一种便于更换检测件的切割性能检测机构的制作方法

本技术涉及布料加工，具体为一种便于更换检测件的切割性能检测机构。

背景技术：

1、在头盔制造过程中，会在头盔内部加装一层布料，用来保护头部免受交通意外的伤害，常规的布料通常采用多层凯拉夫纤维、超高分子聚乙烯编织物等制成，在遇到尖锐的物体切割时，布料需要一定的抗切割性能才能保证人们的安全，因此，布料在生产过程中需要进行抗切割性能检测；现有技术中的布料在切割检测时由于需要对布料的四端进行定位，保证布料的铺设平整度以便于切割检测，所以不便于对布料检测件进行更换，降低了布料的加工进度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换检测件的切割性能检测机构，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案。

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种便于更换检测件的切割性能检测机构，包括检测台，所述检测台的底端安装有底座，所述底座的两端均开设有限位孔，所述底座上设有定位组件，所述检测台上设有检测组件；

6、所述定位组件包括安装在底座内的双头电机，所述双头电机的两输出端均安装有连接杆，所述连接杆与底座转动连接，两个所述连接杆的端部均安装有主动锥齿轮，两个所述限位孔内均滑动有限位块，两个所述限位孔内均转动连接有丝杆，所述丝杆与限位块螺纹连接，两个所述丝杆的底端均安装有从动锥齿轮，两个所述限位块的相互远离端均安装有u形板，两个所述u形板的内腔一侧壁均安装有三组电动伸缩杆，位于同侧的三组所述电动伸缩杆的伸缩端共同连接有挤压板。

7、进一步地，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

8、进一步地，所述挤压板的一端安装有橡胶垫。

9、进一步地，所述检测组件包括安装在检测台上端的固定板，所述固定板上滑动有滑座，所述滑座上安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有切割刀，所述固定板内转动连接有螺杆，所述螺杆与滑座螺纹连接，所述固定板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆相连接。

10、进一步地，所述固定板呈倒u形结构。

11、进一步地，所述限位孔呈十字形结构。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换检测件的切割性能检测机构，具备以下有益效果：

14、本实用新型，通过定位组件的设置，便于对布料进行定位，从而便于后续的切割性能检测，达到了便于对检测件进行快速更换的目的，提高便捷性；通过检测组件的设置，便于对定位好的布料检测位置进行调整，从而可根据待检测位置来进行调节检测。

技术特征：

1.一种便于更换检测件的切割性能检测机构，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的底端安装有底座(2)，所述底座(2)的两端均开设有限位孔(4)，所述底座(2)上设有定位组件(5)，所述检测台(1)上设有检测组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种便于更换检测件的切割性能检测机构，其特征在于：所述主动锥齿轮(53)与从动锥齿轮(59)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换检测件的切割性能检测机构，其特征在于：所述挤压板(57)的一端安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换检测件的切割性能检测机构，其特征在于：所述检测组件(3)包括安装在检测台(1)上端的固定板(31)，所述固定板(31)上滑动有滑座(32)，所述滑座(32)上安装有液压缸(33)，所述液压缸(33)的输出端安装有切割刀(34)，所述固定板(31)内转动连接有螺杆(35)，所述螺杆(35)与滑座(32)螺纹连接，所述固定板(31)上安装有伺服电机(36)，所述伺服电机(36)的输出端与螺杆(35)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换检测件的切割性能检测机构，其特征在于：所述固定板(31)呈倒u形结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换检测件的切割性能检测机构，其特征在于：所述限位孔(4)呈十字形结构。

技术总结本技术属于布料加工技术领域，尤其为一种便于更换检测件的切割性能检测机构，包括检测台，所述检测台的底端安装有底座，所述底座的两端均开设有限位孔，所述底座上设有定位组件，所述检测台上设有检测组件；所述定位组件包括安装在底座内的双头电机，所述双头电机的两输出端均安装有连接杆，所述连接杆与底座转动连接，两个所述连接杆的端部均安装有主动锥齿轮，两个所述限位孔内均滑动有限位块，两个所述限位孔内均转动连接有丝杆，所述丝杆与限位块螺纹连接，两个所述丝杆的底端均安装有从动锥齿轮。本技术通过定位组件的设置，便于对布料进行定位，从而便于后续的切割性能检测，达到了便于对检测件进行快速更换的目的，提高便捷性。技术研发人员：尤秀兰,葛庆才受保护的技术使用者：江苏盐城兰邦特种纺织集团有限责任公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/23