一种矿粉粉料检测用自动取样器的制作方法

本技术属于矿渣微粉生产，特别是涉及一种矿粉粉料检测用自动取样器。

背景技术：

1、在矿粉加工生产过程中，需要对其矿粉粉料的品质进行检测，在检测之前，需要对矿粉粉料进行取样，此过程中，需要使用到取样器。

2、1、目前在对矿粉粉料进行取样时，一般会对不同深度的矿粉进行分层取样，如现有公开文献，cn115728090a-一种矿渣微粉取样装置，公开设置有基板，所述基板顶部外壁固定安装有存储罐和安装座，所述安装座顶部外壁固定连接有安装外壳，所述安装外壳一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有升降座，所述安装槽底部内壁转动连接有丝杆。现有的矿渣微粉取样器，取样管移入存储罐内或从存储罐内移出时，取样管内会积累有不同深度的矿渣微粉，不同深度的矿渣微粉混合会影响检测结果，难以对不同深度的矿渣微粉进行分类取样。

3、2、现有的矿渣微粉取样器，矿粉粉料检测取样时一般需要进行分层抽样，且每层样品需要单独一一抽取，这种抽样方法准确率太低，另外每层样品单一，使得检测数据不太精确。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矿粉粉料检测用自动取样器，设置有取样结构和遮护架，另外设置了位于不同高度的几组取样盒，每层高度均设置有多个取样盒，解决了现有的矿渣微粉取样器，取样管移入存储罐内或从存储罐内移出时，取样管内会积累有不同深度的矿渣微粉，不同深度的矿渣微粉混合会影响检测结果，难以对不同深度的矿渣微粉进行分类取样，以及每层高度取样的样品单一，检测数据不太精确的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种矿粉粉料检测用自动取样器，包括移动座、驱动架、活动座、取样结构和遮护架，移动座的顶部固定有驱动架，驱动架包括驱动电机和丝杆，驱动电机的连接端连接有丝杆，两个驱动架分别与活动座的两侧相连接，两个驱动架共同驱动活动座、取样结构和遮护架，活动座的中心处连接有取样结构和遮护架，取样结构包括伺服电机、轴杆和取样盒，伺服电机的连接轴连接有轴杆，轴杆纵向均布有一组取样盒，位于同一平面的取样盒呈环形均布，取样盒的内部开设有料仓，料仓底部的出料口内通过橡胶塞堵塞，遮护架包括连接杆和圆环板，活动座的底部中心位置固定有一组呈环形均布的连接杆，一组连接杆上固定有一组呈纵向分布的圆环板，取样结构位于遮护架的内部区域。

4、进一步地，活动座的两端均固定有螺纹套，丝杆横穿螺纹套并形成螺纹连接。

5、进一步地，活动座的中心开设有通孔，轴杆的顶端横穿通孔并形成活动连接，位于通孔正上方的活动座的顶面固定有电机座，伺服电机倒置固定在电机座的顶壁上。

6、进一步地，驱动电机的底部固定在移动座的顶面，两个驱动架关于取样结构的纵向中轴线对称设置。

7、进一步地，圆环板的中心开设有穿孔，圆环板的周侧固定有一组呈环形均布的盖板。

8、进一步地，取样盒的顶面开设有开槽，盖板的尺寸与开槽的尺寸相匹配。

9、进一步地，位于每组环形分布的取样盒正上方的轴杆上开设有活动槽，圆环板的穿孔活动连接在轴杆的活动槽内。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、设置有取样结构和遮护架，在取样管移入存储罐内或从存储罐内移出时，利用盖板遮盖在对应的取样盒的开槽内，封闭住各个取样盒的料仓，可使不同深度的矿渣微粉不会相互混合，分层取样的样品更纯，不易影响检测结果，方便对不同深度的矿渣微粉进行分类取样。

12、2、设置了位于不同高度的几组取样盒，每层高度均设置有多个取样盒，可以同时对不同深度的矿粉进行分层取样，提高了取样效率，另外取样时，可得到处于相同层高的多组矿粉样品，使得检测数据更加精确。

技术特征：

1.一种矿粉粉料检测用自动取样器，包括移动座（1）、驱动架（2）、活动座（3）、取样结构（4）和遮护架（5），其特征在于：所述移动座（1）的顶部固定有驱动架（2），两个所述驱动架（2）分别与活动座（3）的两侧相连接，两个所述驱动架（2）共同驱动活动座（3）、取样结构（4）和遮护架（5），所述活动座（3）的中心处连接有取样结构（4）和遮护架（5），所述取样结构（4）位于遮护架（5）的内部区域；

2.根据权利要求1所述的一种矿粉粉料检测用自动取样器，其特征在于：所述活动座（3）的两端均固定有螺纹套（31），所述丝杆（22）横穿螺纹套（31）并形成螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿粉粉料检测用自动取样器，其特征在于：所述活动座（3）的中心开设有通孔（301），所述轴杆（42）的顶端横穿通孔（301）并形成活动连接，位于通孔（301）正上方的所述活动座（3）的顶面固定有电机座（32），所述伺服电机（41）倒置固定在电机座（32）的顶壁上。

4.根据权利要求1所述的一种矿粉粉料检测用自动取样器，其特征在于：所述驱动电机（21）的底部固定在移动座（1）的顶面，两个所述驱动架（2）关于取样结构（4）的纵向中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种矿粉粉料检测用自动取样器，其特征在于：所述圆环板（52）的中心开设有穿孔（521），所述圆环板（52）的周侧固定有一组呈环形均布的盖板（522）。

6.根据权利要求5所述的一种矿粉粉料检测用自动取样器，其特征在于：所述取样盒（43）的顶面开设有开槽（431），所述盖板（522）的尺寸与开槽（431）的尺寸相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种矿粉粉料检测用自动取样器，其特征在于：位于每组环形分布的取样盒（43）正上方的所述轴杆（42）上开设有活动槽，所述圆环板（52）的穿孔（521）活动连接在轴杆（42）的活动槽内。

技术总结本技术公开了一种矿粉粉料检测用自动取样器，涉及矿渣微粉生产技术领域。本技术包括移动座、驱动架、活动座、取样结构和遮护架，移动座的顶部固定有驱动架，两个驱动架分别与活动座的两侧相连接，两个驱动架共同驱动活动座、取样结构和遮护架，活动座的中心处连接有取样结构和遮护架，取样结构位于遮护架的内部区域。本技术设置有取样结构和遮护架，在取样管移入存储罐内或从存储罐内移出时，利用盖板遮盖在对应的取样盒的开槽内，封闭住各个取样盒的料仓，可使不同深度的矿渣微粉不会相互混合，分层取样的样品更纯，另外可以同时对不同深度的矿粉进行分层取样，可得到处于相同层高的多组矿粉样品，使得检测数据更加精确。技术研发人员：施微微,郁建华,王玲红,胡李斌,汪红成受保护的技术使用者：云南重衡新材料科技有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/25