一种炉内氧气浓度的监测装置的制作方法

本技术实施例涉及工业烧结炉，尤其涉及一种炉内氧气浓度的监测装置。

背景技术：

1、烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。烧结炉在烧结物料时，炉内的氧气气氛需要实时监控，以便在发生异常时候能及时发出预警。

2、相关技术中，大部分烧结炉的监测装置，通过一根抽氧管道对烧结炉炉内某个区域的氧气进行抽取，并检测其氧气浓度，以此判断是否发生异常。但这样的检测方式，忽略了炉内不同温度区域的氧气浓度对物料反应不同的影响，容易导致检测不准确。

3、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种炉内氧气浓度的监测装置，至少在一定程度上克服由于相关技术中只检测某个区域内的氧气浓度导致检测不准确的问题。

2、本实用新型的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。

3、本实用新型实施例提供一种炉内氧气浓度的监测装置，用于监测烧结炉炉内的氧气浓度，监测装置包括检测管道、检测机构、控制机构和显示机构；所述检测管道包括主管道和多个第一支管道，多个所述第一支管道的两端分别与所述主管道和烧结炉炉内不同温度区域连通；各所述第一支管道之间相互并联，且各所述第一支管道上设置有第一阀门；所述检测机构与所述主管道连通，所述检测机构用于检测烧结炉炉内的氧气浓度；所述控制机构分别与所述检测机构和各所述第一阀门电连接，且所述控制机构能够分别控制各所述第一阀门的导通和关闭；所述显示机构与所述控制机构电连接，用于实时显示烧结炉炉内不同温度区域内的氧气浓度。

4、根据本实用新型一些实施方式，所述显示机构包括触摸屏，所述触摸屏与所述控制机构为双向通信。

5、根据本实用新型一些实施方式，所述控制机构包括控制器，所述控制器与所述触摸屏电连接，所述控制器用于接收所述触摸屏发送的控制指令信号，并能够根据所述控制指令信号对各所述第一阀门进行控制，其中，所述控制指令包括各所述第一阀门导通和关闭的时间间隔信号。

6、根据本实用新型一些实施方式，所述控制机构包括控制器，所述控制器与所述触摸屏电连接，所述控制器用于接收所述触摸屏发送的氧气浓度阈值信号和所述检测机构发送的氧气浓度信号，并能够根据所述氧气浓度阈值信号和所述氧气浓度信号判定检测区域的氧气浓度是否超过阈值。

7、根据本实用新型一些实施方式，所述检测管道还包括第二支管道，各所述第二支管道分别与烧结炉炉内不同温度区域连通，且各所述第二支管道上设置有第二阀门。

8、根据本实用新型一些实施方式，所述第二支管道连通于所述第一支管道，且所述第二支管道与所述第一支管道的连接处位于所述第一阀门与烧结炉炉体之间。

9、根据本实用新型一些实施方式，所述检测机构包括氧分析仪，烧结炉的首尾两端分别设置有一个所述氧分析仪。

10、根据本实用新型一些实施方式，所述检测机构还包括过滤器，所述氧分析仪的输入端与所述主管道的输出端之间连接有所述过滤器。

11、根据本实用新型一些实施方式，所述检测机构还包括硅胶管道，所述氧分析仪的输入端与所述过滤器的输出端之间连接有所述硅胶管道，所述硅胶管道用于吸收所述硅胶管道内气体的水分。

12、根据本实用新型一些实施方式，监测装置还包括增氧总管道，所述增氧总管道分别与烧结炉炉内不同温度区域连通，且所述增氧总管道上设置有压力传感器，所述压力传感器用于检查所述增氧总管道内的氧气压力。

13、由上述技术方案可知，本实用新型的一种炉内氧气浓度的监测装置的优点和积极效果在于：

14、本实用新型所提供的炉内氧气浓度的监测装置，通过多个第一支管道的两端分别与主管道和烧结炉炉内不同温度区域连通，各第一支管道之间相互并联，且各第一支管道上设置有第一阀门，这样能够实现对烧结炉炉内不同温度区域采取分段检测的方式。通过控制机构分别控制各第一阀门的导通和关闭，检测机构与主管道连通，显示机构能够实时显示烧结炉炉内不同温度区域内的氧气浓度，以便操作人员能够实时了解烧结炉炉内不同温度区域内的氧气浓度。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

技术特征：

1.一种炉内氧气浓度的监测装置，用于监测烧结炉炉内的氧气浓度，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的炉内氧气浓度的监测装置，其特征在于，所述显示机构包括触摸屏，所述触摸屏与所述控制机构为双向通信。

3.根据权利要求2所述的炉内氧气浓度的监测装置，其特征在于，所述控制机构包括控制器，所述控制器与所述触摸屏电连接，所述控制器用于接收所述触摸屏发送的控制指令信号，并能够根据所述控制指令信号对各所述第一阀门进行控制，其中，所述控制指令包括各所述第一阀门导通和关闭的时间间隔信号。

4.根据权利要求2所述的炉内氧气浓度的监测装置，其特征在于，所述控制机构包括控制器，所述控制器与所述触摸屏电连接，所述控制器用于接收所述触摸屏发送的氧气浓度阈值信号和所述检测机构发送的氧气浓度信号，并能够根据所述氧气浓度阈值信号和所述氧气浓度信号判定检测区域的氧气浓度是否超过阈值。

5.根据权利要求1所述的炉内氧气浓度的监测装置，其特征在于，所述检测管道还包括第二支管道，各所述第二支管道分别与烧结炉炉内不同温度区域连通，且各所述第二支管道上设置有第二阀门。

6.根据权利要求5所述的炉内氧气浓度的监测装置，其特征在于，所述第二支管道连通于所述第一支管道，且所述第二支管道与所述第一支管道的连接处位于所述第一阀门与烧结炉炉体之间。

7.根据权利要求1所述的炉内氧气浓度的监测装置，其特征在于，所述检测机构包括氧分析仪，烧结炉的首尾两端分别设置有一个所述氧分析仪。

8.根据权利要求7所述的炉内氧气浓度的监测装置，其特征在于，所述检测机构还包括过滤器，所述氧分析仪的输入端与所述主管道的输出端之间连接有所述过滤器。

9.根据权利要求8所述的炉内氧气浓度的监测装置，其特征在于，所述检测机构还包括硅胶管道，所述氧分析仪的输入端与所述过滤器的输出端之间连接有所述硅胶管道，所述硅胶管道用于吸收所述硅胶管道内气体的水分。

10.根据权利要求1所述的炉内氧气浓度的监测装置，其特征在于，监测装置还包括增氧总管道，所述增氧总管道分别与烧结炉炉内不同温度区域连通，且所述增氧总管道上设置有压力传感器，所述压力传感器用于检查所述增氧总管道内的氧气压力。

技术总结本技术提供了一种炉内氧气浓度的监测装置，涉及工业烧结炉技术领域。监测装置包括检测管道、检测机构、控制机构和显示机构，通过多个第一支管道的两端分别与主管道和烧结炉炉内不同温度区域连通，各第一支管道之间相互并联，且各第一支管道上设置有第一阀门，这样能够实现对烧结炉炉内不同温度区域采取分段检测的方式。通过控制机构分别控制各第一阀门的导通和关闭，检测机构与主管道连通，显示机构能够实时显示烧结炉炉内不同温度区域内的氧气浓度，以便操作人员能够实时了解烧结炉炉内不同温度区域内的氧气浓度。技术研发人员：刘经基受保护的技术使用者：厦门璟鹭新能源材料有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23