一种玻璃瓶的瓶身检测装置的制作方法

本技术涉及玻璃瓶检测领域，特别涉及一种玻璃瓶的瓶身检测装置。

背景技术：

1、在玻璃瓶的生产后，都需要对玻璃瓶的瓶身进行粘贴标签，通常，玻璃瓶的瓶身都会预留一个光滑的贴标区域，以供于标签进行粘贴，但由于玻璃瓶的生产时，会出现次品，如：玻璃瓶的贴标区域会出现凹陷面，导致标签无法很好的贴合玻璃瓶的贴标位置，影响玻璃瓶整体的美观，对此为了杜绝该问题，通常都会设置一个检测桶，检测桶的内部直径与标准的贴标区域直径相同，当玻璃瓶的放置在检测桶的内部时，贴标区域位于检测桶内部的上半部分，通过观察贴标区域与检测桶的间隔，从而检测出该玻璃瓶的贴标区域尺寸是否合格。

2、但在检测较矮批次的玻璃瓶时（该批次的玻璃瓶与上一批次的标准贴标区域直径相同），玻璃瓶放置在检测桶的内部会由于高度较矮的问题，贴标区域处于检测桶内部的下半部分，导致难以观察到贴标区域与检测桶的间隔，从而造成检测的不便。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题本实用新型提供一种玻璃瓶的瓶身检测装置，目的在于解决在检测较矮批次的玻璃瓶时（该批次的玻璃瓶与上一批次的标准贴标区域直径相同），玻璃瓶放置在检测桶的内部会由于高度较矮的问题，贴标区域处于检测桶内部的下半部分，导致难以观察到贴标区域与检测桶的间隔，从而造成检测的不便的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

3、一种玻璃瓶的瓶身检测装置,包括检测桶，所述检测桶的内部滑动连接有升降台，所述检测桶的底部设有升降底座，所述升降底座的顶部开设有升降槽，所述升降槽连通所述检测桶的内部，所述升降槽内滑动连接有升降杆，所述升降杆的一端与所述升降台的底部连接，所述升降底座的一侧开设有转动槽，所述升降槽的一侧开设有传动槽，所述传动槽连通所述升降槽和所述转动槽，所述转动槽内转动连接有传动转轴，所述传动转轴外设有传动齿轮，所述传动齿轮位于所述传动槽内，所述升降杆外设有传动凸齿，所述传动凸齿与所述传动齿轮啮合。

4、当较矮的玻璃瓶放置在检测桶的内部时，升降台位于玻璃瓶的底部，以提供玻璃瓶的支撑，当转动传动转轴时，传动转轴带动传动齿轮转动，由于传动凸齿与传动齿轮啮合，因此传动齿轮转动的时候会带动升降杆进行升降，升降杆带动升降台升起，使得玻璃瓶的贴标区域升到检测桶内部的上半部分，从而便于观察到贴标区域与检测桶的间隔，以便于对较矮的玻璃瓶的贴标区域进行检测。

5、进一步地，在本申请中，所述升降台的底部设有导向杆，所述升降底座的顶部开设有导向槽，所述导向杆的一端与所述导向槽滑动配合。

6、当升降台沿着检测桶的内部滑动时，导向杆沿着导向槽进行滑动，从而对升降台的升降位置进行导致，提高升降台升降的稳定性。

7、进一步地，在本申请中，所述传动转轴的一端穿出所述转动槽外，所述传动转轴的穿出端设有转盘，所述转盘与所述传动转轴同轴传动。

8、当检测人员转动转盘时，转盘带动传动转轴转动，从而便于带动升降台进行升降。

9、进一步地，在本申请中，所述转盘内开设有多个第一固定插孔，所述升降底座的一侧开设有第二固定插孔，任一的所述第一固定插孔内插接有插销，所述插销的一端与所述第二固定插孔插接。

10、进一步地，在本申请中，所述检测桶的一侧设有检测座，所述检测座的顶部弹性连接有转动轴，所述转动轴的一侧延伸有检测插板，所述检测插板竖直设置，所述检测插板的一端朝向所述检测桶的开口边缘。

11、进一步地，在本申请中，所述检测座的顶部弹性连接有活动筒，所述转动轴的一端与所述活动筒的内部转动配合。

12、进一步地，在本申请中，所述检测座的顶部开设有活动槽，所述活动槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端穿出所述活动槽，所述复位弹簧的一端与所述活动筒连接。

13、进一步地，在本申请中，所述活动槽内两侧凸出有第一固定卡凸，两个所述第一固定卡凸与所述复位弹簧的另一端卡接，所述活动筒两侧凸出有第二固定卡凸，两个所述第二固定卡凸与所述复位弹簧的一端卡接。

14、进一步地，在本申请中，所述检测插板的截面为弧形，所述检测插板的凸起面朝向所述转动轴。

15、进一步地，在本申请中，所述升降台的形状与所述检测桶的内部相匹配。

16、本实用新型具有以下有益效果：

17、当较矮的玻璃瓶放置在检测桶的内部时，升降台位于玻璃瓶的底部，以提供玻璃瓶的支撑，当转动传动转轴时，传动转轴带动传动齿轮转动，由于传动凸齿与传动齿轮啮合，因此传动齿轮转动的时候会带动升降杆进行升降，升降杆带动升降台升起，使得玻璃瓶的贴标区域升到检测桶内部的上半部分，从而便于观察到贴标区域与检测桶的间隔，以便于对较矮的玻璃瓶的贴标区域进行检测。

技术特征：

1.一种玻璃瓶的瓶身检测装置,包括检测桶，其特征在于，所述检测桶的内部滑动连接有升降台，所述检测桶的底部设有升降底座，所述升降底座的顶部开设有升降槽，所述升降槽连通所述检测桶的内部，所述升降槽内滑动连接有升降杆，所述升降杆的一端与所述升降台的底部连接，所述升降底座的一侧开设有转动槽，所述升降槽的一侧开设有传动槽，所述传动槽连通所述升降槽和所述转动槽，所述转动槽内转动连接有传动转轴，所述传动转轴外设有传动齿轮，所述传动齿轮位于所述传动槽内，所述升降杆外设有传动凸齿，所述传动凸齿与所述传动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶的瓶身检测装置，其特征在于，所述升降台的底部设有导向杆，所述升降底座的顶部开设有导向槽，所述导向杆的一端与所述导向槽滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶的瓶身检测装置，其特征在于，所述传动转轴的一端穿出所述转动槽外，所述传动转轴的穿出端设有转盘，所述转盘与所述传动转轴同轴传动。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶的瓶身检测装置，其特征在于，所述转盘内开设有多个第一固定插孔，所述升降底座的一侧开设有第二固定插孔，任一的所述第一固定插孔内插接有插销，所述插销的一端与所述第二固定插孔插接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶的瓶身检测装置，其特征在于，所述检测桶的一侧设有检测座，所述检测座的顶部弹性连接有转动轴，所述转动轴的一侧延伸有检测插板，所述检测插板竖直设置，所述检测插板的一端朝向所述检测桶的开口边缘。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶的瓶身检测装置，其特征在于，所述检测座的顶部弹性连接有活动筒，所述转动轴的一端与所述活动筒的内部转动配合。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶的瓶身检测装置，其特征在于，所述检测座的顶部开设有活动槽，所述活动槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端穿出所述活动槽，所述复位弹簧的一端与所述活动筒连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃瓶的瓶身检测装置，其特征在于，所述活动槽内两侧凸出有第一固定卡凸，两个所述第一固定卡凸与所述复位弹簧的另一端卡接，所述活动筒两侧凸出有第二固定卡凸，两个所述第二固定卡凸与所述复位弹簧的一端卡接。

9.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶的瓶身检测装置，其特征在于，所述检测插板的截面为弧形，所述检测插板的凸起面朝向所述转动轴。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶的瓶身检测装置，其特征在于，所述升降台的形状与所述检测桶的内部相匹配。

技术总结本技术公开了一种玻璃瓶的瓶身检测装置，涉及玻璃瓶检测领域，其技术要点为：包括检测桶，所述检测桶的内部滑动连接有升降台，所述检测桶的底部设有升降底座，所述升降底座的顶部开设有升降槽，所述升降槽连通所述检测桶的内部，所述升降槽内滑动连接有升降杆，所述升降杆的一端与所述升降台的底部连接，所述升降底座的一侧开设有转动槽，目的在于解决在检测较矮批次的玻璃瓶时（该批次的玻璃瓶与上一批次的标准贴标区域直径相同），玻璃瓶放置在检测桶的内部会由于高度较矮的问题，贴标区域处于检测桶内部的下半部分，导致难以观察到贴标区域与检测桶的间隔，从而造成检测的不便的技术问题。技术研发人员：杨富,张蕊,李月晴,朱粒元受保护的技术使用者：河北华兴玻璃有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23