一种机械配件硬度检测装置的制作方法

本技术涉及硬度检测，具体是一种机械配件硬度检测装置。

背景技术：

1、材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度，主要体现了其对外界物体入侵的局部抵抗能力。硬度可分为划痕硬度、压入硬度和回跳硬度，划痕硬度主要用于比较不同矿物的软硬程度，压入硬度主要用于金属材料，其以一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬，回跳硬度主要用于金属材料，其以特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存应变能的多少确定材料的硬度。

2、公开号为cn213068537u的专利文件一种机械配件硬度检测装置通过设置卡钳和游标，让零件可牢牢的固定在试验台上，不会发生打滑从而影响实验结果通过设置转轮、第一齿轮、第二齿轮、链条和保护筒，让压力杆上的压头升降自如，且可将将施加的力转化为读数显示在刻度仪上，通过设置蜂鸣器、定时开关和定时器，控制施力时间，在不过度损伤零件表面的同时测出实验数据，通过设置滑动块、摇杆、摇轮、夹板、限制杆和螺纹杆，使实验板可自由调节位置，可任意实验所需的任何一点，还可避免重复拆卸安装零件的繁琐。

3、但在实现上述技术方案的过程中，发现上述技术方案存在如下技术问题：

4、现有机械配件硬度检测装置主要通过滑动块、摇杆、摇轮、夹板、限制杆和螺纹杆，使实验板自由调节位置，但在实际的使用过程中，以单一转动螺纹杆调整位置的方式，控制实验板顶部零件与压头的相对位置，覆盖范围较小，可调程度有限，难以进行零件顶部各个点位的硬度检测工作。

技术实现思路

1、为了克服现有机械配件硬度检测装置以单一转动螺纹杆调整位置的方式，控制实验板顶部零件与压头的相对位置，覆盖范围较小，可调程度有限的不足，本申请实施例提供一种机械配件硬度检测装置，通过在实验台和底座之间设置支架，使加工在实验台底部中心处的滑柱，可以在支架上的支撑臂内沿着滑道加工的方向滑动，并绕滑柱在支撑臂的顶部转动，可以使实验台相对于压臂处于偏心状态，切换实验台顶部装夹的机械配件的不同位置位于压臂正下方，有利于提高硬度检测范围，覆盖范围较为全面。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种机械配件硬度检测装置，包括压臂、实验台和支架，支架设置于实验台的顶部；

4、其中，所述压臂的外侧设置有检测装置立架，所述检测装置立架的底部装配式连接有底座，所述实验台在支架的顶部转动，且由支架顶部的一侧向另一侧移动，所述支架位于压臂的正下方。

5、在一种可能的实现方式中，所述支架包括底盘，所述底盘顶部的中心处加工有立杆，所述立杆的顶部加工有支撑臂，所述支撑臂的内部加工有滑道。

6、在一种可能的实现方式中，所述实验台底部的中心加工有滑柱，所述滑柱滑动式连接在滑道的内部，所述实验台的底端与支撑臂的顶端相贴合。

7、在一种可能的实现方式中，所述底盘底部的中心处加工有棱柱，所述棱柱插接式连接在底座的内部。

8、在一种可能的实现方式中，所述滑柱的一端加工有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹式连接有螺帽，所述螺帽顶部的直径大于滑道的宽度，使螺帽的顶端支撑于支撑臂的底端。

9、在一种可能的实现方式中，所述立杆的顶部加工有收纳槽口，所述螺帽活动式连接在收纳槽口的内部。

10、在一种可能的实现方式中，所述实验台的内部螺纹式连接有多个第一螺纹杆，多个所述第一螺纹杆的一端均加工有滑盘，多个所述第一螺纹杆等间距环绕在滑柱的四周。

11、在一种可能的实现方式中，所述实验台的底部加工有收纳环槽，多个所述滑盘均收纳于收纳环槽的内部，且由收纳环槽的伸出，并插接至滑道的内部。

12、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

13、1、通过在实验台和底座之间设置支架，使加工在实验台底部中心处的滑柱，可以在支架上的支撑臂内沿着滑道加工的方向滑动，并绕滑柱在支撑臂的顶部转动，可以使实验台相对于(、压臂处于偏心状态，切换实验台顶部装夹的机械配件的不同位置位于压臂正下方，有利于提高硬度检测范围，覆盖范围较为全面；

14、2、通过调节单个第一螺纹杆与实验台的螺纹连接情况，使对应的滑盘从收纳环槽内部伸出，并插接在滑道的内部，可以借助滑盘和滑柱配合支撑在滑道的内部，将实验台固定某一角度，方便控制实验台上装夹的机械配件在支架的顶部沿着直线方向运动，调整被加压的位置。

15、附图说明

16、图1为本实用新型的整体结构示意图；

17、图2为本实用新型支架的结构示意图；

18、图3为本实用新型实验台的剖视图；

19、图4为本实用新型图3中a部的放大示意图；

20、图5为本实用新型实验台的结构示意图。

技术特征：

1.一种机械配件硬度检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种机械配件硬度检测装置，其特征在于：所述支架(4)包括底盘(401)，所述底盘(401)顶部的中心处加工有立杆(402)，所述立杆(402)的顶部加工有支撑臂(404)，所述支撑臂(404)的内部加工有滑道(405)。

3.如权利要求2所述的一种机械配件硬度检测装置，其特征在于：所述实验台(3)底部的中心加工有滑柱(10)，所述滑柱(10)滑动式连接在滑道(405)的内部，所述实验台(3)的底端与支撑臂(404)的顶端相贴合。

4.如权利要求2所述的一种机械配件硬度检测装置，其特征在于：所述底盘(401)底部的中心处加工有棱柱(403)，所述棱柱(403)插接式连接在底座(5)的内部。

5.如权利要求3所述的一种机械配件硬度检测装置，其特征在于：所述滑柱(10)的一端加工有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的外部螺纹式连接有螺帽(11)；

6.如权利要求5所述的一种机械配件硬度检测装置，其特征在于：所述立杆(402)的顶部加工有收纳槽口(406)，所述螺帽(11)活动式连接在收纳槽口(406)的内部。

7.如权利要求2所述的一种机械配件硬度检测装置，其特征在于：所述实验台(3)的内部螺纹式连接有多个第一螺纹杆(7)，多个所述第一螺纹杆(7)的一端均加工有滑盘(8)；

8.如权利要求7所述的一种机械配件硬度检测装置，其特征在于：所述实验台(3)的底部加工有收纳环槽(6)，多个所述滑盘(8)均收纳于收纳环槽(6)的内部，且由收纳环槽(6)的伸出，并插接至滑道(405)的内部。

技术总结本申请提供了一种机械配件硬度检测装置，涉及硬度检测技术领域，包括压臂、实验台和支架，压臂的外侧设置有检测装置立架，检测装置立架的底部装配式连接有底座，支架包括底盘，底盘顶部的中心处加工有立杆，立杆的顶部加工有支撑臂，支撑臂的内部加工有滑道，实验台底部的中心加工有滑柱，滑柱的一端加工有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外部螺纹式连接有螺帽；其技术要点为：通过使加工在实验台底部中心处的滑柱，可以在支架上的支撑臂内沿着滑道加工的方向滑动，并绕滑柱在支撑臂的顶部转动，可以切换实验台顶部装夹的机械配件的不同位置位于压臂正下方，有利于提高硬度检测范围，覆盖范围较为全面。技术研发人员：高大龙,何卉受保护的技术使用者：杭州旭丰机械设备有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/23