一种可拆卸式手表的制作方法

1.本技术涉及手表的领域，尤其是涉及一种可拆卸式手表。背景技术：2.目前，手表是戴在手腕上，用以计时或显示时间的仪器。参照图1，手表的表壳2和底盖3通过螺丝15固定连接在一起，当需要更换电池或者检测内部零部件时，需要用螺丝刀将螺丝15卸下。而且，安装在手表上的螺丝往往很小，不仅需要有与螺丝配套的螺丝刀，而且极小的螺丝不易拆装，长期使用的螺丝也易变形。3.针对上述中的相关技术，认为存在有手表拆装不便捷的缺陷。技术实现要素：4.一种可拆卸式手表，包括表壳、底盖、卡接组件和限位块，所述卡接组件设置在表壳上，所述限位块设置在底盖上，所述卡接组件包括按压部和执行部，所述按压部贯穿所述表壳侧壁，所述按压部能够带动所述执行部移动，所述执行部卡接在所述限位块上。5.通过采用上述技术方案，相比用螺丝将底盖盖合在手表表壳上，只需按压执行部，执行部带动卡接部移动，并脱离限位块，从而底盖便可与表壳分离，实现手表的拆卸。操作简单，拆卸快捷。6.优选的，所述按压部包括按键和延伸柱，所述按键和所述延伸柱一体连接，所述表壳侧壁开设有插孔，所述延伸柱穿设在所述插孔中，所述延伸柱远离所述按键的一端与所述执行部连接。7.通过采用上述技术方案，表壳侧壁上开设插孔，按键穿设在插孔内，且按键部分外露在表壳上，按键剩余部分处在插孔内。需要拆卸手表时，按压按键，按键能够沿着插孔移动，并能够带动卡接组件往按压的方向移动。由于通孔的限制，按键不会转动，对按键起到限位的作用。8.优选的，所述表壳侧壁上开设有容置槽，所述容置槽对应所述插孔，所述延伸柱插接有弹簧，所述弹簧与所述按键抵接，所述弹簧设置在所述容置槽内。9.通过采用上述技术方案，为了使按压后的按键能够复位，在延伸柱上插设有弹簧，且弹簧设置在容置槽内。容置槽能够限制弹簧的位置，同时能够阻挡手表内其他零部件对弹簧的影响，对按键和弹簧起到保护的作用。10.优选的，所述弹簧的长度不小于所述容置槽的深度。11.通过采用上述技术方案，弹簧的作用是为了使按键能够自动复位。当按键按压下去后，发生弹性形变的弹簧会恢复形变，从而带动按键移动回原来的位置。若弹簧的长度小于容置槽的深度，则弹簧会在容置槽内移动，且无法发生弹性形变。12.优选的，所述限位块垂直设置在所述底盖朝向所述表壳的一面，所述限位块上开设有通孔，所述执行部包括连接块和卡块，所述延伸柱和所述卡块垂直连接在所述连接块两端，所述卡块与所述延伸柱相平行，所述卡块卡接在所述通孔内。13.通过采用上述技术方案，卡块穿插在通孔内，卡块与通孔处于垂直的关系，因此，卡块能够限制限位块的纵向移动。正常情况下，卡块卡在通孔内。需要拆卸手表时，按压按键，并带动卡块移动，卡块脱离通孔，从而底盖能够不受卡块的限制而脱离表壳。这个卡接结构简单，因此拆卸也易操作。14.优选的，所述限位块上开设有缺口，所述缺口处在所述通孔下方，所述缺口的形状与所述延伸柱的横截面形状相匹配，所述延伸柱能够卡接在所述缺口内。15.通过采用上述技术方案，将底盖安装在表壳上时，为了精准高效的安装，可以将缺口对准延伸柱，起到定位的作用。同时，执行组件在移动过程中是沿着缺口的方向移动，缺口起到导向的作用，能够防止延伸柱和卡块错位。16.优选的，所述通孔的横截面形状与所述卡块的横截面形状一致，且所述通孔的横截面积大于所述卡块的横截面积，所述通孔靠近所述缺口的侧面与所述卡块相抵接。17.通过采用上述技术方案，当卡接组件卡接在限位部上时，卡块会穿插在通孔内。为了使卡块顺畅的插入通孔，通孔的横截面积大于卡块的横截面积。但为了保证卡接在表壳上的底盖不会往脱离表壳的方向移动，卡块必须与通孔的靠近缺口的侧面相抵接。18.优选的，在所述表壳上所述卡接组件相对称的位置上设置与所述卡接组件结构、功能一致的第二卡接组件，所述底盖上设置有与所述第二卡接组件对应的第二限位块。19.通过采用上述技术方案，第二执行组件、第二卡接组件以及第二限位块的设置是为了更好的与执行组件、卡接组件以及限位块配合。在手表上设置两个卡接结构，使得底盖更牢的卡接在表壳上。同时也能够防止误按，必须同时按压两个按键时才能将底盖拆卸下来。20.优选的，所述表壳内侧壁周设有限位槽，所述底盖朝向所述表壳的一面设置有实体环，所述实体环能够卡接在所述限位槽内。21.通过采用上述技术方案，为了进一步将底盖卡紧在表壳上，在表壳和底盖上分别设置限位槽和实体环，实体环卡接在限位槽内。即使在按压按键的情况下，底盖也不会直接与表壳脱离，能够防止按钮被误按时，底盖脱落。同时，增加了手表内部的密封性。22.优选的，所述底盖背对所述限位块的一面开设有拆卸口。23.通过采用上述技术方案，即使按压按键，底盖仍被卡接在表壳上，因此需要在底盖上开设拆卸口，手指或者指甲抵着拆卸口将底盖掰开。拆卸口能够方便将底盖拆开。附图说明24.图1是现有技术中手表局部视角的结构示意图。25.图2是本实施例中手表的整体结构示意图。26.图3是本实施例中卡接组件的整体示意图。27.图4是本实施例中表壳的剖视图。28.图5是本实施例中限位块的整体结构示意图。29.图6是本实施例中手表不同视角的整体结构示意图。30.附图标记说明：11、屏幕；12、上表耳；13、下表耳；14、按钮；15、螺丝；2、表壳；21、限位槽；3、底盖；31、实体环；32、拆卸口；4、按压部；41、按键；42、延伸柱；5、执行部；51、连接块；52、卡块；6、弹簧；7、容置槽；8、限位块；81、通孔；82、缺口；9、第二卡接组件；10、第二限位块。具体实施方式31.参照图2，可拆卸式手表包括表壳2、底盖3、屏幕11、上表耳12、下表耳13和按钮14，上表耳12一体连接在表壳2的顶端，下表耳13一体连接在表壳2的底端。按钮14安装在表壳2的侧壁，且处在上表耳12和下表耳13之间。屏幕11安装在表壳2的正表面，底盖3可拆卸安装在表壳2背对屏幕11的一面。32.参照图2和图3，在表壳2侧壁上开设有插孔（附图未标记），并安装有卡接组件。卡接组件包括按压部4和执行部5，按压部4和执行部5一体连接。按压部4包括按键41和延伸柱42，延伸柱42从按键41的中心位置往外延伸。延伸柱42穿设在插孔中，按键41外露在表壳2侧壁上。33.参照图2和图3，执行部5包括连接块51和卡块52，连接块51垂直安装在延伸柱42远离按键41的一端，且连接块51的长度方向朝向底盖3。卡块52垂直安装在连接块51上远离延伸柱42的一端，卡块52的长度方向和延伸柱42的长度方向一致，且卡块52和延伸柱42相互平行。34.参照图2和图4，为了使按压之后的按键41能够复位，在延伸柱42上插接有一节弹簧6，弹簧6的一端与按键41相互抵接。在表壳2的侧壁上设有一个容置槽7，容置槽7与插孔相对应，按键41插接在容置槽7远离表壳2侧壁的一面。弹簧6放置在容置槽7内，且弹簧6的长度不大于容置槽7的深度。35.参照图4，在本实施例中，卡接组件安装在两个上表耳12之间，能够有效减少误压按键41的概率。为了配合卡接组件的按压，并牢固手表的组装，在表壳2上与卡接组件相对称位置，即在两个下表耳13之间安装有第二卡接组件9。第二卡接组件9的结构和功能与卡接组件的结构和功能完全一致。36.参照图2和图5，底盖3朝向表壳2的一面垂直安装有限位块8，限位块8靠近底盖3的边沿。限位块8呈矩形状，在限位块8的中间开设有一个通孔81，通孔81的横截面形状与卡块52的横截面形状一致。在本实施例中，通孔81的横截面形状为矩形。37.为了使卡块52能够更顺畅的插入通孔81，通孔81的横截面积大于卡块52的横截面积，同时通孔81靠近所述缺口82的侧面与卡块52相抵接，从而限制底盖3往脱离表壳2的方向移动。38.参照图2和图5，在限位块8远离底盖3的一端开设有缺口82，缺口82处在通孔81的下方。缺口82的横截面形状与延伸柱42（参照图3）的横截面形状一致。在本实施例中，缺口82的横截面形状为矩形。39.参照图2，在表壳2上安装与限位块8结构、功能一致的第二限位块10，第二限位块10能够与第二卡接组件9相卡接。40.参照图2和图6，为了使底盖3更牢固的安装在表壳2上，在表壳2内侧壁周设有限位槽21，底盖3朝向表壳2的一面设置有实体环31，实体环31能够卡接在限位槽21内。41.参照图6，为了方便取出底盖3，在底盖3背对表壳2的一面开设有拆卸口32。拆卸口32的数量和形状不做限制，但凡所设置的拆卸口32数量和形状能够使拆卸人员方便将底盖3取下即可。42.本技术实施例一种可拆卸式手表的实施原理为：将底盖3安装在表壳2上时，按压按键41，并将限位块8的缺口82对准延伸柱42，松开按键41时，卡接组件会移动，限位柱沿着缺口82的方向移动，同时卡块52能够插进通孔81内，从而卡接组件将底盖3固定在表壳2上。拆卸底盖3时，按压按键41，按键41的移动带动卡块52往远离通孔81的方向移动，卡块52脱离通孔81后，便可将底盖3与表壳2分离。43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。