抽液器的制作方法

专利名称：抽液器的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种抽取液体的装置。尤其是涉及一种可抽取含渣量较大的液体的装置。背景技术：现有的抽取液体的装置，从结构上分不外乎两种，一种是采用密封活塞式结构，另一种是采用球体活塞式结构。但这两种结构都存在一些缺陷。密封活塞式结构存在的主要问题是活塞运行的最高点必须高出出液口，由于出液口的位置一般高出地面，所以活塞的行程较长，在液面较低情况下活塞杆要求较长，由于结构的限制活塞杆又不能太长，这就缩小了使用范围，不能在液面较低的情况下使用。而球体活塞式结构存在的主要问题是球体在抽液管中的截面始终不变，因此，球体与抽液管之间的间隙较小，容易产生卡渣现象，影响使用效果。再者，由于球体靠重力复位，当球体较小时易产生复位不及时，甚至复位错误，以致产生无效操作。发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种可在较低液面情况下使用，不易卡渣，性能可靠，使用方便，效果较好的抽液器。本实用新型由压杆、活塞杆、支杆、抽液管、上活塞、下活塞和储液斗组成。上活塞由外圈、内圈、上转轴、上翻盖和密封圈组成。活塞杆下端与上活塞的外圈固接为一体，内圈固定在外圈底部，上翻盖通过上转轴连接在外圈中，上翻盖外沿大于内圈内径，闭合时上翻盖与内圈上平面帖合，外圈外表面上安装有密封圈。下活塞由圆圈、下翻盖、下转轴组成，圆圈固定在抽液管底部，下翻盖通过转轴连接在抽液管内，闭合时下翻盖与圆圈上平面帖合。抽液管上部固接有一平面架板。支杆为套管式结构，通过调节螺丝可调节支杆长短；储液器下部与抽液管套接，通过调节螺丝可调节抽液器长短。本实用新型的活塞采用翻门式结构，因此，开口较大不易产生卡渣现象，性能也可靠。由于液渣直接从上活塞中通过，所以不受活塞杆长短的限制，可在较低液面情况下使用，操作方便，使用效果较好。图1为本实用新型的结构示意图； 具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。图1所示，本实用新型由压杆(1)、活塞杆(3)、支杆、抽液管(4)、上活塞(5)、下活塞(6)和储液斗(7)组成。上活塞(5)由外圈、内圈、上转轴、上翻盖和密封圈组成，活塞杆(3)下端与上活塞(5)的外圈固接为一体，内圈固定在外圈底部，上翻盖通过上转轴连接在外圈中，上翻盖外沿大于内圈内径，闭合时上翻盖与内圈上平面帖合，外圈外表面上安装有密封圈；下活塞(6)由圆圈、下翻盖、下转轴组成，圆圈固定在抽液管(4)底部，下翻盖通过转轴连接在抽液管(4)内，闭合时下翻盖与圆圈上平面帖合；抽液管(4)上部固接有一平面架板(2)。支杆为套管式结构，通过调节螺丝可调节支杆长短；储液器下部与抽液管(4)套接，通过调节螺丝可调节抽液器长短。使用时，将抽液器下部浸入液池中，上部的平面架板(2)架在固定物上，使抽液器处在稳定的工作状态。抬、压压杆(1)，使活塞杆(3)带动上活塞(5)上、下运动。当上活塞(5)向下运动时，下活塞(6)的下翻门在重力作用下关闭，而上翻门被液体顶开，液体没过上翻门；当上活塞(5)向上运动时，上翻门在重力作用下关闭，同时将上活塞(5)上部的液体抽出到储液斗(7)中。此时，下活塞(6)的下翻门在负压作用下打开，液体进入抽液管(4)中。重复上述操作，液体被不断抽出。权利要求1.一种抽液器，由压杆1、活塞杆3、支杆、抽液管4、上活塞5、下活塞6和储液斗7组成，其特征在于上活塞5由外圈、内圈、上转轴、上翻盖和密封圈组成，活塞杆3下端与上活塞5的外圈固接为一体，内圈固定在外圈底部，上翻盖通过上转轴连接在外圈中，上翻盖外沿大于内圈内径，闭合时上翻盖与内圈上平面帖合，外圈外表面上安装有密封圈；下活塞6由圆圈、下翻盖、下转轴组成，圆圈固定在抽液管4底部，下翻盖通过转轴连接在抽液管4内，闭合时下翻盖与圆圈上平面帖合；抽液管4上部固接有一平面架板2。2.根据权利要求1所述的抽液器，其特征在于支杆为套管式结构，通过调节螺丝可调节支杆长短；储液器下部与抽液管4套接，通过调节螺丝可调节抽液管4长短。专利摘要本实用新型抽液器可广泛用于农村抽取含渣量较大的液体，尤其是用于抽取沼气渣具有较佳的效果。本实用新型由压杆、活塞杆、支杆、抽液管、上活塞、下活塞和储液斗组成。活塞杆下端与上活塞的外圈固接为一体。上、下活塞均为翻门式结构，因此，解决了现有技术中容易产生卡渣的现象。本实用新型独特的结构使其可用于液面较低的地方，而且操作方便，性能可靠，在农村具有较大的市场。文档编号F04B9/14GK2653166SQ200320101060公开日2004年11月3日 申请日期2003年10月9日 优先权日2003年10月9日发明者李和平 申请人:李和平