一种硬度计测试工件夹具的制作方法

本技术属于硬度测量的，具体涉及一种硬度计测试工件夹具。

背景技术：

1、硬度试验法是材料机械性能试验中最简单、最迅速的方法，它是测定材料机械性能、检验产品质量、确定合理的热处理规范和机械加工工艺的主要方法之一。

2、在工件的表面硬度检测过程中，往往需要将待检测工件进行夹持固定，然后通过压头对表面的硬度进行检测，圆筒状待检测工件进行检测时，其外侧为柱状面夹持难度较大，由于硬度检测机检测时对待检测工件的竖向冲击力较大，若夹持力较小容易导致待检测工件发生松动，从而影响检测精度；若夹持力较大容易使待检测工件产生形变，造成工件生产精度下降。

3、因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种硬度计测试工件夹具。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种硬度计测试工件夹具，包括：

4、夹装平台，在所述夹装平台的一端设有对应待测试工件的靠件，在所述夹装平台的另一端设有夹紧件，所述夹紧件向所述靠件挤压以固定待测试工件；压板，两个所述压板分别位于所述夹装平台的两侧，并通过驱动杆沿纵向的驱动，以自上向下压紧待测试工件。

5、优选的，所述夹装平台上设有多个位于待测试工件内部的支撑件，其中一个所述支撑件沿正对所述夹紧件的方向挤压在待测试工件的内壁。

6、优选的，在所述夹装平台上设有多个呈放射形分布的导轨，所述支撑件沿所述导轨滑动装配，在所述支撑件上设有伸向所述导轨底部的锁紧螺栓。

7、优选的，多个所述导轨交汇处设有对应所述支撑件的装配口。

8、优选的，所述夹装平台上设有沿所述夹装平台横向延伸的滑槽，所述驱动杆的下端设有沿所述滑槽滑动的滑座，所述驱动杆上端通过转动连接所述压板。

9、优选的，所述靠件靠近待测试工件的一侧为v形结构，相对应的，所述夹紧件靠近待测试工件的一侧设有v形缺口，所述夹紧件远离待测试工件的一侧设有液压缸。

10、优选的，所述支撑件靠近待测试工件的一侧为弧形面。

11、优选的，所述夹装平台下方设有多个滑条，以滑动装配在测试设备的夹装工位上。

12、有益效果：通过夹紧件向靠件挤压待测试工件进行固定，固定方式简单，能够便于进行测试装夹，利用压板在纵向辅助装夹，从而避免检测过程中待测试工件松动。

13、设置对应待测试工件内部的支撑件，通过支撑的形式避免挤压应力过大造成的形变，其中一个支撑件对应夹紧件，在初步挤压后通过支撑件进行挡止，然后再次施加压力，从而使待测试工件通过支撑件承压，最大程度的提高可加载的夹装压力，提高测试过程的稳定性。

技术特征：

1.一种硬度计测试工件夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的硬度计测试工件夹具，其特征在于，所述夹装平台上设有多个位于待测试工件内部的支撑件，其中一个所述支撑件沿正对所述夹紧件的方向挤压在待测试工件的内壁。

3.根据权利要求2所述的硬度计测试工件夹具，其特征在于，在所述夹装平台上设有多个呈放射形分布的导轨，所述支撑件沿所述导轨滑动装配，在所述支撑件上设有伸向所述导轨底部的锁紧螺栓。

4.根据权利要求3所述的硬度计测试工件夹具，其特征在于，多个所述导轨交汇处设有对应所述支撑件的装配口。

5.根据权利要求1所述的硬度计测试工件夹具，其特征在于，所述夹装平台上设有沿所述夹装平台横向延伸的滑槽，所述驱动杆的下端设有沿所述滑槽滑动的滑座，所述驱动杆上端通过转动连接所述压板。

6.根据权利要求1所述的硬度计测试工件夹具，其特征在于，所述靠件靠近待测试工件的一侧为v形结构，相对应的，所述夹紧件靠近待测试工件的一侧设有v形缺口，所述夹紧件远离待测试工件的一侧设有液压缸。

7.根据权利要求2所述的硬度计测试工件夹具，其特征在于，所述支撑件靠近待测试工件的一侧为弧形面。

8.根据权利要求1所述的硬度计测试工件夹具，其特征在于，所述夹装平台下方设有多个滑条，以滑动装配在测试设备的夹装工位上。

技术总结本技术涉及硬度测量的技术领域，具体涉及一种硬度计测试工件夹具，包括：夹装平台，在夹装平台的一端设有对应待测试工件的靠件，在夹装平台的另一端设有夹紧件，夹紧件向靠件挤压以固定待测试工件；压板，两个压板分别位于夹装平台的两侧，并通过驱动杆沿纵向的驱动，以自上向下压紧待测试工件。通过夹紧件向靠件挤压待测试工件进行固定，固定方式简单，能够便于进行测试装夹，利用压板在纵向辅助装夹，从而避免检测过程中待测试工件松动。技术研发人员：傅裕,岳海姣,王辉,张东红受保护的技术使用者：清研自动化技术（洛阳）有限公司技术研发日：20240617技术公布日：2024/7/23