一种机械手表用便于装配的擒纵叉的制作方法

1.本实用新型涉及机械手表技术领域，具体为一种机械手表用便于装配的擒纵叉。背景技术：2.机械表通常可分为手上链及自动上链手表两种，手上链机芯是通过转动手表的表冠，将手表机芯中的主发条上满弦，经过发条完全放尽推动齿轮运转，推动指针走时，自动上链机芯的动力是依靠机芯内的摆陀重量带动产生，当佩带手表的手臂摇摆就会带动摆陀转动，同时带动表内主发条为手表上链，推动走时，擒纵机构是一种机械能量传递的开关装置，以一定的频率开关钟表的主传动链，擒纵叉则是对擒纵机构中用来对擒纵轮限位的零件。3.市场上的擒纵叉在使用时，存在不便于对擒纵叉进行装配的问题，为此，我们提出一种机械手表用便于装配的擒纵叉。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种机械手表用便于装配的擒纵叉，以解决上述背景技术中提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械手表用便于装配的擒纵叉，包括叉体和安装组件，所述叉体的左端中央转动连接有转轴，且叉体的前后两端开设有瓦槽，所述瓦槽的内部安置有叉瓦，且叉瓦关于叉体的中心位置对称设置有两个，所述叉瓦的前端中央设置有用于定位的定位组件，用于安装的所述安装组件设置于叉体的右端内部，所述安装组件包括插孔、定位柱、叉板、螺杆和螺母，所述插孔的内部滑动连接有定位柱，且定位柱的底端固定连接有叉板，所述定位柱的顶端固定连接有螺杆，且螺杆的外侧套接有螺母，所述叉体的中央内部设置有用于润滑的润滑组件。6.进一步的，所述瓦槽的左端开口呈倾斜状，且瓦槽的内侧与叉瓦之间相贴合。7.进一步的，所述插孔的俯视形状呈矩形，且插孔与定位柱之间贴合。8.进一步的，所述定位组件包括固定套、螺栓、防滑块、限位杆和限位槽，所述固定套的内部安置有螺栓，且螺栓的后端设置有防滑块，所述瓦槽的内侧固定连接有限位杆，且限位杆的外侧设置有限位槽。9.进一步的，所述固定套与叉体固定连接，且固定套与螺栓之间相啮合。10.进一步的，所述润滑组件包括油腔、密封盖、通道和海绵套，所述油腔的左上端设置有密封盖，且油腔的左下端设置有通道，所述通道的左端连接有海绵套。11.进一步的，所述海绵套的形状呈圆环状，且海绵套的轴线与转轴的轴线相重合。12.本实用新型提供了一种机械手表用便于装配的擒纵叉，具备以下有益效果：该机械手表用便于装配的擒纵叉，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对擒纵叉进行组装，提高对擒纵叉装配时的便利性，且还还能够提高叉瓦安装时的稳定性，从而提高对擒纵轮限位时的效果，并且还能够对擒纵叉进行润滑，延长擒纵叉的使用寿命。13.1、本实用新型通过安装组件的设置，能够在对擒纵叉进行装配时，先将定位柱插入插孔内，再使螺母与螺杆之间相啮合，便能够对叉板进行安装固定，同时通过矩形插孔的设置，能够对叉板进行定向，避免叉板与叉体之间发生转动，从而能够在叉板长时间工作后导致磨损时，也便于对叉板进行更换，同时还通过将瓦槽左端开口设置成倾斜状，能够在安装时对叉瓦进行导向，使其能够更好的滑入到瓦槽内，提高对叉瓦装配时的便利性；14.2、本实用新型通过定位组件的设置，能够在将叉瓦插入到瓦槽内时，使限位杆插入到限位槽内，从而能够对叉瓦进行定位，避免叉瓦发生上下偏移，影响对擒纵轮限位时的效果，并且还能够转动螺栓，使螺栓在固定套的限位下推动防滑块与叉瓦紧贴，从而能够对叉瓦进行定位，有利于提高叉瓦安装后的稳定性，防止叉瓦发生松动脱落的状况；15.3、本实用新型通过润滑组件的设置，能够打开密封盖往油腔内注入润滑油，润滑油便能够在通道的导向下流入到海绵套内，从而能够使海绵套对润滑油进行吸纳储存，当擒纵叉在转动时，海绵套便能够将润滑油涂抹在转轴的外侧，并在重力的作用下流入到转轴与叉体之间，从而能够从而能够对转轴与叉体之间进行润滑操作，以减小叉体的摩擦损耗，有利于延长擒纵叉的使用寿命。附图说明16.图1为本实用新型一种机械手表用便于装配的擒纵叉的整体俯视结构示意图；17.图2为本实用新型一种机械手表用便于装配的擒纵叉的定位组件俯视结构示意图；18.图3为本实用新型一种机械手表用便于装配的擒纵叉的整体内部结构示意图。19.图中：1、叉体；2、转轴；3、瓦槽；4、叉瓦；5、定位组件；501、固定套；502、螺栓；503、防滑块；504、限位杆；505、限位槽；6、安装组件；601、插孔；602、定位柱；603、叉板；604、螺杆；605、螺母；7、润滑组件；701、油腔；702、密封盖；703、通道；704、海绵套。具体实施方式20.如图1-2所示，一种机械手表用便于装配的擒纵叉，包括叉体1和安装组件6，叉体1的左端中央转动连接有转轴2，且叉体1的前后两端开设有瓦槽3，瓦槽3的内部安置有叉瓦4，且叉瓦4关于叉体1的中心位置对称设置有两个，通过叉瓦4能够对擒纵轮进行限位，瓦槽3的左端开口呈倾斜状，且瓦槽3的内侧与叉瓦4之间相贴合，通过将瓦槽3的左端开口设置成倾斜状，能够在安装时对叉瓦4进行导向，使其能够更好的滑入到瓦槽3内，提高对叉瓦4装配时的便利性，叉瓦4的前端中央设置有用于定位的定位组件5，定位组件5包括固定套501、螺栓502、防滑块503、限位杆504和限位槽505，固定套501的内部安置有螺栓502，且螺栓502的后端设置有防滑块503，固定套501与叉体1固定连接，且固定套501与螺栓502之间相啮合，能够转动螺栓502，使螺栓502在固定套501的限位下推动防滑块503与叉瓦4紧贴，从而能够对叉瓦4进行定位，有利于提高叉瓦4安装后的稳定性，防止叉瓦4发生松动脱落的状况，瓦槽3的内侧固定连接有限位杆504，且限位杆504的外侧设置有限位槽505，便于将限位杆504插入到限位槽505内，从而能够对叉瓦4进行定位，避免叉瓦4发生上下偏移，影响对擒纵轮限位时的效果。21.如图3所示，用于安装的安装组件6设置于叉体1的右端内部，安装组件6包括插孔601、定位柱602、叉板603、螺杆604和螺母605，插孔601的内部滑动连接有定位柱602，且定位柱602的底端固定连接有叉板603，插孔601的俯视形状呈矩形，且插孔601与定位柱602之间贴合，通过矩形插孔601的设置，能够对叉板603进行定向，避免叉板603与叉体1之间发生转动，定位柱602的顶端固定连接有螺杆604，且螺杆604的外侧套接有螺母605，能够先将定位柱602插入插孔601内，再使螺母605与螺杆604之间相啮合，便能够对叉板603进行安装固定，从而能够在叉板603长时间工作后导致磨损时，也便于对叉板603进行更换，叉体1的中央内部设置有用于润滑的润滑组件7，润滑组件7包括油腔701、密封盖702、通道703和海绵套704，油腔701的左上端设置有密封盖702，且油腔701的左下端设置有通道703，通道703的左端连接有海绵套704，海绵套704的形状呈圆环状，且海绵套704的轴线与转轴2的轴线相重合，能够打开密封盖702往油腔701内注入润滑油，润滑油便能够在通道703的导向下流入到海绵套704内，从而能够使海绵套704对润滑油进行吸纳储存，当擒纵叉在转动时，海绵套704便能够将润滑油涂抹在转轴2的外侧，并在重力的作用下流入到转轴2与叉体1之间，从而能够从而能够对转轴2与叉体1之间进行润滑操作，以减小叉体1的摩擦损耗，有利于延长擒纵叉的使用寿命。22.综上，该机械手表用便于装配的擒纵叉，使用时，首先根据图1和图3中所示的结构，能够在对擒纵叉进行装配时，先将定位柱602插入插孔601内，再使螺母605与螺杆604之间相啮合，便能够对叉板603进行安装固定，同时通过矩形插孔601的设置，能够对叉板603进行定向，避免叉板603与叉体1之间发生转动，从而能够在叉板603长时间工作后导致磨损时，也便于对叉板603进行更换，同时还通过将瓦槽3的左端开口设置成倾斜状，能够在安装时对叉瓦4进行导向，使其能够更好的滑入到瓦槽3内，提高对叉瓦4装配时的便利性，然后根据图2中所示的结构，在将叉瓦4插入到瓦槽3内时，使限位杆504插入到限位槽505内，从而能够对叉瓦4进行定位，避免叉瓦4发生上下偏移，影响对擒纵轮限位时的效果，并且还能够转动螺栓502，使螺栓502在固定套501的限位下推动防滑块503与叉瓦4紧贴，从而能够对叉瓦4进行定位，有利于提高叉瓦4安装后的稳定性，防止叉瓦4发生松动脱落的状况，最后，在擒纵叉工作时，通过润滑组件7的设置，能够打开密封盖702往油腔701内注入润滑油，润滑油便能够在通道703的导向下流入到海绵套704内，从而能够使海绵套704对润滑油进行吸纳储存，当擒纵叉在转动时，海绵套704便能够将润滑油涂抹在转轴2的外侧，并在重力的作用下流入到转轴2与叉体1之间，从而能够从而能够对转轴2与叉体1之间进行润滑操作，以减小叉体1的摩擦损耗，有利于延长擒纵叉的使用寿命。