用于钟表构件的夹持器的制作方法

本技术涉及在钟表构件的制造期间和/或在钟表构件的组装期间操纵和/或保持钟表构件的领域，尤其是作为自动化生产的一部分。更具体地，本技术涉及一种用于钟表构件的具有径向夹持的夹持器，该夹持器包括围绕轴线以相对的方式分布的多个支承夹爪，该轴线限定插入方向和/或提取方向，所述多个支承夹爪固定到所述夹持器所包含的支承件，每个支承夹爪均包括支承表面，该支承表面布置成确保在垂直于所述轴线的同一平面内与所述钟表构件的对应表面径向接触，并且所述多个支承夹爪中的至少一个所述支承夹爪能够相对于所述轴线基本上径向移动。

背景技术：

1、在钟表构件的制造期间操纵和保持钟表构件总是很棘手的。长期以来，人手一直是唯一可靠的解决方案。自动化生产的发展需要实施确保操纵和保持功能而不使钟表构件变形的工艺，尤其是在钟表构件制备的最终阶段中，在最终阶段，材料的截面可能大大减少，并且有时难以到达夹持区域。最普遍的工业解决方案是真空的使用；然而，这种有效的解决方案导致大量的能量消耗，并导致可听见的滋扰。

技术实现思路

1、本实用新型提出研发用于钟表构件的夹持器，该夹持器使得可以在不使用负压的情况下操纵和/或保持钟表构件，并且除了已经提供给承载该夹持器的操纵器用于其在空间中运动的能量之外，不需要其他能量。另一个目的是提供一种紧凑且小巧的夹持器。再一个目的是提供一种夹持器，该夹持器是鲁棒的，并且有效地保护相对易碎的元件。

2、为此，本实用新型涉及一种用于钟表构件的夹持器，该夹持器具有径向夹持，该夹持器包括围绕轴线分布的多个夹爪，所述轴线限定所述钟表构件的插入方向和/或提取方向，所述多个夹爪连接到所述夹持器的支承件，每个夹爪均包括支承表面，所述支承表面布置成确保相对于所述轴线与所述钟表构件的对应表面径向接触，并且所述支承表面能够在该对应表面上施加径向夹持力，至少一个所述夹爪能够相对于所述轴线径向移动，并且具有相对于所述轴线的基本上径向的行程。根据本实用新型，每个可动的夹爪通过径向弹性返回装置连接到所述支承件，所述径向弹性返回装置在垂直于所述轴线的总平面中延伸。

3、在优选的实施例中，所述径向弹性返回装置布置在连接到所述支承件的所述可动的夹爪与所述轴线之间。

4、在有利的实施例中，所述支承件也在所述总平面中延伸。

5、在有利的实施例中，相对于所述轴线的所述基本上径向的行程在所述径向弹性返回装置的弹性变形范围内，并且由所述可动的夹爪所包含的可动止动表面与所述支承件所包含的固定止动表面之间的协作限定。

6、在有利的实施例中，每个可动的夹爪包括两个所述可动止动表面，第一可动止动表面朝向所述轴线，第二可动止动表面背对所述轴线，所述支承件包括两个所述固定止动表面，第一固定止动表面背对所述轴线，第二固定止动表面朝向所述轴线，所述第一固定止动表面布置成抵靠所述第一可动止动表面的向心的径向行程末端止动部，所述第二固定止动表面布置成抵靠所述第二可动止动表面的离心的径向行程末端止动部。

7、在有利的实施例中，所述可动止动表面由每个可动的夹爪所包含的柱承载，所述固定止动表面是所述支承件所包含的狭槽的表面，或者以相反方式布置。

8、在有利的实施例中，至少一个所述可动的夹爪在所述支承件所包含的引导狭槽中被引导。

9、在有利的实施例中，所述可动的夹爪在所述引导狭槽中的引导相对于所述轴线是严格径向的。

10、在有利的实施例中，所述径向弹性返回装置在所述总平面的投影中具有蛇形形状，其中，条带形成从所述轴线沿半径延伸的之字形的环件。

11、在有利的实施例中，所述条带具有变化的截面。

12、在有利的实施例中，所述夹持器的至少一个所述夹爪包括在所述夹持器的第一轴向侧，即插入侧处，相对于所述支承件突出的凸起部，所述凸起部布置用于所述夹持器与所述钟表构件的协作，所述凸起部在远端处包括至少一个斜切的和/或倒圆的引入表面，以便于将钟表构件插入所述夹持器中或插在所述夹持器上，或者以便于将所述夹持器插在所述钟表构件上或插入所述钟表构件中。

13、在有利的实施例中，所述夹持器包括在平行于所述总平面的平面中的限制表面，所述限制表面关于所述总平面位于与所述至少一个所述夹爪的所述凸起部相反的一侧，并且所述限制表面距每个可动的夹爪的所述径向弹性返回装置的距离为由所述限制表面限定的非零间隔值，以在将所述钟表构件插入所述夹持器中或者将所述夹持器插在所述钟表构件上期间，通过限制轴向摩擦而允许所述径向弹性返回装置沿所述轴线轻微轴向弯曲，所述间隔值限制于预定的阈值，以防止所述径向弹性返回装置发生任何永久变形。

14、在有利的实施例中，所述夹持器是一体件。

15、在有利的实施例中，所述凸起部是可移除的并附接到一体式夹持器本体，所述一体式夹持器本体在所述总平面中延伸，并包括所述支承件、所述径向弹性返回装置以及支承台，该支承台包括组装机构或者与组装机构相关联，所述组装机构布置成与所述凸起部所包含的互补组装机构协作。

技术特征：

1.一种用于钟表构件(200)的夹持器(100)，该夹持器(100)具有径向夹持，该夹持器(100)包括围绕轴线(d)分布的多个夹爪，所述轴线(d)限定所述钟表构件的插入方向和/或提取方向，所述多个夹爪连接到所述夹持器(100)的支承件(2)，每个夹爪均包括支承表面(10)，所述支承表面(10)布置成确保相对于所述轴线与所述钟表构件(200)的对应表面径向接触，并且所述支承表面(10)能够在该对应表面上施加径向夹持力，至少一个所述夹爪能够相对于所述轴线(d)径向移动，并且具有相对于所述轴线的基本上径向的行程；其特征在于，每个可动的夹爪通过径向弹性返回装置(3)连接到所述支承件，所述径向弹性返回装置(3)在垂直于所述轴线的总平面(p)中延伸。

2.根据权利要求1所述的夹持器(100)，其特征在于，所述径向弹性返回装置(3)布置在连接到所述支承件的所述可动的夹爪与所述轴线(d)之间。

3.根据权利要求1或2所述的夹持器(100)，其特征在于，所述支承件(2)也在所述总平面(p)中延伸。

4.根据权利要求1或2所述的夹持器(100)，其特征在于，相对于所述轴线(d)的所述基本上径向的行程在所述径向弹性返回装置(3)的弹性变形范围内，并且由所述可动的夹爪(1)所包含的可动止动表面(6)与所述支承件(2)所包含的固定止动表面(7)之间的协作限定。

5.根据权利要求4所述的夹持器(100)，其特征在于，每个可动的夹爪(1)包括两个所述可动止动表面(6)，第一可动止动表面(61)朝向所述轴线(d)，第二可动止动表面(62)背对所述轴线，所述支承件(2)包括两个所述固定止动表面(7)，第一固定止动表面(71)背对所述轴线，第二固定止动表面(72)朝向所述轴线，所述第一固定止动表面(71)布置成抵靠所述第一可动止动表面(61)的向心的径向行程末端止动部，所述第二固定止动表面(72)布置成抵靠所述第二可动止动表面(62)的离心的径向行程末端止动部。

6.根据权利要求4所述的夹持器(100)，其特征在于，所述可动止动表面(6)由每个可动的夹爪(1)所包含的柱(60)承载，所述固定止动表面(7)是所述支承件(2)所包含的狭槽(70)的表面，或者以相反方式布置。

7.根据权利要求1或2所述的夹持器(100)，其特征在于，至少一个所述可动的夹爪(1)在所述支承件(2)所包含的引导狭槽(4)中被引导。

8.根据权利要求7所述的夹持器(100)，其特征在于，所述可动的夹爪(1)在所述引导狭槽(4)中的引导相对于所述轴线(d)是严格径向的。

9.根据权利要求1或2所述的夹持器(100)，其特征在于，所述径向弹性返回装置(3)在所述总平面(p)的投影中具有蛇形形状，其中，条带(8)形成从所述轴线(d)沿半径(r)延伸的之字形的环件(9)。

10.根据权利要求9所述的夹持器(100)，其特征在于，所述条带(8)具有变化的截面。

11.根据权利要求1或2所述的夹持器(100)，其特征在于，所述夹持器(100)的至少一个所述夹爪(1)包括在所述夹持器(100)的第一轴向侧，即插入侧处，相对于所述支承件(2)突出的凸起部(11)，所述凸起部(11)布置用于所述夹持器(100)与所述钟表构件(200)的协作，所述凸起部(11)在远端处包括至少一个斜切的和/或倒圆的引入表面(12)，以便于将钟表构件(200)插入所述夹持器中或插在所述夹持器上，或者以便于将所述夹持器插在所述钟表构件上或插入所述钟表构件中。

12.根据权利要求11所述的夹持器(100)，其特征在于，所述夹持器(100)包括在平行于所述总平面(p)的平面中的限制表面(35)，所述限制表面(35)关于所述总平面(p)位于与所述至少一个所述夹爪的所述凸起部(11)相反的一侧，并且所述限制表面(35)距每个可动的夹爪的所述径向弹性返回装置(3)的距离为由所述限制表面限定的非零间隔值(e)，以在将所述钟表构件(200)插入所述夹持器中或者将所述夹持器插在所述钟表构件上期间，通过限制轴向摩擦而允许所述径向弹性返回装置沿所述轴线(d)轻微轴向弯曲，所述间隔值(e)限制于预定的阈值，以防止所述径向弹性返回装置发生任何永久变形。

13.根据权利要求1或2所述的夹持器(100)，其特征在于，所述夹持器(100)是一体件。

14.根据权利要求11所述的夹持器(100)，其特征在于，所述凸起部(11)是可移除的并附接到一体式夹持器本体，所述一体式夹持器本体在所述总平面中延伸，并包括所述支承件(2)、所述径向弹性返回装置(3)以及支承台(110)，该支承台(110)包括组装机构或者与组装机构相关联，所述组装机构布置成与所述凸起部(11)所包含的互补组装机构(111)协作。

技术总结本技术涉及用于钟表构件的夹持器(100)，其具有径向夹持，并包括围绕轴线(D)分布的多个夹爪，该轴线限定钟表构件的插入方向和/或提取方向，多个夹爪连接到夹持器的支承件(2)，每个夹爪包括支承表面(10)，该支承表面布置成确保相对于所述轴线与所述钟表构件的对应表面径向接触，并且能够在该对应表面上施加径向夹持力，至少一个所述夹爪能够相对于所述轴线径向移动，并且具有相对于所述轴线(D)的基本上径向的行程。根据本技术，每个可动的夹爪通过径向弹性返回装置(3)连接到所述支承件，所述径向弹性返回装置在垂直于所述轴线的总平面(P)中延伸，并且优选地布置在可动的夹爪与所述轴线(D)之间。技术研发人员：B·吉贡受保护的技术使用者：ETA瑞士钟表制造股份有限公司技术研发日：20230619技术公布日：2024/1/15