一种方便组装的石英表机芯的制作方法

本技术涉及石英表，尤其是一种方便组装的石英表机芯。

背景技术：

1、众所周知，手表分为机械手表、石英手表、电子手表等，其中，世界上第一个石英表是瑞士在1967年7月制成的。石英手表就是利用石英晶体周期性持续“发振”，为我们带来准确的时间，其具有装配简单，走时十分准确，价格实惠，进而得到广泛普及。

2、中国实用新型专利cn98233918.6 ，公开了一种具有双紧固圈和双夹片结构的表芯，其中，在两隔离柱的上端用两个紧固圈来压紧，从而有效地消除了定子片和铁芯之间的微小间隙，紧固圈与隔离柱采用过盈配合，但是机芯在长时间使用后，由于佩戴手表会有重力过载和震动，紧固圈会松脱，造成机芯定子松动，进而影响机芯的走时精度，还会影响机芯寿命；同时，紧固圈的尺寸较小，不能方便夹持装配在隔离柱上，进而影响装配效率，也不方便机芯的自动化装配；以及，现有石英机芯内的线圈与控制板一般采用飞线焊接，由于线圈的铜线非常细直径只有0.05毫米左右，与人体头发的粗细相当，进而铜线的端头焊接在控制板上的操作较为困难，严重影响机芯的组装效率，因此上述缺陷十分明显，为此我们提出一种方便组装的石英表机芯用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便组装的石英表机芯。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种方便组装的石英表机芯，包括机芯的壳体，所述壳体上安装有控制板、线圈组件、定子片、接线板，所述线圈组件内部包裹有铁芯，所述铁芯两端均设置有第一定位孔，所述壳体上设置有与第一定位孔适配的第一固定柱和第二固定柱，所述定子片两端均设置有与第一固定柱和第二固定柱适配的第二定位孔，所述接线板上开设有限位孔，所述定子片和铁芯依次叠加、并且其两端插设安装在第一固定柱和第二固定柱上，所述接线板通过限位孔插设安装在第一固定柱上端，所述限位孔与第一固定柱过盈配合，所述第二固定柱顶部热铆有限位部。

4、优选地，所述接线板设置有两个绕线柱，所述线圈组件引出两根用于焊接的接线头，所述接线板上且位于两个绕线柱之间设置有隔离柱，两个所述接线头依次与隔离柱的周侧面接触后、并分别绕在绕线柱上。

5、优选地，所述控制板一端设置有焊接部，所述焊接部上设置有正极焊接面和负极焊接面，所述接线板上且位于两个绕线柱之间设置有容纳槽，所述焊接部插设于容纳槽内，其中，两个所述接线头分别位于正极焊接面和负极焊接面的上端。

6、优选地，所述焊接部与容纳槽之间预留有隔离槽。

7、优选地，两个所述接线头分别通过锡焊或电阻焊或激光焊、焊接在正极焊接面和负极焊接面上。

8、优选地，所述接线板的底面开设有收纳槽，所述铁芯一端置于收纳槽内。

9、优选地，所述接线板的侧面且位于线圈组件的线圈端部设置有隔离片。

10、优选地，所述第一固定柱的周侧面设置有定位台阶，所述收纳槽的底面搭接于定位台阶上。

11、由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有以下明显的优点和有益效果：

12、1.定子片和铁芯依次叠加、并且其两端的第一定位孔和第二定位孔插设安装在第一固定柱和第二固定柱上，限位孔与第一固定柱过盈配合，第二固定柱顶部热铆有限位部，因此将线圈组件牢牢固定在机芯的壳体上，有效防止线圈组件在恶劣使用环境下松动，提高机芯的走时精度和使用寿命，热铆接工艺可以进行自动化作业，进而方便机芯的自动化装配，提升机芯的装配效率；

13、2.线圈组件的两个接线头依次与隔离柱的周侧面接触后、并分别绕在绕线柱上，由于两个接线头经过正极焊接面和负极焊接面的上端，因此可以直接采用锡焊或电阻焊或激光焊将两个接线头直接、快速焊接在控制板上，可以采用人工焊接，也可以自动化焊接，大大提高接线头的焊接效率，有效提升机芯的组装效率，因此有多种实用功能，有效满足用户实际使用需求，其结构简单，组装方便，组装的效率高，具有很强的实用性。

技术特征：

1.一种方便组装的石英表机芯，其特征在于：包括机芯的壳体，所述壳体上安装有控制板、线圈组件、定子片、接线板，所述线圈组件内部包裹有铁芯，所述铁芯两端均设置有第一定位孔，所述壳体上设置有与第一定位孔适配的第一固定柱和第二固定柱，所述定子片两端均设置有与第一固定柱和第二固定柱适配的第二定位孔，所述接线板上开设有限位孔，所述定子片和铁芯依次叠加、并且其两端插设安装在第一固定柱和第二固定柱上，所述接线板通过限位孔插设安装在第一固定柱上端，所述限位孔与第一固定柱过盈配合，所述第二固定柱顶部热铆有限位部。

2.如权利要求1所述的一种方便组装的石英表机芯，其特征在于：所述接线板设置有两个绕线柱，所述线圈组件引出两根用于焊接的接线头，所述接线板上且位于两个绕线柱之间设置有隔离柱，两个所述接线头依次与隔离柱的周侧面接触后、并分别绕在绕线柱上。

3.如权利要求2所述的一种方便组装的石英表机芯，其特征在于：所述控制板一端设置有焊接部，所述焊接部上设置有正极焊接面和负极焊接面，所述接线板上且位于两个绕线柱之间设置有容纳槽，所述焊接部插设于容纳槽内，其中，两个所述接线头分别位于正极焊接面和负极焊接面的上端。

4.如权利要求3所述的一种方便组装的石英表机芯，其特征在于：所述焊接部与容纳槽之间预留有隔离槽。

5.如权利要求3或4所述的一种方便组装的石英表机芯，其特征在于：两个所述接线头分别通过锡焊或电阻焊或激光焊、焊接在正极焊接面和负极焊接面上。

6.如权利要求1所述的一种方便组装的石英表机芯，其特征在于：所述接线板的底面开设有收纳槽，所述铁芯一端置于收纳槽内。

7.如权利要求1所述的一种方便组装的石英表机芯，其特征在于：所述接线板的侧面且位于线圈组件的线圈端部设置有隔离片。

8.如权利要求6所述的一种方便组装的石英表机芯，其特征在于：所述第一固定柱的周侧面设置有定位台阶，所述收纳槽的底面搭接于定位台阶上。

技术总结本技术公开一种方便组装的石英表机芯，包括机芯的壳体，壳体上的铁芯两端均设置有第一定位孔，壳体上设置有第一固定柱和第二固定柱，定子片两端均设置有第二定位孔，接线板上开设有限位孔，接线板通过限位孔插设安装在第一固定柱上端，限位孔与第一固定柱过盈配合，第二固定柱顶部热铆有限位部。因此将线圈组件牢牢固定在机芯的壳体上，有效防止线圈组件在恶劣使用环境下松动，提高机芯的走时精度和使用寿命，热铆接工艺方便自动化作业，有效提升机芯的装配效率；由于两个接线头经过正极焊接面和负极焊接面的上端，因此可以直接采用锡焊或电阻焊或激光焊将两个接线头直接、快速焊接在控制板上，方便自动化焊接，有效提升机芯的组装效率。技术研发人员：梁基富,杨昌冠受保护的技术使用者：亿诺智能科技（东莞）有限公司技术研发日：20230406技术公布日：2024/1/15