一种钟表线圈治具的制作方法

1.本实用新型涉及钟表加工领域技术，尤其是指一种钟表线圈治具。背景技术：2.电子钟表里面有钟表线圈。钟表线圈的尺寸很小，且比较薄，因此比较容易变形。传统的夹具是通过夹持力将物料夹住的。夹具在夹住的过程之中物料需要承受加持力，容易导致物料变形，因此传统的夹具并不适用于夹持钟表线圈。技术实现要素：3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种钟表线圈治具，其不会导致钟表线圈变形，从而克服现有技术的不足。4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：5.本技术提供一种钟表线圈治具，包括主体、座体、滑块、定位板；所述座体设置在所述主体的背部；所述定位板的前部设置有用于放置钟表线圈的治具槽；所述主体的前部位置设置有用于将钟表线圈定位的定位针、以及避让所述定位针的避让槽；所述避让槽的内边缘压住所述治具槽的内边缘；6.所述主体的前部设置有滑槽；所述定位板设置在所述滑块；所述滑块滑动设置在所述滑槽之中；所述主体的内部设置有腔室，所述腔室之中设置有弹簧；所述弹簧推动所述滑块在滑槽之中滑动；7.所述定位板设置有限位部，所述主体设置有限位槽，所述限位部滑动设置在所述限位槽之中。8.优选的，所述主体的前边缘位置设置有导行曲面。9.优选的，所述座体的尾部设置有卡环a；所述座体的尾部插入所述腔室之中，插销a穿过所述主体卡在所述卡环a；插销b穿过座体的尾部和所述主体。10.优选的，所述座体的头部设置有用于将所述座体卡住的卡环b；所述座体的中部设置有卡销。11.优选的，所述主体的侧面设置有卡槽。12.优选的，所述限位部有两个，分别从所述定位板的左右两侧延伸而出。13.优选的，所述滑块和安装块设置在一起；所述滑块和安装块之间形成定位板槽，所述定位板设置在所述定位板槽之中。14.优选的，所述定位板包括安装板、以及从所述安装板延伸而出的治具板；所述治具槽设置在所述治具板；所述治具板的厚度小于所述安装板的厚度。15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述一种钟表线圈治具，包括主体、座体、滑块、定位板。滑块后退，然后吸盘将加载到治具槽，同时钟表线圈穿在定位针，然后滑块复位，避让槽的内边缘压住所述钟表线圈内边缘，这样就能实现实现钟表线圈的定位，这个过程不会导致钟表线圈变形。此外，通过滑块复位就能将钟表线圈固定，这种工作效率非常高。16.座体和主体组装的时候，插销a穿过所述主体卡在所述卡环a；插销b穿过座体的尾部和所述主体，因此座体和主体组装非常简单。17.所述座体的头部设置有用于将所述座体卡住的卡环b；所述座体的中部设置有卡销。卡环b和卡销能保证座体在绕线工位不会松动，加载和卸载都非常方便。18.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。附图说明19.图1是本实用新型之实施例的结构示意图。20.图2是本实用新型之实施例的横向剖视图。21.图3是本实用新型之实施例的竖向剖视图。22.图4是本实用新型之实施例的分解示意图。23.图5是本实用新型之实施例的部分分解示意图。24.图6是本实用新型之实施例的使用时示意图。25.图7是本实用新型之实施例的使用时示意图。26.附图标识说明：27.10、主体ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ11、避让槽28.12、定位针ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ13、滑槽29.14、滑块ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ15、弹簧30.16、腔室ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ17限位槽31.18、导行曲面ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ19、卡槽32.20、座体ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ21、卡环a33.22、卡环bꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ23、卡销34.24、安装块ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ30、定位板35.31、治具槽ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ32、限位部36.33、安装板ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ34、治具板37.35、钟表线圈ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ36、打开板。具体实施方式38.请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种钟表线圈治具。39.其中，钟表线圈35穿在定位针12，然后滑块14复位，滑块14的避让槽11的内边缘压住所述钟表线圈35内边缘，实现钟表线圈35的固定，这个过程不会导致钟表线圈35变形，结构简单，工作效率高。40.本技术提供一种钟表线圈治具，包括主体10、座体20、滑块14、定位板30；所述座体20设置在所述主体10的背部；所述定位板30的前部设置有用于放置钟表线圈35的治具槽31；所述主体10的前部位置设置有用于将钟表线圈35定位的定位针12、以及避让所述定位针12的避让槽11；所述避让槽11的内边缘压住所述治具槽31的内边缘；所述主体10的前部设置有滑槽13；所述定位板30设置在所述滑块14；所述滑块14滑动设置在所述滑槽13之中；所述主体10的内部设置有腔室16，所述腔室16之中设置有弹簧15；所述弹簧15推动所述滑块14在滑槽13之中滑动；所述定位板30设置有限位部32，所述主体10设置有限位槽17，所述限位部32滑动设置在所述限位槽17之中。座体20的头部插入主体10的内部。腔室16的弹簧15推动滑块14和定位板30在滑槽13之中来回运动。滑块14回退，吸盘将钟表线圈35加载到治具槽31内，并将钟表线圈35穿在所述定位针12。滑块14在弹簧15的弹力作用下，往前运动使得所述避让槽11的内边缘压住所述治具槽31的内边缘，使得钟表线圈35的边缘是被压紧的，这样就可以将钟表线圈35牢牢固定，且不会导致钟表线圈35变形。41.优选的，所述主体10的前边缘位置设置有导行曲面18。滑块14和定位板30一同向前运动的时候，导行曲面18会先压住钟表线圈35的部分边缘，这样渐进式地将钟表线圈35压紧，可以避免钟表线圈35突然受力变形。42.优选的，所述座体20的尾部设置有卡环a21；所述座体20的尾部插入所述腔室16之中，插销a穿过所述主体10卡在所述卡环a21；插销b穿过座体20的尾部和所述主体10。座体20的尾部插入所述腔室16之中，然后插销a卡在所述卡环a21，同时插销b穿过座体20的尾部和所述主体10，这样就可以将座体20和主体10牢牢地组合在一起，且座体20不会发生转动，结构简单，组装方便。43.优选的，所述座体20的头部设置有用于将所述座体20卡住的卡环b22；所述座体20的中部设置有卡销23。座体20的头部插入绕线的工位时候，绕线工位的插销c卡在卡环b22，同时卡销23卡在加工工位上。这样就可以将座体20固定在绕线工位，且不会发生转动，使得一种钟表线圈治具的装卸都非常方便，快捷。44.优选的，所述主体10的侧面设置有卡槽19。优选的，所述限位部32有两个，分别从所述定位板30的左右两侧延伸而出。优选的，主体10的左/右侧面均设置有卡槽19。加载钟表线圈35时，卡槽19卡在对应的卡位，可以是多个钟表线圈35治具并排在一起。齿状的打开板36向钟表线圈35治具运动，并推动定位板30的左右两侧延伸而出的限位部32，从而使得钟表线圈35治具打开，然后吸盘往治具槽31内加载钟表线圈35。45.优选的，所述滑块14和安装块24设置在一起；所述滑块14和安装块24之间形成定位板槽，所述定位板30设置在所述定位板槽之中。滑块14、安装块24、定位板30组装成一个整体，运动起来更好平稳，同时也有利于钟表线圈35治具方便地被打开。46.优选的，所述定位板30包括安装板33、以及从所述安装板33延伸而出的治具板34；所述治具槽31设置在所述治具板34；所述治具板34的厚度小于所述安装板33的厚度。其中，所述治具板34的厚度小于所述安装板33的厚度，滑块14的底面前部有部分略凸出，这有利于让滑块14的边缘能很好地压住钟表线圈35的边缘，可以保证钟表线圈35被压的非常牢固。47.综上所述，本实用新型的设计重点在于，其钟表线圈35穿在定位针12，然后滑块14复位后，治具槽31嵌住钟表线圈35，避让槽11的内边缘压住所述钟表线圈35边缘，简单结构就能实现钟表线圈35的固定，且不会导致钟表线圈35变形，工作效率高。48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。