一种多功能涡流检测探头的制作方法

本技术涉及涡流检测探头领域，具体是一种多功能涡流检测探头。

背景技术：

1、涡流检测探头利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。

2、现有的涡流检测探头具体可参考申请号为：cn202222927696.5的涡流检测探头，包括长度可调的伸缩件、转轴、支架、正交涡流传感器、探头线缆，其中：伸缩件包括连接端，连接端转动安装在转轴上；支架包括安装端和检测端，支架通过安装端转动安装在转轴上，正交涡流传感器可拆卸地安装在检测端；探头线缆与正交涡流传感器通信连接。本实用新型提供的涡流检测探头，降低了大机构件或机车车辆上焊缝的检测难度，保证了探测人员的人身安全；

3、上述的涡流检测探头外主体并未设置有可用于进行扩张的组件，当在检测时若检测环境空间较大想要进行位置上的固定时难度较大，且极易由于轻微的外力影响导致位置的偏移，从而无法有效的将位置进行固定，因此，针对上述问题提出一种多功能涡流检测探头。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的涡流检测探头外主体并未设置有可用于进行扩张的组件，当在检测时若检测环境空间较大想要进行位置上的固定时难度较大，且极易由于轻微的外力影响导致位置的偏移，从而无法有效的将位置进行固定的问题，本实用新型提出一种多功能涡流检测探头。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种多功能涡流检测探头，包括检测探头主体；所述检测探头主体外侧套设有转动杆，所述转动杆的两侧皆设置有外主体，所述检测探头主体前端与摄像头后端固定连接，所述外主体设置有撑开机构；

3、所述撑开机构包括转动槽，所述转动槽皆开设在检测探头主体前后两端，所述转动杆内部的前后两端皆与第一转动块外侧固定连接，所述第一转动块底端插设在转动槽内部，且第一转动块与转动槽转动连接。

4、优选的，所述转动杆表面两端皆开设有反方向的螺纹槽，所述转动杆外侧两端皆套设有移动块，且转动杆与移动块螺纹连接。

5、优选的，所述移动块上下端皆设置有第一固定块，且移动块与第一固定块底端固定连接，所述第一固定块内壁与第一固定杆两端固定连接，所述第一固定杆的外侧套设有撑杆的一端，且第一固定杆与撑杆转动连接。

6、优选的，所述撑杆的另一端套设在第二固定杆的外侧，且撑杆与第二固定杆转动连接，所述第二固定杆的两端与第二固定块内侧固定连接，所述第二固定块底端与外主体内壁固定连接。

7、优选的，所述转动杆外侧靠近中间位置处的两侧皆套设有第二转动块，且转动杆与第二转动块转动连接，所述第二转动块的外侧皆设置有多个第三固定杆，且第二转动块与第三固定杆底端固定连接，所述第三固定杆内壁插设有移动杆，且第三固定杆与移动杆滑动连接，所述移动杆顶端与支撑块底端固定连接，所述支撑块顶端与外主体内壁固定连接。

8、优选的，所述支撑块内部开设有圆形孔，所述圆形孔套设在线圈的外侧。

9、优选的，所述摄像头的外侧设置有可拆卸式防撞机构，所述可拆卸式防撞机构包括保护壳，所述保护壳套设在摄像头的外侧，所述保护壳底端两侧皆设置有第一插块，且保护壳与第一插块顶端固定连接，所述检测探头主体前端两侧皆设置有第四固定块，且检测探头主体与第四固定块侧端固定连接，所述第一插块插设在第四固定块内部，且第一插块与第四固定块滑动连接。

10、优选的，所述第一插块一侧与第四固定杆后端固定连接，所述第四固定杆外侧套设有第二插块，且第四固定杆与第二插块滑动连接。

11、优选的，所述第四固定块内部前端开设有插槽，所述第二插块前端插设在插槽内部，且第二插块与插槽滑动连接。

12、优选的，所述第四固定杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧前端与第二插块后端固定连接，所述复位弹簧后端与第四固定块内部后端固定连接。

13、本实用新型的有益之处在于：

14、1.本实用新型通过撑开机构的结构设计，实现了可将外主体进行扩张进行固定的功能，解决了现有的涡流检测探头外主体并未设置有可用于进行扩张的组件，当在检测时若检测环境空间较大想要进行位置上的固定时难度较大，且极易由于轻微的外力影响导致位置的偏移，从而无法有效的将位置进行固定的问题，提高了固定时的稳定性；

15、2.本实用新型通过可拆卸式防撞机构的结构设计，实现了对摄像头进行保护，同时具备可便于拆卸的功能，解决了现有的摄像头都设置在涡流检测探头前端，当将涡流检测探头插入到需要检测的位置处时，若用力不当极易导致摄像头发生磕碰损坏的情况，从而增加了后期维护费用的问题，提高了对摄像头的保护。

技术特征：

1.一种多功能涡流检测探头，包括检测探头主体(1)；其特征在于：所述检测探头主体(1)外侧套设有转动杆(10)，所述转动杆(10)的两侧皆设置有外主体(2)，所述检测探头主体(1)前端与摄像头(3)后端固定连接，所述外主体(2)设置有撑开机构；

2.根据权利要求1所述的一种多功能涡流检测探头，其特征在于：所述转动杆(10)表面两端皆开设有反方向的螺纹槽，所述转动杆(10)外侧两端皆套设有移动块(13)，且转动杆(10)与移动块(13)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能涡流检测探头，其特征在于：所述移动块(13)上下端皆设置有第一固定块(14)，且移动块(13)与第一固定块(14)底端固定连接，所述第一固定块(14)内壁与第一固定杆(15)两端固定连接，所述第一固定杆(15)的外侧套设有撑杆(16)的一端，且第一固定杆(15)与撑杆(16)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能涡流检测探头，其特征在于：所述撑杆(16)的另一端套设在第二固定杆(18)的外侧，且撑杆(16)与第二固定杆(18)转动连接，所述第二固定杆(18)的两端与第二固定块(17)内侧固定连接，所述第二固定块(17)底端与外主体(2)内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能涡流检测探头，其特征在于：所述转动杆(10)外侧靠近中间位置处的两侧皆套设有第二转动块(20)，且转动杆(10)与第二转动块(20)转动连接，所述第二转动块(20)的外侧皆设置有多个第三固定杆(21)，且第二转动块(20)与第三固定杆(21)底端固定连接，所述第三固定杆(21)内壁插设有移动杆(22)，且第三固定杆(21)与移动杆(22)滑动连接，所述移动杆(22)顶端与支撑块(23)底端固定连接，所述支撑块(23)顶端与外主体(2)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能涡流检测探头，其特征在于：所述支撑块(23)内部开设有圆形孔(24)，所述圆形孔(24)套设在线圈(25)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种多功能涡流检测探头，其特征在于：所述摄像头(3)的外侧设置有可拆卸式防撞机构，所述可拆卸式防撞机构包括保护壳(26)，所述保护壳(26)套设在摄像头(3)的外侧，所述保护壳(26)底端两侧皆设置有第一插块(27)，且保护壳(26)与第一插块(27)顶端固定连接，所述检测探头主体(1)前端两侧皆设置有第四固定块(33)，且检测探头主体(1)与第四固定块(33)侧端固定连接，所述第一插块(27)插设在第四固定块(33)内部，且第一插块(27)与第四固定块(33)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种多功能涡流检测探头，其特征在于：所述第一插块(27)一侧与第四固定杆(28)后端固定连接，所述第四固定杆(28)外侧套设有第二插块(29)，且第四固定杆(28)与第二插块(29)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种多功能涡流检测探头，其特征在于：所述第四固定块(33)内部前端开设有插槽(30)，所述第二插块(29)前端插设在插槽(30)内部，且第二插块(29)与插槽(30)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种多功能涡流检测探头，其特征在于：所述第四固定杆(28)的外侧套设有复位弹簧(31)，所述复位弹簧(31)前端与第二插块(29)后端固定连接，所述复位弹簧(31)后端与第四固定块(33)内部后端固定连接。

技术总结本技术属于涡流检测探头领域，具体的说是一种多功能涡流检测探头，包括检测探头主体；所述检测探头主体外侧套设有转动杆，所述转动杆的两侧皆设置有外主体，所述检测探头主体前端与摄像头后端固定连接，所述外主体设置有撑开机构；所述撑开机构包括转动槽，所述转动槽皆开设在检测探头主体前后两端；通过撑开机构的设计，实现了可将外主体进行扩张进行固定的功能，解决了现有的涡流检测探头外主体并未设置有可用于进行扩张的组件，当在检测时若检测环境空间较大想要进行位置上的固定时难度较大，且极易由于轻微的外力影响导致位置的偏移，从而无法有效的将位置进行固定的问题，提高了固定时的稳定性。技术研发人员：刘洋受保护的技术使用者：广东电研锅炉压力容器检验中心有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23