一种手表防水保护壳的制作方法

1.本实用新型涉及手表配件技术领域，尤其是指一种手表防水保护壳。背景技术：2.随着社会的进步，人民生活水平的提高，穿戴手表的人越来越多，特别是随着智能手表的流行，人们对智能手表颇为喜欢。为了对手表进行保护，目前基本是通过在手表的外表面组装一个保护壳，以达到防护的目的。在此基础上，由于大部分的智能手表的防水性能不是很好，所以需要保护壳具备防水特性，由此衍生出防水保护壳，通过防水保护壳对手表进行防水防护。现有技术中公开了大量构造不同的防水保护壳，比如：专利号为cn202022327283.4的专利文件公开了一种智能手表的防水表壳，其由于设置有密封圈，该设置能够保证智能手表在安装好表壳后，外界的灰尘杂质以及液体不会进入到智能手表的显示屏内。专利号为cn202121618099.3的专利文件公开了一种具有防水功能的防水表壳及防水手表，其通过底座和顶盖结构之间的相互配合完成一系列的防水要求的，通过密封垫圈和防水表壳无缝卡接来杜绝了灰尘和水进入到手表表壳内，确保了手表的使用寿命，减少取下手表壳二次清理的麻烦。专利号为cn202220102517.1的专利文件公开了一种曲面防水手表壳膜一体，其通过设置有手表机芯、保护外壳、保护镜片以及外壳防水圈，使得产品具有良好的防水性能，从而方便用户在日常生活中的正常使用，不易损坏，提高了产品的使用体验。上述的专利文件虽然都具备一定的防水效果，但是防水效果仍然欠佳，钢化玻璃板与壳体的连接不牢固，导致长时间使用时钢化玻璃板容易脱离，且钢化玻璃板在与壳体组装生产时，钢化玻璃板容易装反，难以保证手表防水壳的质量。3.因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。技术实现要素：4.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种手表防水保护壳。5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：6.一种手表防水保护壳，其包括钢化玻璃板、呈环形的保护壳体、连接于保护壳体的前侧边的前包裹部、连接于保护壳体的后侧边的后包裹部、连接于保护壳体的左侧边的左包裹部、连接于保护壳体的右侧边的右包裹部及设置于保护壳体的内环壁的环形承托部，保护壳体、前包裹部、后包裹部、左包裹部、右包裹部和环形承托部为一体式构造，环形承托部的顶面设置有胶水储存纹路，环形承托部的顶面与保护壳体的顶面之间形成安装腔，安装腔的内壁设置有第一防呆切面，钢化玻璃板的边缘设置有第二防呆切面，第一防呆切面与第二防呆切面凹凸适配，胶水储存纹路储存有防水胶，钢化玻璃板经由防水胶胶粘在安装腔内，钢化玻璃板的顶面与保护壳体的顶面平齐，钢化玻璃板的侧壁与安装腔的内侧壁之间设置有防水结构。7.进一步地，防水结构包括凹设于保护壳体的内环壁的密封槽及嵌装于密封槽内的防水圈，防水圈夹设于钢化玻璃板的侧壁与保护壳体之间，防水圈用于密封钢化玻璃板与保护壳体的内环壁之间的间隙。8.进一步地，防水结构包括包覆于钢化玻璃板的边缘的防水垫，防水垫经由胶水胶粘于钢化玻璃板的侧壁。9.进一步地，钢化玻璃板的底面设置有摩擦纹路，摩擦纹路围绕钢化玻璃板的边缘分布并与胶水储存纹路对应设置。10.进一步地，前包裹部、后包裹部、左包裹部和右包裹部的内壁均设置有缓冲层。11.进一步地，左包裹部设置有第一按键孔、收音孔、功能键容置孔和若干个信号孔，收音孔位于第一按键孔与功能键容置孔之间，第一按键孔内设置有第一按键，第一按键的一侧经由第一连接条与第一按键孔的内壁连接，第一按键的边缘与第一按键孔的内壁之间具有第一活动间隙。12.进一步地，右包裹部设置有第二按键孔、多个散热放音孔和若干个信号孔，第二按键孔内设置有第二按键，第二按键的一侧经由第二连接条与第二按键孔的内壁连接，第二按键的边缘与第二按键孔的内壁之间具有第二活动间隙。13.进一步地，左包裹部的底部或/和右包裹部的底部设置有向内弯折的卡接条。14.进一步地，左包裹部与前包裹部的连接处、左包裹部与后包裹部的连接处、右包裹部与前包裹部的连接处、右包裹部与后包裹部的连接处均凹设形成表带避让槽。15.进一步地，钢化玻璃板的顶面贴设有防雾膜或防指纹涂层。16.本实用新型的有益效果：在实际应用中，将本手表防水保护壳扣合在手表外，使得保护壳体包裹于手表的外壳的顶面边角，钢化玻璃板覆盖在手表的显示屏外，前包裹部、后包裹部、左包裹部和右包裹部分别包裹手表的外壳的前后左右四个侧面，以实现本手表防水保护壳组装在手表上使用。在钢化玻璃板与保护壳体组装时，先将防水胶均匀地涂刷在环形承托部上的胶水储存纹路上，不但使得环形承托部上涂刷有防水胶，还使得胶水储存纹路上储存有一定量的胶水，增加了胶水量，然后再将钢化玻璃板的第二防呆切面对准第一防呆切面，使得钢化玻璃板能够准确地组装在安装腔内，避免了钢化玻璃板装反的问题。在钢化玻璃板组装在安装腔内后，环形承托部对钢化玻璃板起到承托的作用，防水胶将钢化玻璃板胶粘在环形承托部上，防水胶还能够填补钢化玻璃板与环形承托部之间的间隙，密封防水效果好，且防水结构夹设在钢化玻璃板的侧壁与安装腔之间，通过防水结构填补钢化玻璃板与安装腔内壁之间的间隙，密封防水效果好。本实用新型通过防水胶和防水结构的设置，达到了双重密封防水的目的，防水效果好，很好地弥补了钢化玻璃板与保护壳体之间的间隙，不容易藏尘、渗水等，且通过第一防呆切面与第二防呆切面的配合，提高了保护壳体与钢化玻璃板组装的位置精度和稳定性，避免了钢化玻璃板反装的现象，又通过胶水储存纹路存储一定量的防水胶，不但增加了防水胶的胶水量，还使得固化后的防水胶与胶水储存纹路咬合，提高了钢化玻璃板胶粘在安装腔内的牢固性，使得钢化玻璃板不容易脱落。附图说明17.图1为本实用新型的立体结构示意图。18.图2为本实用新型隐藏钢化玻璃板后的立体结构示意图。19.图3为本实用新型的防水垫和底面朝上的钢化玻璃板的立体结构示意图。20.附图标记说明：21.1、钢化玻璃板；2、保护壳体；3、前包裹部；4、后包裹部；5、左包裹部；6、右包裹部；7、环形承托部；8、胶水储存纹路；9、安装腔；10、第一防呆切面；12、防水结构；13、密封槽；14、防水圈；15、防水垫；16、摩擦纹路；17、第一按键孔；18、收音孔；19、功能键容置孔；20、信号孔；21、第一连接条；22、第二按键孔；23、散热放音孔；24、第二连接条；25、卡接条；26、表带避让槽；27、第一触碰条；30、第一按键；31、第二按键。具体实施方式22.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。23.实施例一。24.如图1和图2所示，本实用新型提供的一种手表防水保护壳，其包括钢化玻璃板1、呈环形的保护壳体2、连接于保护壳体2的前侧边的前包裹部3、连接于保护壳体2的后侧边的后包裹部4、连接于保护壳体2的左侧边的左包裹部5、连接于保护壳体2的右侧边的右包裹部6及设置于保护壳体2的内环壁的环形承托部7，保护壳体2、前包裹部3、后包裹部4、左包裹部5、右包裹部6和环形承托部7为一体式注塑成型结构，环形承托部7的顶面设置有胶水储存纹路8，环形承托部7的顶面与保护壳体2的顶面之间形成安装腔9，安装腔9的内壁设置有第一防呆切面10，钢化玻璃板1的边缘设置有第二防呆切面，第一防呆切面10与第二防呆切面凹凸适配，胶水储存纹路8储存有防水胶，钢化玻璃板1经由防水胶胶粘在安装腔9内，钢化玻璃板1的顶面与保护壳体2的顶面平齐，钢化玻璃板1的侧壁与安装腔9的内侧壁之间设置有防水结构12。25.在实际应用中，将本手表防水保护壳扣合在手表外，使得保护壳体2包裹于手表的外壳的顶面边角，钢化玻璃板1覆盖在手表的显示屏外，前包裹部3、后包裹部4、左包裹部5和右包裹部6分别包裹手表的外壳的前后左右四个侧面，以实现本手表防水保护壳组装在手表上使用。在钢化玻璃板1与保护壳体2组装时，先将防水胶均匀地涂刷在环形承托部7上的胶水储存纹路8上，不但使得环形承托部7上涂刷有防水胶，还使得胶水储存纹路8上储存有一定量的胶水，增加了胶水量，然后再将钢化玻璃板1的第二防呆切面对准第一防呆切面10，使得钢化玻璃板1能够准确地组装在安装腔9内，避免了钢化玻璃板1装反的问题。在钢化玻璃板1组装在安装腔9内后，环形承托部7对钢化玻璃板1起到承托的作用，防水胶将钢化玻璃板1胶粘在环形承托部7上，防水胶还能够填补钢化玻璃板1与环形承托部7之间的间隙，密封防水效果好，且防水结构12夹设在钢化玻璃板1的侧壁与安装腔9之间，通过防水结构12填补钢化玻璃板1与安装腔9内壁之间的间隙，密封防水效果好。本实用新型通过防水胶和防水结构12的设置，达到了双重密封防水的目的，防水效果好，很好地弥补了钢化玻璃板1与保护壳体2之间的间隙，不容易藏尘、渗水等，且通过第一防呆切面10与第二防呆切面的配合，提高了保护壳体2与钢化玻璃板1组装的位置精度和稳定性，避免了钢化玻璃板1反装的现象，又通过胶水储存纹路8存储一定量的防水胶，不但增加了防水胶的胶水量，还使得固化后的防水胶与胶水储存纹路8咬合，提高了钢化玻璃板1胶粘在安装腔9内的牢固性，使得钢化玻璃板1不容易脱落。26.本实施例中，防水结构12包括凹设于保护壳体2的内环壁的密封槽13及嵌装于密封槽13内的防水圈14，防水圈14夹设于钢化玻璃板1的侧壁与保护壳体2之间，防水圈14用于密封钢化玻璃板1与保护壳体2的内环壁之间的间隙。27.组装时，向将防水圈14嵌装在密封槽13内后，再将钢化玻璃板1胶粘在安装腔9内，由于防水圈14有一定的弹性，所以在钢化玻璃板1组装在安装腔9时，钢化玻璃板1的侧面会挤压防水圈14，防水圈14会发生弹性形变以填补钢化玻璃板1与安装腔9内壁之间的间隙，不但起到防水的效果，还起到填缝的作用。28.本实施例中，钢化玻璃板1的底面设置有摩擦纹路16，摩擦纹路16围绕钢化玻璃板1的边缘分布并与胶水储存纹路8对应设置。钢化玻璃板1与保护壳体2组装时，可以直接将钢化玻璃板1贴装在涂有防水胶的环形承托部7上，也可以先在钢化玻璃板1的摩擦纹路16上涂刷一定量的防水胶，再将钢化玻璃板1胶粘在环形承托部7上，进一步增加了防水胶的胶水量，防水胶固化后，不但与胶水储存纹路8咬合，还与摩擦纹路16咬合，使得钢化玻璃板1的胶粘更加牢固。29.本实施例中，左包裹部5设置有第一按键孔17、收音孔18、功能键容置孔19和若干个信号孔20，收音孔18位于第一按键孔17与功能键容置孔19之间，第一按键孔17内设置有第一按键30，第一按键30的一侧经由第一连接条21与第一按键孔17的内壁连接，第一按键30的边缘与第一按键孔17的内壁之间具有第一活动间隙。第一按键30与手表的第一按钮对应，向第一按键30施压时，第一按键30在第一按键孔17内轻微摆动以触碰手表的第一按钮。收音孔18与手表的麦克风对应设置，以便于手表的麦克风收音。功能键容置孔19用于容置手表的功能键，使得功能键显露在左包裹部5外，便于使用者操作功能键。若干个信号孔20均匀分布于左包裹部5的两端，信号孔20有利于手表接收信号或发出信号。30.具体地，第一按键30的内壁设置有第一触碰条27，第一触碰条27与手表的第一按钮直接接触，便于使用者轻松按压第一按钮。31.本实施例中，右包裹部6设置有第二按键孔22、多个散热放音孔23和若干个信号孔20，第二按键孔22内设置有第二按键31，第二按键31的一侧经由第二连接条24与第二按键孔22的内壁连接，第二按键31的边缘与第二按键孔22的内壁之间具有第二活动间隙。第二按键31与手表的第二按钮对应设置，向第二按键31施加压力时，第二按键31在第二按键孔22内轻微摆动以触碰手表的第二按钮。散热放音孔23与手表的扬声器对应设置，不但便于手表发音，还有利于对手表进行散热。若干个信号孔20均匀分布于右包裹部6的两端，信号孔20有利于手表接收信号或发出信号。32.具体地，散热放音孔23为外大内小的喇叭形构造，能够达到声音放大的目的，使得手表发出的声音更加响亮。优选地，多个散热放音孔23密集分布，且多个散热放音孔23处设置有网纱，网纱起到防尘的作用，避免尘埃进入手表的扬声器内。33.具体地，第二按键31的内壁设置有第二触碰条，第二触碰条与手表的第二按钮直接接触，便于使用者轻松按压第二按钮。34.本实施例中，左包裹部5的底部或/和右包裹部6的底部设置有向内弯折的卡接条25。在本手表防水保护壳组装在手表上使用时，卡接条25与手表的底面卡接，使得本手表防水保护壳与手表组装更加牢固，不容易脱离。35.本实施例中，左包裹部5与前包裹部3的连接处、左包裹部5与后包裹部4的连接处、右包裹部6与前包裹部3的连接处、右包裹部6与后包裹部4的连接处均凹设形成表带避让槽26。表带避让槽26为表带提供避让空间，也有利于表带活动，使得表带不受本手表防水保护壳约束或干涉。36.本实施例中，钢化玻璃板1的顶面贴设有防雾膜或防指纹涂层。防雾膜起到防雾的作用，使得使用者能够更加清晰观察手表的显示屏。防指纹涂层能够减少指纹及各种污渍附着，提高擦拭清洁的能力，防污性能好。37.本实施例中，前包裹部3、后包裹部4、左包裹部5和右包裹部6的内壁均设置有缓冲层，缓冲层可以采用软硅胶等柔软且有一定弹性的材料，缓冲层起到缓冲保护的作用，降低硬性冲击碰撞而损坏手表的机率。38.本实施例中，防水结构12还包括自保护壳体2的顶面边缘向内弯折而成的软防水翻边条(图中未示出)，软防水翻边条遮盖防水结构12并与钢化玻璃板1的顶面抵触。在钢化玻璃板1组装在安装腔9内后，软防水翻边条遮盖防水结构12并紧密贴设在钢化玻璃板1的表面，进一步提高防水效果，且能够遮挡缝隙。39.实施例二。40.如图3所示，本实施例与实施例一的不同点在：防水结构12包括包覆于钢化玻璃板1的边缘的防水垫15，防水垫15经由胶水胶粘于钢化玻璃板1的侧壁。在将钢化玻璃板1胶粘在安装腔9内之前，先将防水垫15胶粘在钢化玻璃板1的侧面，使得防水垫15围绕在钢化玻璃板1周壁上，再将钢化玻璃板1连同防水垫15胶粘在安装腔9内，防水垫15弥补钢化玻璃板1与保护壳体2之间的间隙，防水效果好。41.本实施例的其余结构与实施例一的其余结构相同，相同结构采用实施例一的解析，在此不再赘述。42.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。