后果。文档编号F04B37/00GK2075711SQ9021856公开日1991年4月24日 申请日期1990年8月21日 优先权日1990年8月21日发明者贾康弟 申请人:浙江省瑞安市华丰工业泵厂