一种防水锤冲击工业泵的制作方法

专利名称：一种防水锤冲击工业泵的制作方法一种防水锤冲击工业泵，它属于普通液体输送机械，适用于做各种长距离输油、水等管道的输送泵。在长距离管道输送液体介质时，由于液体在管道中以一定的速度运动，具有相当大的动量，如果突然改变流体的流动速度，必然会在管道中产生冲击力，这就是所谓的水锤效应，其水锤冲击压力F为F＝K×L×dv/dt式中，L-流体管道长度dv/dt-单位时间内流体流速度变化量K-比例系数通过上式可以看到，在长距离管道输送中，当工作中的输送泵突然中止运行时，流体水锤就会对泵体产生冲击，其冲击压力非常之大，有可能造成管道和泵站设备受损。在传统的长距离管道输送系统中，一般都有一套非常复杂的防水锤冲击控制附属设备，以保证输送系统的安全。但增加防水锤冲击控制附属设备之后，增加了输送系统的复杂程度，并因此增加了投资和运行维护工作。本发明的目的是发明一种可防止产生水锤冲击的工业泵。它简单可靠，不需要附加其它控制设备。本发明如附图1所示，它有基座1、蜗壳2、叶轮3、进液口4、出液口5，其特征在于在蜗壳2的进液口4与出液口5之间的分隔壁上开有使进液口4与出液口5直接连通的孔6，在孔6边靠出液口5一侧，铰接有一挡板7，挡板7的大小为在当挡板7贴于孔6时，能把孔6完全挡住。本发明中，基座1、蜗壳2、叶轮3、进液口4和出液口5组成了一台普通工业泵。在工作时，与普通工业泵一样，通过叶轮3的旋转使液体流动。本发明在蜗壳2上的进液口4和出液口5之间开一个孔6，在孔边靠出液口5的一侧装一个铰接的挡板7。挡板7可以自由转动。在泵工作时，由于叶轮3产生的压力差，使得挡板7转向孔6处，并在压力的作用下紧贴于孔6口。因为挡板7的尺寸大小正好能完全挡住孔6，因此出液口5中的液体不能回到进液口4中，从而以普通工业泵一样工作。当由于某种原因使叶轮3突然停止转动后，在液体惯性作用下，进液口4的压力增加，出液口5的压力减小，挡板7反向转动，离开孔6，孔6的开口打开。所开孔6为管道中液体提供了一条通路，使得泵进液口4与出液口5之间的压力保持平衡，不会产生水锤冲击。本发明采用在泵的蜗壳2上开孔6的方法，避免了由于泵叶轮突然停转所发生的水锤冲击，只需增加一个挡板7，结构简单、可靠，而且不需要人为主动控制而自动工作。本发明中，挡板7的铰接位置可以是泵处于正常工作位置时孔6的上方，也可以是侧面或下方。在上方位置时，依靠重力，挡板7有自然关闭的趋势，没有卡死问题。当挡板7铰接位置在侧面或下方时，应设置一个挡板7开启限位挡块，使挡板7开启后，最大开启角度小于90°(最佳角度为45°～60°)。挡板7最大开启时，挡板7不应紧贴于出液口5的侧壁上，并且也不能挡住出液口5，挡板7的尺寸应大于孔6，在闭合时，与孔6的周边接触，其接触面积应光滑平整，可以在接触边上加上弹性材料垫，如橡胶、聚乙烯塑料垫。本发明也可以把挡块7和孔6单独做成一体，如附图2所示。在两端有接头的附加管8中，装有一隔板9，在隔板9上开有孔6，在孔6一侧铰接有挡板7。在使用时，把附加管8的两端分别并接于泵的进液口4和出液口5，有挡板7的一侧接于出液口5。外装式的工作原理与内装式一样，在正常工作时，出液口5的压力大于进液口4，挡板7闭合，附加管8不通。而当泵停止工作时，挡板7开启，给被输送液体提供一条通路。采用这种方法，可以不用对泵进行改造。权利要求1.一种防水锤冲击工业泵，它有基座1、蜗壳2、叶轮3、进液口4、出液口5，其特征在于在蜗壳2的进液口4与出液口5之间的分隔壁上开有使进液口4与出液口5直接连通的孔6，在孔6边靠出液口5一侧，铰接有一挡板7，挡板7的大小为在当挡板7贴于孔6时，能把孔6完全挡住。2.如权利要求1所述的防水锤冲击工业泵，其特征在于挡板7的铰接位置是处于泵正常工作位置时孔6的上方。3.如权利要求1或2所述的防水锤冲击工业泵，其特征在于有两头分别接于泵进液口4和出液口5的附加管8，其中装有一隔板9，孔6开在隔板9上，在孔6一侧靠出液口5一侧装有挡板7。全文摘要一种防水锤冲击工业泵，它属于普通液体输送机械，适用于做各种长距离输油、水等管道的输送泵。本发明有基座、蜗壳、叶轮、进液口、出液口，其特征在于在蜗壳的进液口与出液口之间的分隔壁上开有使进液口与出液口直接连通的孔，在孔边靠出液口一侧，铰接有一挡板。正常工作时，挡板紧贴于孔上，分隔进、出液口，泵的工作与普通泵一样。当叶轮停转后，在液体作用下，挡板打开，提供一条液体通路，从而避免了水锤的产生与冲击。文档编号F04D15/02GK1067099SQ9110310公开日1992年12月16日 申请日期1991年5月17日 优先权日1991年5月17日发明者石行 申请人:北京市西城区新开通用试验厂