一种直线批花机的制作方法

：本技术涉及一种直线批花机领域。

背景技术

0、背景技术：

1、手表是我们生活中常用的电子产品，目前，市场上手表表针的顶面通常为平面构造，外观较为单一，已经不能满足不了需求，因此，立体针将成为未来使用最多的表针之一，然而，现在使用的设备加工立体针的效率较低，精度低，难以很快速批量生产。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型的目的是提供一种直线批花机，解决了现有技术中使用的设备加工立体针的效率较低，精度低，难以很快速批量生产的问题。

2、本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

3、本实用新型的目的是提供一种直线批花机，包括第一底座、第一移动座、第一驱动机构、第二底座、第二移动座和第二驱动机构，所述第一移动座设置在第一底座上，所述第一驱动机构设置在第一底座上并且驱动第一移动座向z轴方向来回移动，所述第二移动座设置在第二底座上，所述第二驱动机构设置在第二底座的一侧并且驱动第二移动座向x轴方向来回移动，所述第一移动座顶部位置设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构上安装有凸轮，所述第一移动座侧边且在凸轮底部安装有第三底座，所述第三底座上安装有第三移动座，所述第三移动座向y轴方向上下移动，所述第三移动座顶部位置设置有支撑板，所述第三底座内设置有垂直安装有弹簧组件，所述支撑板延伸到弹簧组件上方位置，并且支撑住支撑板，所述弹簧组件推动支撑板往上顶起到凸轮的位置，所述凸轮上设置有围绕凸轮排列了若干个凸起部，所述第三移动座上设置有刀具固定部，所述刀具固定部上垂直安装有刀具。

4、上述所述弹簧组件包括第一堵头、第一弹簧和第二堵头，所述第三底座上设置有上下贯通的第一通孔，所述第一堵头固定在第一通孔的底部，所述第一弹簧设置在第一通孔中部位置，所述第二堵头设置在第一通孔的顶部位置并且活动移动。

5、上述所述第三移动座上设置有垂直上下移动的第四移动座，所述第三移动座与第四移动座之间设置有限位槽和限位柱，所述限位柱插入限位槽内进行移动，所述第三移动座上设置有固定块，所述固定块上安装有第一伸缩推动器，所述第一伸缩推动器推动第四移动座移动。

6、上述所述第三移动座内设置有第二弹簧，所述第二弹簧上设置有推动块，所述推动块推动限位柱往上移动。

7、上述所述第四移动座上设置有固定架，所述刀具固定部安装在固定架上，所述固定架上安装有第二伸缩推动器，所述刀具固定部与第四移动座之间设置有第三弹簧，所述第二伸缩推动器推动刀具固定部向第四移动座方向移动。

8、上述所述第二驱动机构包括第一电机部件、转动轮和摆杆，所述转动轮安装在第一电机部件上进行转动，所述摆杆活动连接安装在转动轮的边上，所述摆杆与第二移动座活动连接。

9、上述所述凸起部由小到大的若干个进行排列。

10、上述所述第一底座上设置有滑动轨道，所述第一移动座在滑动轨道上进行移动。

11、上述所述第一驱动机构包括第二电机部件、螺杆、螺杆套、第一螺杆座和第二螺杆座，所述第二电机部件连接螺杆，所述螺杆安装在第一螺杆座和第二螺杆座之间，所述螺杆套套入螺杆上进行移动，所述螺杆套与第一移动座固定连接。

12、上述所述第二移动座上安装有治具。

13、本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

14、1)本实用新型描述的是一种直线批花机，包括第一底座、第一移动座、第一驱动机构、第二底座、第二移动座和第二驱动机构，所述第一移动座设置在第一底座上，所述第一驱动机构设置在第一底座上并且驱动第一移动座向z轴方向来回移动，所述第二移动座设置在第二底座上，所述第二驱动机构设置在第二底座的一侧并且驱动第二移动座向x轴方向来回移动，所述第一移动座顶部位置设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构上安装有凸轮，所述第一移动座侧边且在凸轮底部安装有第三底座，所述第三底座上安装有第三移动座，所述第三移动座向y轴方向上下移动，所述第三移动座顶部位置设置有支撑板，所述第三底座内设置有垂直安装有弹簧组件，所述支撑板延伸到弹簧组件上方位置，并且支撑住支撑板，所述弹簧组件推动支撑板往上顶起到凸轮的位置，所述凸轮上设置有围绕凸轮排列了若干个凸起部，所述第三移动座上设置有刀具固定部，所述刀具固定部上垂直安装有刀具，在x轴方向被加工指针排列设置若干个，并且在z轴方向设置有若干排，通过第三驱动机构转动凸轮，凸轮的外部凸起部下压第三移动座，被加工指针随着第二移动座x轴方向反复移动，刀具切削被加工指针，这样结构可以提高效率较高，精度高，快速批量生产。

15、2)本实用新型的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。

技术特征：

1.一种直线批花机，包括第一底座(1)、第一移动座(2)、第一驱动机构(3)、第二底座(4)、第二移动座(5)和第二驱动机构(6)，所述第一移动座(2)设置在第一底座(1)上，所述第一驱动机构(3)设置在第一底座(1)上并且驱动第一移动座(2)向z轴方向来回移动，所述第二移动座(5)设置在第二底座(4)上，所述第二驱动机构(6)设置在第二底座(4)的一侧并且驱动第二移动座(5)向x轴方向来回移动，其特征在于：所述第一移动座(2)顶部位置设置有第三驱动机构(7)，所述第三驱动机构(7)上安装有凸轮(8)，所述第一移动座(2)侧边且在凸轮(8)底部安装有第三底座(9)，所述第三底座(9)上安装有第三移动座(10)，所述第三移动座(10)向y轴方向上下移动，所述第三移动座(10)顶部位置设置有支撑板(101)，所述第三底座(9)内设置有垂直安装有弹簧组件(91)，所述支撑板(101)延伸到弹簧组件(91)上方位置，并且支撑住支撑板(101)，所述弹簧组件(91)推动支撑板(101)往上顶起到凸轮(8)的位置，所述凸轮(8)上设置有围绕凸轮(8)排列了若干个凸起部(81)，所述第三移动座(10)上设置有刀具固定部(12)，所述刀具固定部(12)上垂直安装有刀具。

2.根据权利要求1所述的一种直线批花机，其特征在于：所述弹簧组件(91)包括第一堵头(910)、第一弹簧(911)和第二堵头(912)，所述第三底座(9)上设置有上下贯通的第一通孔(92)，所述第一堵头(910)固定在第一通孔(92)的底部，所述第一弹簧(911)设置在第一通孔(92)中部位置，所述第二堵头(912)设置在第一通孔(92)的顶部位置并且活动移动。

3.根据权利要求1所述的一种直线批花机，其特征在于：所述第三移动座(10)上设置有垂直上下移动的第四移动座(11)，所述第三移动座(10)与第四移动座(11)之间设置有限位槽(103)和限位柱(111)，所述限位柱(111)插入限位槽(103)内进行移动，所述第三移动座(10)上设置有固定块(104)，所述固定块(104)上安装有第一伸缩推动器(105)，所述第一伸缩推动器(105)推动第四移动座(11)移动。

4.根据权利要求3所述的一种直线批花机，其特征在于：所述第三移动座(10)内设置有第二弹簧(106)，所述第二弹簧(106)上设置有推动块(107)，所述推动块(107)推动限位柱(111)往上移动。

5.根据权利要求3所述的一种直线批花机，其特征在于：所述第四移动座(11)上设置有固定架(112)，所述刀具固定部(12)安装在固定架(112)上，所述固定架(112)上安装有第二伸缩推动器(121)，所述刀具固定部(12)与第四移动座(11)之间设置有第三弹簧(122)，所述第二伸缩推动器(121)推动刀具固定部(12)向第四移动座(11)方向移动。

6.根据权利要求1所述的一种直线批花机，其特征在于：所述第二驱动机构(6)包括第一电机部件(61)、转动轮(62)和摆杆(63)，所述转动轮(62)安装在第一电机部件(61)上进行转动，所述摆杆(63)活动连接安装在转动轮(62)的边上，所述摆杆(63)与第二移动座(5)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种直线批花机，其特征在于：所述凸起部(81)由小到大的若干个进行排列。

8.根据权利要求1所述的一种直线批花机，其特征在于：所述第一底座(1)上设置有滑动轨道(108)，所述第一移动座(2)在滑动轨道(108)上进行移动。

9.根据权利要求8所述的一种直线批花机，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括第二电机部件(31)、螺杆(32)、螺杆套(33)、第一螺杆座(34)和第二螺杆座(35)，所述第二电机部件(31)连接螺杆(32)，所述螺杆(32)安装在第一螺杆座(34)和第二螺杆座(35)之间，所述螺杆套(33)套入螺杆(32)上进行移动，所述螺杆套(33)与第一移动座(2)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种直线批花机，其特征在于：所述第二移动座(5)上安装有治具。

技术总结本技术公开了一种直线批花机，包括第一底座、第一移动座、第一驱动机构、第二底座、第二移动座和第二驱动机构，所述第一驱动机构设置在第一底座上并且驱动第一移动座向Z轴方向来回移动，所述第一移动座顶部位置设置有第三驱动机构，所述第三移动座顶部位置设置有支撑板，所述凸轮上设置有围绕凸轮排列了若干个凸起部，所述第三移动座上设置有刀具固定部，所述刀具固定部上垂直安装有刀具，在X轴方向被加工指针排列设置若干个，并且在Z轴方向设置有若干排，通过第三驱动机构转动凸轮，凸轮的外部凸起部下压第三移动座，被加工指针随着第二移动座X轴方向反复移动，刀具切削被加工指针，这样结构可以提高效率较高，精度高，快速批量生产。技术研发人员：李兵,陈新华,王东平,王伟受保护的技术使用者：中山聚和精密机械有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/5/12