一种亚克力棒表面硬度检测设备及其检测方法与流程

本发明涉及亚克力棒检测，尤其涉及一种亚克力棒表面硬度检测设备及其检测方法。

背景技术：

1、亚克力棒是一种由聚甲基丙烯酸甲酯制成的透明或有色棒材，亚克力棒具有良好的透明度、耐候性、耐化学腐蚀性和较高的机械强度，因此被广泛应用于各种领域，亚克力棒在生产时通常需要对其表面硬度进行检测；邵氏硬度计是用来测量聚合物材料硬度的常用仪器，常用的类型有邵氏a和邵氏d。

2、在专利公开号为cn114778352b的专利中公开了一种塑料件硬度检测装置，当塑料件被放到转板的顶部时，随着液压杆的向下运动，滚珠丝杠通过单向齿轮带动转板转动，从而使转板顶部的塑料件转动一定角度，当液压杆逐渐将邵氏硬度计与塑料件压紧时，可完成对塑料件的第一次硬度检测，当液压杆逐渐恢复原位时，转板能够锁定在当前状态，并且当液压杆再次向下运动时，转板能够重复第一次检测时的操作，从而在无需手动调整的情况下完成对塑料件的连续检测，提高塑料件的检测效率。

3、现有技术存在以下缺陷：

4、无法调节受压面：对于不同形状的亚克力棒进行多面检测时一般通过转动亚克力棒的位置和形态来达到目的，而转动亚克力棒需要重新夹持，较为麻烦，且检测时检测头于亚克力棒的受压面必须保持稳定，否则会使测量不准确，因此通过设置契合亚克力棒受压面的受压装置可解决这一问题。

5、夹持时无法适用多种形状：亚克力棒常用形态的规格多种多样，常见的形态包括圆棒、方棒和异形棒等，而一般的邵氏硬度计无法夹持多种形状的亚克力棒，因此需要设置可夹持多种形状亚克力棒的夹具。

6、无法简易的对多个位置进行检测：亚克力棒的表面硬度检测一般需要对亚克力棒的多个位置和多个角度进行检测，而一般的邵氏硬度计需要手动调节亚克力棒的位置和角度，且对于特殊的角度检测难度较大，因此通过固定亚克力棒再调节检测仪器的方式更加简易且有效。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在无法调节受压面、夹持时无法适用多种形状和无法简易的对多个位置进行检测等问题，提出了一种亚克力棒表面硬度检测设备及其检测方法。

2、本技术的一方面，提供了一种亚克力棒表面硬度检测设备，其目的在于：通过设置夹持组件可对不同形态的亚克力棒进行夹持，并通过调节检测头的位置达到多面检测的效果，且通过设置受压组件契合不同形态亚克力棒的部分形状，以达到稳定受压面的效果。

3、本发明的技术方案为：一种亚克力棒表面硬度检测设备，包括支撑架、固定安装于支撑架顶部的两个支撑平台、固定连接于两个支撑平台顶部之间的检测样品、开设于支撑架内壁的两个滑槽、分别滑动连接于两个滑槽内壁的两个夹持组件、转动连接于支撑架内壁的螺纹杆，以及螺纹连接于螺纹杆外壁的活动组件，所述活动组件包括与螺纹杆螺纹连接的移动块，所述移动块的内壁滑动连接有弧形架，所述弧形架的两端分别固定连接有受压组件和检测组件；

4、所述受压组件包括滑动连接于弧形架内壁的受压柱，所述受压柱的内壁固定连接有固定受压块和多个第三弹簧，多个所述第三弹簧的顶部均固定连接有移动受压块，多个所述移动受压块分别滑动连接于固定受压块的外壁与受压柱的内壁之间，所述固定受压块和多个移动受压块均与检测样品的外壁搭接。

5、采用上述方案，通过将不同形状亚克力棒的检测样品放置在两个支撑平台上方，使用夹持组件对检测样品进行夹持，由受压组件控制受压柱在弧形架中上下滑动，直到固定受压块与检测样品接触，此时多个移动受压块与检测样品的部分形状契合，并向内挤压第三弹簧使其受力，从而保证了检测时检测样品的受压面保持稳定，使检测更加准确，接着通过检测组件对检测样品进行检测并记录数据。

6、进一步的，所述受压柱的底部与弧形架的内壁之间固定连接有第二弹簧，所述受压柱的内壁开设有椭圆槽，所述椭圆槽的内壁固定连接有齿条，所述弧形架的内壁转动连接有第四旋钮，所述第四旋钮的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的齿牙与齿条的齿牙啮合。

7、采用上述方案，通过第四旋钮控制第二齿轮转动，第二齿轮于椭圆槽中通过与齿条的啮合推动受压柱在弧形架中上下滑动，并通过设置的第二弹簧可起到受力整个受压柱的作用。

8、进一步的，所述夹持组件包括滑动连接于滑槽内壁的梯形台，所述梯形台的内壁转动连接有摆动杆，所述摆动杆的内壁固定连接有夹持架，所述夹持架的内壁滑动连接有多个夹持柱，多个所述夹持柱的一端均与检测样品的外壁搭接。

9、进一步的，所述夹持架的内壁固定连接有锁紧框，所述锁紧框的内壁滑动连接有锁紧件，所述锁紧框的内壁与锁紧件的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述锁紧框的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁通过穿透锁紧件固定连接有第二旋钮。

10、采用上述方案，通过将不同形状亚克力棒的检测样品放置在两个支撑平台上方，调节梯形台于滑槽上滑行至合适位置，翻转摆动杆，使夹持架置于检测样品的上方，通过第二旋钮拧松处于锁紧件外的螺栓，使锁紧框与锁紧件在第一弹簧的卸力作用下展开，多个夹持柱在重力的作用下自由落在检测样品上，契合不同形状的检测样品，再拧紧螺栓，达到稳定夹持的效果。

11、进一步的，所述检测组件包括固定连接于弧形架内壁的砝码和手柄，所述砝码的底部固定连接有硬度计，所述硬度计的底部固定连接有检测头。

12、采用上述方案，通过手柄控制砝码下压，使检测头接触并挤压检测样品数秒，记录硬度计上的数据。

13、进一步的，所述支撑架的外壁转动连接有第一旋钮，所述第一旋钮的外壁与螺纹杆的外壁固定连接。

14、采用上述方案，通过第一旋钮控制螺纹杆转动，使移动块在螺纹杆上移动，从而达到调节活动组件位置的效果。

15、进一步的，所述活动组件还包括开设于弧形架内壁的弧形槽，所述弧形槽的内壁与移动块的内壁滑动连接。

16、进一步的，所述移动块的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁套设有第一齿轮，所述第一齿轮的齿牙与弧形架的齿牙啮合，所述转动轴的一端固定连接有第三旋钮。

17、采用上述方案，通过第三旋钮控制转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与弧形架的啮合推动弧形架在弧形槽中弧形滑动，从而使对检测样品任意特性检测时，均可提供稳定的受压面，再进行检测并记录数据。

18、本技术的另一方面，提供了一种亚克力棒表面硬度检测设备的检测方法，采用上述亚克力棒表面硬度检测设备，包含以下步骤：

19、步骤一：对于生产的不同形状的亚克力棒，将其检测样品放置在两个支撑平台上方；

20、步骤二：使用夹持组件对检测样品进行夹持；

21、步骤三：通过第四旋钮调节受压柱的位置，使固定受压块与多个移动受压块契合检测样品的部分形状；

22、步骤四：通过手柄控制砝码下压，使检测头接触并挤压检测样品数秒，记录硬度计上的数据；

23、步骤五：通过第一旋钮控制螺纹杆转动调节弧形架的位置，重复步骤三和步骤四；

24、步骤六：通过第三旋钮控制第一齿轮转动调节弧形架的角度，重复步骤三和步骤四；

25、步骤七：多次重复步骤五和步骤六，统计分析多组数据，得出结果。

26、采用上述方案，通过将不同形状亚克力棒的检测样品放置在两个支撑平台上方，调节梯形台于滑槽上滑行至合适位置，翻转摆动杆，使夹持架置于检测样品的上方，通过第二旋钮拧松处于锁紧件外的螺栓，使锁紧框与锁紧件在第一弹簧的卸力作用下展开，多个夹持柱在重力的作用下自由落在检测样品上，契合不同形状的检测样品，再拧紧螺栓，达到稳定夹持的效果，接着通过第四旋钮控制第二齿轮转动，第二齿轮于椭圆槽中通过与齿条的啮合推动受压柱在弧形架中上下滑动，直到固定受压块与检测样品接触，此时多个移动受压块与检测样品的部分形状契合，并向内挤压第三弹簧使其受力，从而保证了检测时检测样品的受压面保持稳定，使检测更加准确，检测时，通过手柄控制砝码下压，使检测头接触并挤压检测样品数秒，记录硬度计上的数据，当需要对检测样品的不同位置进行检测时，通过第一旋钮控制螺纹杆转动，使移动块在螺纹杆上移动，从而调节检测组件和受压组件的位置，使对检测样品任意位置检测时，均可提供稳定的受压面，再进行检测并记录数据，当需要对检测样品的不同特性（如各个角和各个面）进行检测时，通过第三旋钮控制转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与弧形架的啮合推动弧形架在弧形槽中弧形滑动，从而使对检测样品任意特性检测时，均可提供稳定的受压面，再进行检测并记录数据，多次重复调节移动块和弧形架的位置，并可组合调节，再依次进行检测并记录数据，接着统计分析多组数据，得出结果。

27、本发明的有益效果：

28、1、通过第四旋钮控制第二齿轮转动，第二齿轮于椭圆槽中通过与齿条的啮合推动受压柱在弧形架中上下滑动，直到固定受压块与检测样品接触，此时多个移动受压块与检测样品的部分形状契合，并向内挤压第三弹簧使其受力，从而保证了检测时检测样品的受压面保持稳定，使检测更加准确。

29、2、通过将不同形状亚克力棒的检测样品放置在两个支撑平台上方，调节梯形台于滑槽上滑行至合适位置，翻转摆动杆，使夹持架置于检测样品的上方，通过第二旋钮拧松处于锁紧件外的螺栓，使锁紧框与锁紧件在第一弹簧的卸力作用下展开，多个夹持柱在重力的作用下自由落在检测样品上，契合不同形状的检测样品，再拧紧螺栓，达到稳定夹持的效果。

30、3、通过第一旋钮控制螺纹杆转动，使移动块在螺纹杆上移动，从而调节检测组件和受压组件的位置，使对检测样品任意位置检测时，均可提供稳定的受压面，通过第三旋钮控制转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与弧形架的啮合推动弧形架在弧形槽中弧形滑动，从而使对检测样品任意特性检测时，均可提供稳定的受压面，从而达到通过简易调节即可对多个位置和多个角度进行检测的效果。