一种带响铃结构的塑料型机械式定时器的制作方法

1.本实用新型涉及定时器领域，尤其是一种带响铃结构的塑料型机械式定时器。背景技术：2.机械式定时器是指以发条做动力源通过轮系的升速传动通过擒纵机构的频率震荡达到定时功能的一种定时器，多年来市场上一直延续的机械式定时器有两种结构，第一种是塑料型仅用于定时功能的定时器，第二种是金属型用于定时及带有响铃功能的定时器，由于第二种结构的定时器其结构及工艺都比较复杂，且成本过高，如用塑料型结构取代其响铃部分的结构无法套用及取代，现由于原材料及人工成本的不断上涨，市场上对能用塑料结构取代金属结构的欲望越来越高，估计能降低百分子四十的成本，本专利就是在该种技术背景下设计了一种塑料型且能带有响铃功能的定时器，填补了市场空白。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种带响铃结构的塑料型机械式定时器，以解决上述背景技术中提出的问题。4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：5.一种带响铃结构的塑料型机械式定时器，包括底座与上盖，所述底座上转动连接有主轴，所述主轴贯穿所述底座，所述主轴上固定套设有时间控制轮，所述主轴上固定套设有第一齿轮，所述主轴与所述底座之间固定连接有发条，所述发条套在所述主轴上，所述底座上转动连接有时段杠杆，所述底座上转动连接有一个第一齿轮轴与五个第二齿轮轴，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴围绕所述主轴分布设置，所述第一齿轮轴上固定套设有第二齿轮与第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿轮之间啮合，每个所述第二齿轮轴上从左往右依次固定套设有第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、擒纵轮与摆轮，且两两之间相互啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合，所述上盖与所述底座之间通过螺栓固定连接，所述上盖上设置有响铃组件，所述底座中设置有簧片组件。6.作为优选，所述的响铃组件包括设置在所述上盖上的背铃，所述背铃与所述上盖之间通过第二螺钉固定连接，所述上盖上设置有扭簧固定柱，所述扭簧固定柱与所述上盖之间通过第一螺钉固定连接，所述上盖上在所述扭簧固定柱下侧转动连接有铃锤，所述铃锤与所述扭簧固定柱之间连接有铃锤扭簧，铃锤套装在上盖的a端柱上用扭簧固定柱的a端压入上盖，当给铃锤轴向定位，铃锤扭簧套装在扭簧固定柱的c端再用第一螺钉固定，先将铃锤扭簧的b端装入铃锤的c端的孔内，铃锤扭簧的a端搬入上盖的b端柱上 使其扭簧定位，再将背铃方型定位孔装入上盖的b端方型定位台中用螺钉固定。7.作为优选，所述的簧片组件包括设置在所述底座上静簧片与动簧片，所述动簧片下端面固设有动触点，所述静簧片上端面固设有静触点，所述静簧片与所述动簧片之间固定连接有簧片固定座。8.作为优选，所述的时段杠杆右侧部分呈圆弧状，且与所述动簧片之间抵接，所述时段杠杆圆弧段处设置有三角凸杆且与所述铃锤的a端抵接。9.作为优选，所述的上盖顶端设置有长方孔且呈光滑状，从而大大使得所述时段杠杆中的三角凸杆穿过。10.作为优选，所述的扭簧固定柱上c端安装进入到所述上盖中a端的沉孔中，所述铃锤扭簧安装在所述扭簧固定柱上的a端与所述铃锤中的c端之间。11.作为优选，所述的上盖b端定位台与所述背铃中心紧密贴合，且所述第二螺钉插入固定。12.本实用新型的优点和积极效果是：13.本实用新型通过利用塑料结构取代现有计时器中的金属结构，不仅大大降低了制造成本，同时也迎合了市场需求，同时相比目前市场上的塑料型的定时功能计时器，计时产生的误差更加微小，从而在降低了制造成本的同时还能有效的保证定时器的准确性。附图说明14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。15.图1为本实用新型一种带响铃结构的塑料型机械式定时器整体结构示意图；16.图2为本实用新型一种带响铃结构的塑料型机械式定时器整体展开结构示意图；17.图3为本实用新型图2中部件上盖22结构示意图；18.图4为本实用新型图2中部件时段杠杆20结构示意图；19.图5为本实用新型图2中部件铃锤24结构示意图；20.图6为本实用新型图2中部件时间控制轮21结构示意图；21.图7为本实用新型图2中部件扭簧固定柱25结构示意图；22.图8为本实用新型图2中部件铃锤扭簧26结构示意图。23.附图中标记分述如下：10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、第四齿轮；14、第五齿轮；15、擒纵轮；16、摆轮；17、主轴；18、发条；19、底座；20、时段杠杆；21、时间控制轮；22、上盖；23、背铃；24、铃锤；25、扭簧固定柱；26、铃锤扭簧；27、第一螺钉；28、第二螺钉；29、簧片组件；2901、簧片固定座；2902、静触点；2903、静簧片；2904、动簧片；2905、动触点；30、第一齿轮轴；31、第二齿轮轴。具体实施方式24.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。25.下面结合图1-8对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：26.请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种带响铃结构的塑料型机械式定时器，包括底座19与上盖22，所述底座19上转动连接有主轴17，所述主轴17贯穿所述底座19，所述主轴17上固定套设有时间控制轮21，所述主轴17上固定套设有第一齿轮10，所述主轴17与所述底座19之间固定连接有发条18，所述发条18套在所述主轴17上，所述底座19上转动连接有时段杠杆20，所述底座19上转动连接有一个第一齿轮轴30与五个第二齿轮轴31，所述第一齿轮轴30与所述第二齿轮轴31围绕所述主轴17分布设置，所述第一齿轮轴30上固定套设有第二齿轮11与第二副齿轮1101，所述第二副齿轮1101与所述第一齿轮10之间啮合，每个所述第二齿轮轴31上从左往右依次固定套设有第三齿轮12、第四齿轮13、第五齿轮14、擒纵轮15与摆轮16，且两两之间相互啮合，所述第二齿轮11与所述第三齿轮12啮合，所述上盖22与所述底座19之间通过螺栓固定连接，所述上盖22上设置有响铃组件401，所述底座19中设置有簧片组件29。27.另外，在一种实施例中，所述的响铃组件401包括设置在所述上盖22上的背铃23，所述背铃23与所述上盖22之间通过第二螺钉28固定连接，所述上盖22上设置有扭簧固定柱25，所述扭簧固定柱25与所述上盖22之间通过第一螺钉27固定连接，所述上盖22上在所述扭簧固定柱25下侧转动连接有铃锤24，所述铃锤24与所述扭簧固定柱25之间连接有铃锤扭簧26，铃锤24套装在上盖22的a端柱上用扭簧固定柱25的a端压入上盖22，给铃锤24轴向定位，铃锤扭簧26套装在扭簧固定柱25的c端再用第一螺钉27固定，先将铃锤扭簧26的b端装入铃锤24的c端的孔内，铃锤扭簧26的a端搬入上盖22的b端柱上 使其扭簧定位，再将背铃23方型定位孔装入上盖22的b端方型定位台中用螺钉28固定。28.另外，在一种实施例中，所述的簧片组件29包括设置在所述底座19上静簧片2903与动簧片2904，所述动簧片2904下端面固设有动触点2905，所述静簧片2903上端面固设有静触点2902，所述静簧片2903与所述动簧片2904之间固定连接有簧片固定座2901。29.另外，在一种实施例中，所述的时段杠杆20右侧部分呈圆弧状，且与所述动簧片2904之间抵接，所述时段杠杆20圆弧段处设置有三角凸杆且与所述铃锤24的a端抵接。30.另外，在一种实施例中，所述的上盖22顶端设置有长方孔且呈光滑状，从而大大使得所述时段杠杆20中的三角凸杆穿过。31.另外，在一种实施例中，所述的扭簧固定柱25上c端安装进入到所述上盖22中a端的沉孔中，所述铃锤扭簧26安装在所述扭簧固定柱25上的a端与所述铃锤24中的c端之间。32.另外，在一种实施例中，所述的上盖22上的b端定位台与所述背铃23中心紧密贴合，且所述第二螺钉28插入固定。33.具体实施时，在顺时针旋转定时器的主轴17带动发条19卷进后，逆时针释放动力带动第一齿轮10、第二副齿轮1101、第二齿轮11、第三齿轮12、第四齿轮13、第五齿轮14的啮合传动通过擒纵轮15、摆轮16的擒纵调速机构使其达到定时效果。34.主轴17逆时针旋转时同时带动时段控制轮21转动当转动到压在时段控制轮21上的时段杠杆20的三角凸头落到时段控制轮21的凹槽内，同时所述簧片组件29中的动触点2905与静触点2902分断为定时时间完成35.在定时器工作中由于时段杠杆20三角凸头顶起，使得簧片组件29中的动触点2905与静触点2902闭合，使簧片有一个回弹力，当逆时针旋转到凹槽时就会形成一个回弹力，在该回弹力的作用下使时段杠杆20的三角凸点穿过上盖22的长方孔使铃锤24的a端有一个向内推力，在铃锤24的a端有向内推力时，在铃锤扭簧26的扭矩下 迫使铃锤24的b端撞击背铃23内壁发出铃声。36.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。