一种焊接缺陷检测装置的制作方法

本技术涉及焊接检测，尤其涉及一种焊接缺陷检测装置。

背景技术：

1、焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。

2、但是现有技术中，现有的在对小型的焊接件进行焊接质量检测时，一般会用到超声波测厚仪，一般在对圆环形的小焊接件进行焊接检测时，工作人员需要手持检测头仔细沿着圆环的焊接缝进行移动，避免检测失误，但这样做无法同时留心观察超声波测厚仪上的检测数据，比较麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点：一般在对圆环形的小焊接件进行焊接检测时，工作人员需要手持检测头仔细沿着圆环的焊接缝进行移动，避免检测失误，但这样做无法同时留心观察超声波测厚仪上的检测数据，比较麻烦。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接缺陷检测装置，包括超声波测厚仪，所述超声波测厚仪的背面固定有活动框架，且活动框架中滑动连接有活动块，该活动块上螺纹连接有连接杆，且连接杆的数量设置有两个，另一个与活动框架螺纹连接，所述连接杆的一端设置有安装板，且安装板上旋转连接有圆环连接件，该圆环连接件上固定有固定件，且固定件的一端旋转有丝杆，丝杆与圆环连接件贯穿连接，所述丝杆上螺纹连接有挤压板，且挤压板与固定件贯穿连接，该超声波测厚仪的一侧固定有轨道板，且轨道板中滑动连接有移动装配板，该移动装配板上卡合连接有检测头，且检测头与超声波测厚仪电性连接。

3、作为一种优选的实施方式，所述连接杆与安装板穿插连接，且连接杆与安装板上螺纹连接有螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺母。

4、作为一种优选的实施方式，所述挤压板的一侧面设置有橡胶挤压层。

5、作为一种优选的实施方式，所述活动框架的内表面上固定连接有弹簧，且弹簧与活动块固定连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述丝杆远离于固定件的一端固定连接有扭转盘。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

8、本实用新型，通过丝杆和挤压板的帮助下将需要检测的焊接圆环固定在圆环连接件上，通过将检测头卡在移动装配板上，并控制移动装配板在轨道板上移动，使检测头对准焊接圆环的焊接缝，通过拨动焊接圆环，使其与圆环连接件稳定在安装板上旋转，让检测头能良好地对焊接缝进行检测，此时可以专心观看超声波测厚仪上的检测数据，方便了解对缓解圆环的整体检测过程。

技术特征：

1.一种焊接缺陷检测装置，包括超声波测厚仪(1)，其特征在于：所述超声波测厚仪(1)的背面固定有活动框架(2)，且活动框架(2)中滑动连接有活动块(4)，该活动块(4)上螺纹连接有连接杆(5)，且连接杆(5)的数量设置有两个，另一个与活动框架(2)螺纹连接，所述连接杆(5)的一端设置有安装板(6)，且安装板(6)上旋转连接有圆环连接件(7)，该圆环连接件(7)上固定有固定件(8)，且固定件(8)的一端旋转有丝杆(9)，丝杆(9)与圆环连接件(7)贯穿连接，所述丝杆(9)上螺纹连接有挤压板(11)，且挤压板(11)与固定件(8)贯穿连接，该超声波测厚仪(1)的一侧固定有轨道板(12)，且轨道板(12)中滑动连接有移动装配板(13)，该移动装配板(13)上卡合连接有检测头(14)，且检测头(14)与超声波测厚仪(1)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接缺陷检测装置，其特征在于：所述连接杆(5)与安装板(6)穿插连接，且连接杆(5)与安装板(6)上螺纹连接有螺栓，螺栓的一端螺纹连接有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种焊接缺陷检测装置，其特征在于：所述挤压板(11)的一侧面设置有橡胶挤压层。

4.根据权利要求1所述的一种焊接缺陷检测装置，其特征在于：所述活动框架(2)的内表面上固定连接有弹簧(3)，且弹簧(3)与活动块(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接缺陷检测装置，其特征在于：所述丝杆(9)远离于固定件(8)的一端固定连接有扭转盘(10)。

技术总结本技术提供一种焊接缺陷检测装置，涉及焊接检测技术领域，本技术包括超声波测厚仪，所述超声波测厚仪的背面固定有活动框架，且活动框架中滑动连接有活动块，该活动块上螺纹连接有连接杆，且连接杆的数量设置有两个，另一个与活动框架螺纹连接，所述连接杆的一端设置有安装板，通过丝杆和挤压板的帮助下将需要检测的焊接圆环固定在圆环连接件上，接着让移动装配板上的检测头对准焊接圆环的焊接缝，通过拨动焊接圆环让其旋转，使检测头能良好地对焊接缝进行检测，此时可以专心观看超声波测厚仪上的检测数据，方便了解对缓解圆环的整体检测过程。技术研发人员：邓明新,章腊春,葛俊受保护的技术使用者：安徽奥烨科技有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/7/25