一种工业计时器的传动结构的制作方法

1.本实用新型属于工业计时器技术领域，具体涉及一种工业计时器的传动结构。背景技术：2.工业计时器结构新颖、精度高、性能稳定可靠、寿命长，广泛应用于工程机械、农业机械、发电机、水泵和吊车等各种类型汽车等累计的实际工作时间收费和跟踪监视，为了使用户可以根据实际使用需求对工业计时器的安装高度进行调节，工业计时器在使用时往往需要配备传动结构进行使用；3.传统的传动结构包括牵引绳和连接环等结构，该传动结构的优点在于，可以通过牵引绳的使用起到传动作用；4.然而该传动结构由于结构比较简单，导致工业计时器在移动过程中很容易发生摆动，使得该传动结构的使用效果并不理想，不利于该传动结构的推广和使用。技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种工业计时器的传动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业计时器的传动结构，包括第一支撑底板，所述第一支撑底板的侧面设置有第一驱动器，第一驱动器的一侧设置有牵引绳，第一驱动器的输出端设置有与牵引绳相对应的收卷轮，第一支撑底板的侧面设置有与牵引绳相对应的限位组件，第一支撑底板的另一侧设置有姿态调节组件。7.作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括限位传动板，限位传动板的两端固定连接有限位滑杆，限位滑杆的一端滑动连接有与第一支撑底板固定连接的限位套管。8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位传动板的一侧设置有与牵引绳相对应的束线管，束线管的侧面设置有与限位套管相对应的限位连接板。9.作为本实用新型再进一步的方案：所述姿态调节组件包括第二支撑底板，第二支撑底板朝向第一支撑底板的一侧设置有与第一支撑底板相对应的第二驱动器。10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑底板的一侧设置有若干个与第一支撑底板固定连接的限位防护板，第二支撑底板的侧面设置有与限位防护板滑动连接的限位滑轨。11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑底板朝向第二支撑底板的一侧设置有用于对第二驱动器起到降噪作用的降噪圆环。12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑底板的下表面两端设置有限位固定板，限位固定板远离第一支撑底板的一端设置有用于对第一驱动器起到降噪作用的弧形降噪板。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合进行传动，并且通过多结构的相互配合避免计时器在移动过程中发生摆动，使传动结构的传动效果更好，值得推广和使用。附图说明14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；15.图2为本实用新型实施例中的限位组件的结构示意图；16.图3为本实用新型实施例中的弧形降噪板的结构示意图；17.图中：1-限位固定板、2-弧形降噪板、3-限位组件、4-牵引绳、5-收卷轮、6-第一驱动器、7-降噪圆环、8-姿态调节组件、9-第一支撑底板、31-限位传动板、32-限位连接板、33-限位套管、34-束线管、35-限位滑杆、81-限位滑轨、82-第二驱动器、83-第二支撑底板、84-限位防护板。具体实施方式18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。19.实施例1：20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种工业计时器的传动结构，包括第一支撑底板9，第一支撑底板9的侧面设置有第一驱动器6，第一驱动器6为伺服电机，第一驱动器6的一侧设置有牵引绳4，第一驱动器6的输出端设置有与牵引绳4相对应的收卷轮5，使用时通过收卷轮5对牵引绳4进行释放或收卷，第一支撑底板9的侧面设置有与牵引绳4相对应的限位组件3，第一支撑底板9的另一侧设置有姿态调节组件8；21.请参阅图2，为了使限位组件3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位组件3包括限位传动板31，限位传动板31的两端固定连接有限位滑杆35，限位滑杆35的一端滑动连接有与第一支撑底板9固定连接的限位套管33，使用时通过限位传动板31、限位滑杆35和限位套管33的相互配合避免工业计时器在移动过程中发生摆动；22.请参阅图1，为了使姿态调节组件8的使用更加可靠，本实施例中，优选的，姿态调节组件8包括第二支撑底板83，第二支撑底板83朝向第一支撑底板9的一侧设置有与第一支撑底板9相对应的第二驱动器82，第二驱动器82为步进电机；23.请参阅图1，为了进一步提升姿态调节组件8的可靠性，本实施例中，优选的，第二支撑底板83的一侧设置有若干个与第一支撑底板9固定连接的限位防护板84，第二支撑底板83的侧面设置有与限位防护板84滑动连接的限位滑轨81，使用时通过限位防护板84和限位滑轨81的相互配合，避免第一支撑底板9在使用过程中发生倾斜；24.请参阅图1和图3，为了使传动结构的降噪效果更好，本实施例中，优选的，第一支撑底板9的下表面两端设置有限位固定板1，限位固定板1远离第一支撑底板9的一端设置有用于对第一驱动器6起到降噪作用的弧形降噪板2，使用时通过弧形降噪板2对第一驱动器6起到降噪和保护作用。25.实施例2：26.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种工业计时器的传动结构，包括第一支撑底板9，第一支撑底板9的侧面设置有第一驱动器6，第一驱动器6为步进电机，第一驱动器6的一侧设置有牵引绳4，第一驱动器6的输出端设置有与牵引绳4相对应的收卷轮5，使用时通过收卷轮5对牵引绳4进行释放或收卷，第一支撑底板9的侧面设置有与牵引绳4相对应的限位组件3，第一支撑底板9的另一侧设置有姿态调节组件8；27.请参阅图2，为了使限位组件3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位组件3包括限位传动板31，限位传动板31的两端固定连接有限位滑杆35，限位滑杆35的一端滑动连接有与第一支撑底板9固定连接的限位套管33，限位传动板31的一侧设置有与牵引绳4相对应的束线管34，束线管34的侧面设置有与限位套管33相对应的限位连接板32；28.使用时通过限位传动板31、限位滑杆35和限位套管33的相互配合避免工业计时器在移动过程中发生摆动，通过束线管34的设置对牵引绳4起到限位和导向作用；29.请参阅图1，为了使姿态调节组件8的使用更加可靠，本实施例中，优选的，姿态调节组件8包括第二支撑底板83，第二支撑底板83朝向第一支撑底板9的一侧设置有与第一支撑底板9相对应的第二驱动器82，第二驱动器82为伺服电机；30.请参阅图1，为了进一步提升姿态调节组件8的可靠性，本实施例中，优选的，第二支撑底板83的一侧设置有若干个与第一支撑底板9固定连接的限位防护板84，第二支撑底板83的侧面设置有与限位防护板84滑动连接的限位滑轨81，使用时通过限位防护板84和限位滑轨81的相互配合，避免第一支撑底板9在使用过程中发生倾斜；31.请参阅图1，为了使传动结构的降噪效果更好，本实施例中，优选的，第一支撑底板9朝向第二支撑底板83的一侧设置有用于对第二驱动器82起到降噪作用的降噪圆环7；32.请参阅图1和图3，为了使传动结构的降噪效果更好，本实施例中，优选的，第一支撑底板9的下表面两端设置有限位固定板1，限位固定板1远离第一支撑底板9的一端设置有用于对第一驱动器6起到降噪作用的弧形降噪板2，使用时通过弧形降噪板2对第一驱动器6起到降噪和保护作用。33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过螺丝钉等常规固定方式对第二支撑底板83进行安装固定，通过螺栓等常规固定方式将工业计时器固定在限位传动板31的下表面；34.当需要驱动工业计时器移动时，通过第一驱动器6驱动收卷轮5对牵引绳4进行收卷，此时限位传动板31带动工业计时器向上移动，通过第一驱动器6驱动收卷轮5对牵引绳4进行释放，此时限位传动板31带动工业计时器向下移动，从而实现对工业计时器的传动，并且通过限位传动板31、限位滑杆35和限位套管33的相互配合避免工业计时器在移动过程中发生摆动，提升传动结构的传动效果；35.其次，通过第二驱动器82带动第一支撑底板9转动，此时工业计时器的朝向发生相应的变化，使用户可以对工业计时器进行多项驱动调节，进一步提升传动结构的传动效果，值得推广和使用。36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。