一种发条后装式定时器的制作方法

本技术涉及定时器，特别涉及一种发条后装式定时器。

背景技术：

1、定时器广泛应用于各种家用电器产品上，为人们所熟知。机械式定时器的结构通常包括由底座和上盖配合构成的外壳、头轮组件(包括头轮、主轴等)、齿轮组件、簧片组件(又称通电组件)、杠杆、定时轮、发条及其他辅助零件等，外壳内部形成有用于容置上述各零部件的容置腔，主轴分别与头轮和定时轮连接，并且主轴的一端穿过底座并伸出于容置腔外，头轮通过发条发力与齿轮组件配合传动以用于计时，定时轮与杠杆、簧片组件配合以用于定时控制。关于机械式定时器的具体结构及工作原理，亦可参见如中国专利(公告号为cn208298759u)公开的一种新型定时器。

2、但是，现有机械式定时器一般采用盘状发条，组装时，通常需要先安装发条，并通过主轴及头轮将其拧紧，然后再依序安装其他零部件。这种发条先装式定时器，由于需要先安装发条再安装其他零部件，导致定时器组装难度较大，无法自动化装配，只能采用手工操作，使得生产效率和产品合格率较低，生产成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种发条后装式定时器，其结构简单合理，通过对定时器的结构进行优化改进，使得在组装时有利于实现自动化作业，能够进一步提高产品质量和生产效率，降低生产成本。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

3、一种发条后装式定时器，包括由底座和上盖配合构成的外壳，所述底座与所述上盖盖合后形成有容置腔，所述容置腔内分别设置有头轮组件、齿轮组件、簧片组件、杠杆、定时轮及发条；所述头轮组件包括主轴和头轮，所述头轮和所述定时轮分别与所述主轴传动套接，所述主轴的一端穿出于所述底座，所述头轮与所述齿轮组件传动连接以用于计时，所述定时轮通过所述杠杆与所述簧片组件联动配合以用于定时控制，所述底座设有与所述发条相适应的安装孔，所述安装孔与所述容置腔连通，所述发条的内端经所述安装孔插入至所述容置腔内，所述头轮设置有第一挂钩，所述发条的内端设置有第二挂钩，所述发条通过第一挂钩与所述第二挂钩钩连以缠绕在所述头轮上，所述发条的外端钩连于所述底座的外壁；所述上盖上与所述定时轮对应位置设有限位销孔，所述限位销孔内插设有用于限制所述定时轮转动角度的限位销。

4、进一步地，所述底座形成有下凹的凹陷区域，所述发条和所述头轮自下而上装设于所述凹陷区域内，所述安装孔水平设置于所述底座的对应所述凹陷区域的侧壁上。

5、进一步地，所述头轮活动套设于所述主轴的中部，所述主轴设置有用于对所述头轮进行轴向限位的头轮卡簧和头轮销，所述头轮位于所述头轮销与所述头轮卡簧之间，所述头轮上还设置有与所述头轮销联动配合的头轮挡块。

6、进一步地，所述底座的中心设有供所述主轴穿过的主轴孔，所述主轴的伸出于所述容置腔的一端设置有主轴横销，所述主轴孔的边缘设有供所述主轴横销穿过的缺口槽。

7、进一步地，所述定时轮固定套设于所述主轴的靠近所述上盖的一端，所述定时轮上设置有与所述限位销相对应的限位凸块，所述限位销与所述限位凸块配合，以限制所述定时轮的转动角度。

8、进一步地，所述簧片组件包括簧片座、静簧片及动簧片，所述簧片座固定设置于所述容置腔内，所述静簧片和所述动簧片对应设置于所述簧片座上，所述静簧片和所述动簧片分别电性连接有导线，所述导线通过所述底座设置的导线孔引出于所述外壳的外部，所述杠杆活动设置于所述容置腔内，所述杠杆分别与所述动簧片和所述定时轮相抵，所述定时轮转动时抵压所述杠杆，以控制所述动簧片的触点与所述静簧片的触点闭合和断开。

9、进一步地，所述杠杆的第一端可转动地设置在所述容置腔内，所述杠杆的第二端与所述齿轮组件末端的摆轮相抵配合，所述杠杆中部的一侧设置有与所述动簧片相抵配合的第一凸块，所述杠杆中部的另一侧设置有与所述定时轮外周相抵的第二凸块，所述定时轮的外周设有与所述第二凸块配合的缺口；

10、当所述杠杆的第二凸块落入所述定时轮的缺口时，所述动簧片的触点与所述静簧片的触点断开，并且所述杠杆的第二端抵住所述摆轮，以限制所述摆轮摆动；当所述杠杆的第二凸块未落入所述定时轮的缺口时，所述动簧片的触点与所述静簧片的触点闭合，并且所述杠杆的第二端移离所述摆轮，使得所述摆轮能够在所述发条扭矩的作用下摆动。

11、进一步地，所述头轮的中心沿轴向设置有供所述发条缠绕的头轮柱，所述第一挂钩设置于所述头轮柱上。

12、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的发条后装式定时器，通过在底座设置与发条相适应的安装孔，该安装孔与容置腔连通，使得在组装定时器时，可以先在底座上安装头轮组件、齿轮组件、簧片组件、杠杆及定时轮，然后将上盖与底座盖合固定，并选用合适规格的直状发条，再将发条经安装孔插入至容置腔内，使发条内端的第一挂钩与头轮的第二挂钩钩连，并旋转主轴，驱动头轮旋转，通过第一挂钩与第二挂钩配合联动使发条缠绕在头轮的头轮柱上，以对发条进行收紧，待发条收紧到位后，使发条的外端钩连于所述底座的外壁，完成发条的安装操作，最后将限位销插入至上盖预设的限位销孔，从而完成定时器的组装。与现有技术相比，由于本实用新型采用发条后装式结构设计，使得在组装时有利于实现自动化作业，能够进一步提高产品质量和生产效率，降低生产成本。本实用新型结构设置简单合理。

技术特征：

1.一种发条后装式定时器，包括由底座和上盖配合构成的外壳，所述底座与所述上盖盖合后形成有容置腔，所述容置腔内分别设置有头轮组件、齿轮组件、簧片组件、杠杆、定时轮及发条；所述头轮组件包括主轴和头轮，所述头轮和所述定时轮分别与所述主轴传动套接，所述主轴的一端穿出于所述底座，所述头轮与所述齿轮组件传动连接以用于计时，所述定时轮通过所述杠杆与所述簧片组件联动配合以用于定时控制，其特征在于：所述底座设有与所述发条相适应的安装孔，所述安装孔与所述容置腔连通，所述发条的内端经所述安装孔插入至所述容置腔内，所述头轮设置有第一挂钩，所述发条的内端设置有第二挂钩，所述发条通过第一挂钩与所述第二挂钩钩连以缠绕在所述头轮上，所述发条的外端钩连于所述底座的外壁；所述上盖上与所述定时轮对应位置设有限位销孔，所述限位销孔内插设有用于限制所述定时轮转动角度的限位销。

2.根据权利要求1所述的发条后装式定时器，其特征在于：所述底座形成有下凹的凹陷区域，所述发条和所述头轮自下而上装设于所述凹陷区域内，所述安装孔水平设置于所述底座的对应所述凹陷区域的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的发条后装式定时器，其特征在于：所述头轮活动套设于所述主轴的中部，所述主轴设置有用于对所述头轮进行轴向限位的头轮卡簧和头轮销，所述头轮位于所述头轮销与所述头轮卡簧之间，所述头轮上还设置有与所述头轮销联动配合的头轮挡块。

4.根据权利要求1或3所述的发条后装式定时器，其特征在于：所述底座的中心设有供所述主轴穿过的主轴孔，所述主轴的伸出于所述容置腔的一端设置有主轴横销，所述主轴孔的边缘设有供所述主轴横销穿过的缺口槽。

5.根据权利要求1所述的发条后装式定时器，其特征在于：所述定时轮固定套设于所述主轴的靠近所述上盖的一端，所述定时轮上设置有与所述限位销相对应的限位凸块，所述限位销与所述限位凸块配合，以限制所述定时轮的转动角度。

6.根据权利要求1所述的发条后装式定时器，其特征在于：所述簧片组件包括簧片座、静簧片及动簧片，所述簧片座固定设置于所述容置腔内，所述静簧片和所述动簧片对应设置于所述簧片座上，所述静簧片和所述动簧片分别电性连接有导线，所述导线通过所述底座设置的导线孔引出于所述外壳的外部，所述杠杆活动设置于所述容置腔内，所述杠杆分别与所述动簧片和所述定时轮相抵，所述定时轮转动时抵压所述杠杆，以控制所述动簧片的触点与所述静簧片的触点闭合和断开。

7.根据权利要求6所述的发条后装式定时器，其特征在于：所述杠杆的第一端可转动地设置在所述容置腔内，所述杠杆的第二端与所述齿轮组件末端的摆轮相抵配合，所述杠杆中部的一侧设置有与所述动簧片相抵配合的第一凸块，所述杠杆中部的另一侧设置有与所述定时轮外周相抵的第二凸块，所述定时轮的外周设有与所述第二凸块配合的缺口；

8.根据权利要求1所述的发条后装式定时器，其特征在于：所述头轮的中心沿轴向设置有供所述发条缠绕的头轮柱，所述第一挂钩设置于所述头轮柱上。

技术总结本技术公开的一种发条后装式定时器，包括底座和上盖，底座与上盖形成有容置腔，容置腔内分别设置有头轮组件、齿轮组件、簧片组件、杠杆、定时轮及发条；头轮组件包括主轴和头轮，头轮与齿轮组件传动连接以用于计时，定时轮通过杠杆与簧片组件联动配合以用于定时控制，底座设有与发条相适应的安装孔，头轮设置有第一挂钩，发条的内端设置有第二挂钩，发条通过第一挂钩与第二挂钩钩连以缠绕在头轮上，发条的外端钩连于底座的外壁。本技术结构简单合理，通过对定时器的结构进行优化改进，使得在组装时有利于实现自动化作业，能够进一步提高产品质量和生产效率，降低生产成本。技术研发人员：朱满国受保护的技术使用者：宁波艾美格电器有限公司技术研发日：20221008技术公布日：2024/1/11