一种自动排表针设备的制作方法

本技术涉及手表安装，尤其涉及一种自动排表针设备。

背景技术：

1、在手表的安装过程中表针的安装既是最困难的，同时也是最重要的一个步骤，由于表针比较薄、比较小，因此排针过程的工作量比较大。

2、传统的自动排表针设备仍然需要人工排针，无法自动分拣；例如：目前通过手动排针方式需要目测对位，需借助卡针器卡针二次对位，员工需用手拿镊子夹针分辨表针正反面，生产效率低，对操作者视力要求较高。

技术实现思路

1、本实用新型公开一种自动排表针设备，旨在解决现有的自动排表针设备仍然需要人工排针，无法自动分拣的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种自动排表针设备，包括工作台、设置于所述工作台顶部外壁的振动上料盘及排针箱和设置于所述振动上料盘出口端的送针管道，所述排针箱的底部外壁设置有伸缩件，所述伸缩件活塞杆的一端设置有气箱，所述气箱的底部外壁设置有气管，所述气管的外壁设置有等距离分布的气孔，所述送针管道的顶部外壁设置有输送孔，所述输送孔位于所述气管的正下方，所述工作台的顶部外壁设置有吸针机构。

4、将表针从输送孔中吸出，如果表针方向不对，让气孔吹气，调整表针的方向即可，然后通过吸针机构对其进行吸针，自动化程度较高，不需要人工拿镊子排针。

5、在一个优选的方案中，所述吸针机构包括设置于所述工作台顶部外壁的驱动箱，所述驱动箱的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转动套板，所述转动套板的内壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一侧外壁设置有两个扣板，所述排针箱的底部外壁设置有吸针头。

6、通过气管对表针进行排针之后，通过电动滑轨调节滑动柱的位置，让两个扣板扣住表针，让表针位于两个扣板之间，然后启动电机带动整个滑动柱转动，让表针朝向上方的吸针头，然后通过吸针头吸住表针即可。

7、由上可知，一种自动排表针设备，包括工作台、设置于所述工作台顶部外壁的振动上料盘及排针箱和设置于所述振动上料盘出口端的送针管道，所述排针箱的底部外壁设置有伸缩件，所述伸缩件活塞杆的一端设置有气箱，所述气箱的底部外壁设置有气管，所述气管的外壁设置有等距离分布的气孔，所述送针管道的顶部外壁设置有输送孔，所述输送孔位于所述气管的正下方，所述工作台的顶部外壁设置有吸针机构。本实用新型提供的自动排表针设备具有自动化程度较高，不需要人工拿镊子排针，实现了对表针的自动分拣，自动排针的技术效果。

技术特征：

1.一种自动排表针设备，包括工作台（1）、设置于所述工作台（1）顶部外壁的振动上料盘（2）及排针箱（4）和设置于所述振动上料盘（2）出口端的送针管道（3），其特征在于，所述排针箱（4）的底部外壁设置有伸缩件，所述伸缩件活塞杆的一端设置有气箱（6），所述气箱（6）的底部外壁设置有气管（8），所述气管（8）的外壁设置有等距离分布的气孔（12），所述送针管道（3）的顶部外壁设置有输送孔，所述输送孔位于所述气管（8）的正下方，所述工作台（1）的顶部外壁设置有吸针机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动排表针设备，其特征在于，所述气管（8）的工作状态为吸气或者吹气。

3.根据权利要求2所述的一种自动排表针设备，其特征在于，所述送针管道（3）中的动力为气体驱动。

4.根据权利要求1所述的一种自动排表针设备，其特征在于，所述吸针机构包括设置于所述工作台（1）顶部外壁的驱动箱（5），所述驱动箱（5）的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转动套板（9）。

5.根据权利要求4所述的一种自动排表针设备，其特征在于，所述转动套板（9）的内壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有滑动柱（10）。

6.根据权利要求5所述的一种自动排表针设备，其特征在于，所述滑动柱（10）的一侧外壁设置有两个扣板（11），所述排针箱（4）的底部外壁设置有吸针头（7）。

7.根据权利要求6所述的一种自动排表针设备，其特征在于，所述气孔（12）朝向两个所述扣板（11）方向。

技术总结本技术公开了一种自动排表针设备，包括工作台、设置于所述工作台顶部外壁的振动上料盘及排针箱和设置于所述振动上料盘出口端的送针管道，所述排针箱的底部外壁设置有伸缩件，所述伸缩件活塞杆的一端设置有气箱，所述气箱的底部外壁设置有气管，所述气管的外壁设置有等距离分布的气孔，所述送针管道的顶部外壁设置有输送孔，所述输送孔位于所述气管的正下方，所述工作台的顶部外壁设置有吸针机构。本技术公开的自动排表针设备具有自动化程度较高，不需要人工拿镊子排针，实现了对表针的自动分拣，自动排针的效果。技术研发人员：肖俊受保护的技术使用者：威创达钟表配件（和平）有限公司技术研发日：20221230技术公布日：2024/1/12